【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及隔音棉，尤其涉及一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置。
技术介绍
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技术介绍
1、隔音棉是一种用于减少声音传播的材料，多用于密闭空间内的隔音。现有的隔音棉多为成卷的料带结构，料带结构可以方便地卷曲和运输，同时也方便进行裁剪和粘贴。然而，当隔音棉料带100被裁剪成需要的形状后，需要人工手动将裁剪后隔音棉110和隔音棉料带100分离，这不仅分离效率低，而且人工成本高，无法满足生产需求。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为解决上述隔音棉料带被裁剪成需要的形状后，人工手动将裁剪后隔音棉和隔音棉料带分离的分离效率低的问题，本技术提出了一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置。
2、本技术由以下技术方案实现的：
3、一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，包括机架，设于所述机架上并用于输送隔音棉料带的输送带，用于裁剪隔音棉料带的液压裁剪装置，以及用于使裁剪后隔音棉与隔音棉料带分离的分离装置；所述分离装置包括用于夹紧隔音棉料带两侧边的夹紧装置，以及设于两所述夹紧装置之间并用于顶压裁剪后隔音棉的顶压装置。
4、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述分离装置还包括分离支架，以及设于所述分离支架上的分离传送带，所述夹紧装置和所述顶压装置均位于所述分离支架上。
5、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述分离传送带包括传送带支架，设于所述传送带支架上的旋转轴，用于驱动所述旋转轴旋转的传送带驱动装置，
6、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述顶压装置位于所述分离通孔上方，所述顶压装置用于向下顶压裁剪后的隔音棉以使裁剪后隔音棉掉入所述分离通孔内。
7、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述夹紧装置包括设于所述分离支架上的夹紧驱动装置，设于所述夹紧驱动装置伸缩端的上夹紧板，以及用于与所述上夹紧板配合夹紧隔音棉料带两侧边的下夹紧板。
8、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述夹紧驱动装置为气缸。
9、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述顶压装置包括设于所述分离支架上的顶压驱动装置，以及设于所述顶压驱动装置伸缩端并用于顶压裁剪后隔音棉的顶压板，所述顶压驱动装置用于驱动所述顶压板上下移动。
10、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述输送带包括纵向传送带，以及插设于两所述纵向传送带之间并与所述纵向传送带垂直设置的横向传送带，所述分离装置两所述纵向传送带之间，所述横向传送带位于所述分离装置下方并用于输送分离后的隔音棉。
11、如上所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，所述液压裁剪装置包括设于所述机架上的裁剪壳体，设于所述裁剪壳体内并用于裁剪隔音棉料带的裁剪刀，以及设于所述裁剪壳体上并用于驱动所述裁剪刀上下移动的液压缸。
12、与现有技术相比，本技术有如下优点：
13、本技术提出了一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，本技术液压裁剪装置将隔音棉料带裁剪成需要的形状后，通过两夹紧装置夹紧隔音棉料带的两侧边，并通过顶压装置向下顶压中间裁剪后隔音棉，以使裁剪后隔音棉和隔音棉料带分离，无需人工手动操作，结构简单，分离效率高，降低了人工成本，能够满足生产需求。
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1.一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于：包括机架（1），设于所述机架（1）上并用于输送隔音棉料带的输送带（2），用于裁剪隔音棉料带的液压裁剪装置（3），以及用于使裁剪后隔音棉与隔音棉料带分离的分离装置（4）；所述分离装置（4）包括用于夹紧隔音棉料带两侧边的夹紧装置（41），以及设于两所述夹紧装置（41）之间并用于顶压裁剪后隔音棉的顶压装置（42）；
2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述分离传送带（44）包括传送带支架（441），设于所述传送带支架（441）上的旋转轴（442），用于驱动所述旋转轴（442）旋转的传送带驱动装置（443），套设于所述旋转轴（442）外侧壁上的第一皮带（444），与所述第一皮带（444）对称设置的第二皮带（445），以及设于所述第一皮带（444）和所述第二皮带（445）之间的分离通孔（446）。
3.根据权利要求2所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述顶压装置（42）位于所述分离通孔（446）上方，所述顶压装置（42）用于向下顶压裁剪后的隔音棉以使裁剪后隔音
4.根据权利要求1所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述夹紧驱动装置（411）为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述输送带（2）包括纵向传送带（21），以及插设于两所述纵向传送带（21）之间并与所述纵向传送带（21）垂直设置的横向传送带（22），所述分离装置（4）两所述纵向传送带（21）之间，所述横向传送带（22）位于所述分离装置（4）下方并用于输送分离后的隔音棉。
6.根据权利要求1所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述液压裁剪装置（3）包括设于所述机架（1）上的裁剪壳体（31），设于所述裁剪壳体（31）内并用于裁剪隔音棉料带的裁剪刀（32），以及设于所述裁剪壳体（31）上并用于驱动所述裁剪刀（32）上下移动的液压缸（33）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于：包括机架（1），设于所述机架（1）上并用于输送隔音棉料带的输送带（2），用于裁剪隔音棉料带的液压裁剪装置（3），以及用于使裁剪后隔音棉与隔音棉料带分离的分离装置（4）；所述分离装置（4）包括用于夹紧隔音棉料带两侧边的夹紧装置（41），以及设于两所述夹紧装置（41）之间并用于顶压裁剪后隔音棉的顶压装置（42）；
2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述分离传送带（44）包括传送带支架（441），设于所述传送带支架（441）上的旋转轴（442），用于驱动所述旋转轴（442）旋转的传送带驱动装置（443），套设于所述旋转轴（442）外侧壁上的第一皮带（444），与所述第一皮带（444）对称设置的第二皮带（445），以及设于所述第一皮带（444）和所述第二皮带（445）之间的分离通孔（446）。
3.根据权利要求2所述的一种用于裁剪后隔音棉的自动分离装置，其特征在于，所述顶压装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶龙飞，
申请(专利权)人：佛山市鸿鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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