【技术实现步骤摘要】
本技术涉及条烟包装设备,更具体地,本技术涉及一种条烟包装成型仓。
技术介绍
1、为迎合消费者需求,现烟支逐渐采用全开式烟盒进行包装,全开式烟盒其外形为扁长方体,在烟支包装完成后,需将单个烟盒堆放成2x5的烟盒组,待条盒包装机进一步包装;(图1)烟盒组6进入条盒包装机的包装通道后,在折叠位置处放入条盒包装纸8,条盒包装纸处于成型仓1和折叠通道2之间,通过接纸钩9对条盒包装纸进行定位,推烟杆5沿通道将烟盒组推入成型仓内,而后推烟杆继续推动成型仓沿通道前行,至成型仓前部的折叠斜面4与折叠通道的斜面配合,成型仓1的前端将条盒包装纸的预折线抵住,推烟杆将烟盒组和条盒包装纸一起从成型仓内推入折叠通道内,此时条盒的u形折叠完成;而后继续进行后续折叠包装。
2、在对条盒包装纸u形折叠过程中,需在条盒包装纸内侧的上边缘处打胶水点,以便后续折叠完成后进行粘接,在推烟杆将烟盒组和条盒包装纸一起推入折叠通道的过程中,条盒包装纸上的胶点与成型仓的上盖板易接触,导致胶水点粘连在成型仓的上盖板上,导致条盒包装纸上的胶水过少,后续粘接时无法有效粘接,而成型仓上盖板上部堆积过多胶水,使得成型仓与折叠通道配合不到位、后续的u形折叠工序不顺畅,导致条盒包装纸与成型仓上盖板摩擦条盒包装纸损坏。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种条烟包装成型仓的实施方式,以期望可以解决现有成型仓容易与条盒包装纸上的胶点接触,导致与折叠通道配合不到位条盒包装纸损坏的问题。
2、为解决上述的技术问题
3、一种条烟包装成型仓,成型仓由上盖板、下底板和两侧的侧板组成,成型仓中间部具有适配烟盒组的通道,其一端为进口,另一端为出口;所述上盖板、下底板靠出口端分别具有折叠斜面,折叠斜面对向设置,使成型仓的上盖板、下底板朝出口端逐渐收缩;上盖板的上表面从成型仓的入口一侧延伸至出口一侧开设有多条胶水沟槽,胶水沟槽与条盒包装纸上的胶水点位置对应。
4、进一步的,胶水沟槽的深度为2mm。
5、进一步的,成型仓的侧板上还安装有缺包检测器,检测烟包组是否缺烟包。
6、与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:本技术安装后有效保障了在u形折叠过程中胶水不会擦在成型仓上,极大程度改善了产品的质量,通过缺包检测器确保各烟盒组的烟包数准确。
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1.一种条烟包装成型仓,其特征在于:成型仓由上盖板(3)、下底板和两侧的侧板组成,成型仓(1)中间部具有适配烟盒组的通道,其一端为进口,另一端为出口,所述上盖板(3)、下底板靠近成型仓的出口端分别具有折叠斜面(4),折叠斜面(4)对向设置,使成型仓(1)的上盖板(3)、下底板朝所述出口端逐渐收缩,上盖板(3)的上表面从成型仓(1)的入口一侧延伸至出口一侧开设有多条胶水沟槽(7),胶水沟槽(7)与条盒包装纸(8)上的胶水点(10)位置对应。
2.根据权利要求1所述的条烟包装成型仓,其特征在于:所述胶水沟槽(7)的深度为2mm。
3.根据权利要求1所述的条烟包装成型仓,其特征在于:所述成型仓(1)的侧板上还安装有缺包检测器(11),检测烟包组(6)是否缺烟包。
【技术特征摘要】
1.一种条烟包装成型仓,其特征在于:成型仓由上盖板(3)、下底板和两侧的侧板组成,成型仓(1)中间部具有适配烟盒组的通道,其一端为进口,另一端为出口,所述上盖板(3)、下底板靠近成型仓的出口端分别具有折叠斜面(4),折叠斜面(4)对向设置,使成型仓(1)的上盖板(3)、下底板朝所述出口端逐渐收缩,上盖板(3)的上表面从成型仓(1)的入口一侧延...
【专利技术属性】
技术研发人员:何明东,薛小刚,黄勇,付良辉,李田武,
申请(专利权)人:四川中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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