【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种1100mpa级实心气体保护焊丝及其使用方法。
技术介绍
1、随着工程机械构件大型化、大跨度化和轻量化制造的需求不断增加，使用的高强钢板强度级别也在不断提高。目前，q1100e超高强机械工程用调质钢板在国内外已经开发完成，应用在吊车的吊臂、液压支架及吊装船等起重设备上。但现有的工程机械行业所用焊材最高的强度仅为960mpa级，无法与q1100e的强度形成配套，所以制造单位需在设计上避开q1100e的接头承载，对于钢板性能的利用率不高，或者以q1100e为加强构件，不进行对接拼焊，大大影响了钢板的应用。
2、工程机械装备相对复杂，焊缝短而多，所以大多以操作简便的实心气保焊丝为主要焊接材料，也容易实现自动化。近年来，许多科研人员在高强度的实心气体保护焊丝开发上进行了研究，大多以铁素体为目标熔敷组织，焊材强度始终无法达到1100mpa及以上，难以配套q1100e进行焊接。
3、因此，需要针对性开发1100mpa级实心气体保护焊丝及其使用方法，用于q1100e钢板的焊接，实现等强度匹配。
技术实现思路
1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种1100mpa级实心气体保护焊丝及其使用方法，能够用于q1100e钢板的焊接，实现等强度匹配，焊接成型良好，满足使用要求。
2、技术方案：本专利技术的一种1100mpa级实心气体保护焊丝，其特征在于：包括下述重量百分比的各组分：c为0.048wt％～0.15w
3、本专利技术的1100mpa级实心气体保护焊丝制备时，将原料进行钢水冶炼，模铸法制成方坯；将方坯置于加热炉中加热后送入盘条轧制机组，在1010℃～1030℃温度轧制成φ5.5mm盘条；将盘条酸洗去除表面氧化皮，利用多道减径机组拉拔至φ2.4mm，放入氢退火炉保温，利用多道减径机组拉拔至φ1.2mm并表面镀铜，最终制成实心气体保护焊丝。
4、其中，所述的方坯的边长为150mm。
5、其中，所述的加热炉中加热温度为600℃，并保温4h。
6、本专利技术的1100mpa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，采用ar+co2+he的混合气进行气体保护。
7、进一步的，使用时，采用80％ar+18％co2+2％he的混合气进行气体保护。
8、其中，使用时，保护气的流量为18l/min～20l/min。
9、其中，使用时，焊接前预热，预热温度为120℃～180℃，焊接过程中保证层温为130℃～180℃。
10、其中，使用时，焊接时，第1层焊接电流为130a～160a，电压为18v～20v，焊速为18cm/min～20cm/min；第2层焊接电流为250a～270a，电压为22v～26v，焊速为44cm/min～48cm/min；后续焊接与第2层焊接参数相同。
11、其中，使用时，焊接完成后，将焊件进行消氢处理，消氢温度为200℃～250℃。
12、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术主要用于q1100e钢板的全位置对接焊和角焊，能够用于q1100e钢板的焊接，实现等强度匹配，焊接成型良好，满足使用要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种1100MPa级实心气体保护焊丝，其特征在于：包括下述重量百分比的各组分：C为0.048wt％～0.15wt％，Si为0.51wt％～1.70wt％，Mn为1.29wt％～2.57wt％，Cr为0.15wt％～0.83wt％，Ni为2.25wt％～3.83wt％，Mo为0.35wt％～0.72wt％，Cu≤0.15wt％，Ti为0.05wt％～0.12wt％，P≤0.002wt％，S≤0.01wt％，V≤0.6wt％，Zr≤0.10wt％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的1100MPa级实心气体保护焊丝，其特征在于：制备时，将原料进行钢水冶炼，模铸法制成方坯；将方坯置于加热炉中加热后送入盘条轧制机组，在1010℃～1030℃温度轧制成Φ5.5mm盘条；将盘条酸洗去除表面氧化皮，利用多道减径机组拉拔至Φ2.4mm，放入氢退火炉保温，利用多道减径机组拉拔至Φ1.2mm并表面镀铜，最终制成实心气体保护焊丝。
3.根据权利要求2所述的1100MPa级实心气体保护焊丝，其特征在于：所述的方坯的边长为150mm。
4.根据权利
5.根据权利要求1-4中任一项所述的1100MPa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，采用Ar+CO2+He的混合气进行气体保护。
6.根据权利要求5所述的1100MPa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，采用80％Ar+18％CO2+2％He的混合气进行气体保护。
7.根据权利要求6所述的1100MPa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，保护气的流量为18L/min～20L/min。
8.根据权利要求5所述的1100MPa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，焊接前预热，预热温度为120℃～180℃，焊接过程中保证层温为130℃～180℃。
9.根据权利要求8所述的1100MPa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，焊接时，第1层焊接电流为130A～160A，电压为18V～20V，焊速为18cm/min～20cm/min；第2层焊接电流为250A～270A，电压为22V～26V，焊速为44cm/min～48cm/min；后续焊接与第2层焊接参数相同。
10.根据权利要求8所述的1100MPa级实心气体保护焊丝的使用方法，其特征在于：使用时，焊接完成后，将焊件进行消氢处理，消氢温度为200℃～250℃。
...【技术特征摘要】
1.一种1100mpa级实心气体保护焊丝，其特征在于：包括下述重量百分比的各组分：c为0.048wt％～0.15wt％，si为0.51wt％～1.70wt％，mn为1.29wt％～2.57wt％，cr为0.15wt％～0.83wt％，ni为2.25wt％～3.83wt％，mo为0.35wt％～0.72wt％，cu≤0.15wt％，ti为0.05wt％～0.12wt％，p≤0.002wt％，s≤0.01wt％，v≤0.6wt％，zr≤0.10wt％，余量为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的1100mpa级实心气体保护焊丝，其特征在于：制备时，将原料进行钢水冶炼，模铸法制成方坯；将方坯置于加热炉中加热后送入盘条轧制机组，在1010℃～1030℃温度轧制成φ5.5mm盘条；将盘条酸洗去除表面氧化皮，利用多道减径机组拉拔至φ2.4mm，放入氢退火炉保温，利用多道减径机组拉拔至φ1.2mm并表面镀铜，最终制成实心气体保护焊丝。
3.根据权利要求2所述的1100mpa级实心气体保护焊丝，其特征在于：所述的方坯的边长为150mm。
4.根据权利要求2所述的1100mpa级实心气体保护焊丝，其特征在于：所述的加热炉中加热温度为600℃，并保温4h。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，吴君明，马行健，费振羽，范益，李松，田浩，高云杰，王晓斌，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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