一种水仓铸件用夹具制造技术

本技术涉及铸件加工技术领域，且公开了一种水仓铸件用夹具，包括底座、转台、铸件本体、基准板，所述基准板的上表面设有用于夹持铸件本体的定位结构，所述定位结构包括固定连接于基准板上表面的数个气缸，所述气缸活塞杆的外侧套有顶板，所述顶板的上表面固定连接有两个支板，两个所述支板的相对一侧之间转动连接有压块，所述压块的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有支架，所述基准板的上表面固定连接有数个辅助缸，所述辅助缸活塞杆的顶端固定连接有抵杆。该水仓铸件用夹具，通过定位结构，实现对铸件的稳定夹持，有效避免在加工过程中因震动导致铸件偏移的问题，不仅提高了加工成品的质量，也显著增强了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件加工，具体为一种水仓铸件用夹具。

技术介绍

1、水仓铸件是一种铸造产品，可用来存储液体，具有防渗漏、耐腐蚀、易清洁等特性，常用于水利工程、电力工程等领域。

2、而随着社会的发展，汽车零部件向轻量化的方向发展，所以汽车零部件大多以铝合金为主，但是铝合金在生产加工中具有易变形的特点，尤其针对于加工大型工件，在加工过程中变形的幅度较大，从而导致产品合格率降低，产品报废风险增大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种水仓铸件用夹具，具备了夹持支撑稳定，避免铸件变形等优点，解决了铝合金在生产加工中具有易变形的特点，从而导致产品合格率降低，产品报废风险增大的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述夹持支撑稳定，避免铸件变形的目的，本技术提供如下技术方案：一种水仓铸件用夹具，包括底座、转台、铸件本体、基准板，所述基准板的上表面设有用于夹持铸件本体的定位结构；

5、所述定位结构包括固定连接于基准板上表面的数个气缸，所述气缸活塞杆的外侧套有顶板，所述顶板的上表面固定连接有两个支板，两个所述支板的相对一侧之间转动连接有压块，所述压块的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧转动连接有支架，所述基准板的上表面固定连接有数个辅助缸，所述辅助缸活塞杆的顶端固定连接有抵杆；

6、所述基准板的上表面设有支撑组件。

7、进一步的，所述转台通过对应的螺栓固定连接于底座的上表面。</p>

8、进一步的，所述转台的内左侧壁固定连接有支撑架，且转台的内右侧壁也固定连接有支撑架，且基准板固定通过对应的螺栓固定连接于两个支撑架的内底壁之间。

9、进一步的，所述支架固定连接于对应的气缸活塞杆的顶端，所述压块与对应的抵杆上下相对应。

10、进一步的，所述辅助缸的数量与气缸的数量相等，所述基准板的上表面固定连接有两个吊环。

11、进一步的，所述支撑组件包括固定连接于基准板上表面的支撑杆和围杆。

12、进一步的，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆穿设于对应铸件本体圆孔的内侧。

13、进一步的，所述围杆的数量为八个，且围杆与对应铸件本体的一侧相贴合。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本技术提供了一种水仓铸件用夹具，具备以下有益效果：

16、该水仓铸件用夹具，通过定位结构，实现对铸件的稳定夹持，有效避免在加工过程中因震动导致铸件偏移的问题。这种定位结构的设计，不仅提高了加工成品的质量，也显著增强了生产效率。此外，该技术的定位组件经过精心配合，成功解决了铸件易变形的问题。铸件在加工过程中通常会因自身性质等因素而发生变形，对产品的质量和使用性能产生严重影响。而本技术的定位结构能够有效地防止铸件变形，进一步提高了产品的合格率。同时，该技术还增强了铸件的定位压紧效果。通过优化设计，使得定位组件在保持稳定夹持的同时，也能够对铸件施加足够的压力，防止其在加工过程中出现移动或者变形。综上所述，本技术的铸件加工定位装置具有多种优点，不仅能够提高加工成品的质量和生产效率，还能够有效解决铸件易变形的问题，并增强铸件的定位压紧效果。这种装置的推广应用，将对铸件加工行业产生积极的影响。

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【技术保护点】

1.一种水仓铸件用夹具，包括底座(1)、转台(2)、铸件本体(3)、基准板(4)，其特征在于：所述基准板(4)的上表面设有用于夹持铸件本体(3)的定位结构；

2.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述转台(2)通过对应的螺栓固定连接于底座(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述转台(2)的内左侧壁固定连接有支撑架(13)，且转台(2)的内右侧壁也固定连接有支撑架(13)，且基准板(4)固定通过对应的螺栓固定连接于两个支撑架(13)的内底壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述支架(10)固定连接于对应的气缸(5)活塞杆的顶端，所述压块(8)与对应的抵杆(12)上下相对应。

5.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述辅助缸(11)的数量与气缸(5)的数量相等，所述基准板(4)的上表面固定连接有两个吊环(14)。

6.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接于基准板(4)上表面的支撑杆(15)和围杆(16)。

7.根据权利要求5所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述支撑杆(15)的数量为四个，且支撑杆(15)穿设于对应铸件本体(3)圆孔的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述围杆(16)的数量为八个，且围杆(16)与对应铸件本体(3)的一侧相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种水仓铸件用夹具，包括底座(1)、转台(2)、铸件本体(3)、基准板(4)，其特征在于：所述基准板(4)的上表面设有用于夹持铸件本体(3)的定位结构；

2.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述转台(2)通过对应的螺栓固定连接于底座(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述转台(2)的内左侧壁固定连接有支撑架(13)，且转台(2)的内右侧壁也固定连接有支撑架(13)，且基准板(4)固定通过对应的螺栓固定连接于两个支撑架(13)的内底壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种水仓铸件用夹具，其特征在于：所述支架(10)固定连接于对应的气缸(5)活塞杆的顶端，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：昆山浦澜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：