【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝绳吊索具生产，具体是一种钢丝绳吊索具压制机构。
技术介绍
1、钢丝绳吊索具是以钢丝绳为原料，经过一系列加工处理而成的专业吊装工具，在加工制作过程中，钢丝绳吊索具通常采用插接、压制、浇铸等多种工艺方式制作而成。
2、现有的钢丝绳压制装置主要由油缸、两个压紧定位块、两个紧固螺栓与压合机构组成，在制作钢丝绳吊索具时，操作人员将钢丝绳与金属套放置在压合模具内，并通过压紧定位块和紧固螺栓进行固定，接着通过油缸作业，使上压合模具固定座与下压合模具固定座闭合，对钢丝绳和金属套进行压制，在压制过程中，金属套和钢丝绳在挤压模腔内产生塑性变形，金属套被充分挤入钢丝绳的股与股、丝与丝之间的间隙内，形成紧密的固结体，从而制得钢丝绳吊索具。
3、现有的钢丝绳压制装置，在对钢丝绳吊索具进行压制时，需要提前套装金属套预制件，后续才能进行压制作业，从而降低了生产的效率，且在进行压制时，不能保证对绳索的锁紧效果，从而降低了生产的质量；因此，针对上述问题提出一种钢丝绳吊索具压制机构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种钢丝绳吊索具压制机构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，包括底座；所述底座的顶部固接有两个相对称的支撑座，两个支撑座上均开设有放置槽，两个支撑座的侧壁上均焊接有支撑板，每个支撑板上均安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆
3、优选的，所述底座上开设有通槽，所述通槽设置在两个支撑座之间，所述通槽内设置有顶升板，所述底座的底部焊接有固定框架，所述固定框架上安装有第三气动缸，所述第三气动缸的作用端装配有第三气动杆，所述第三气动杆的顶端固接在顶升板上，压制成型后，通过第三气动缸作业，使第三气动杆带动顶升板竖直上移，从而能够将压制成型后的吊索具从压制机构中顶出，便于将制得的吊索具取出。
4、优选的，所述底座的底部四角均焊接有支撑柱，每个支撑柱的底端均固接有防滑垫板，在使用该装置时，通过设置防滑垫板，能够增加支撑柱与地面之间的摩擦力，从而使得支撑柱能够更加稳定的对该装置进行支撑，进一步提高了该装置整体的稳定性。
5、本技术的有益之处在于：
6、1.本技术在对钢丝绳吊索具进行压制成型时，首先将金属板放在放置槽内，接着将钢丝绳套设在三个限位柱上，启动第二气动缸，使第二气动杆带动按压板竖直下移，从而能够将金属板压制弯曲，呈弧形设置，接着通过第一气动缸作业，使第一气动杆带动弧形挤压板对压制变形后的金属板进行挤压，使其开口呈交叠设置，最后在按压板的继续按压下，使得钢丝绳被金属套充分的挤压包裹住，形成紧密的固结体，从而能够制得钢丝绳吊索具，在对钢丝绳吊索具进行压制时，从而不需要提前套装预制件，就能够将钢丝绳吊索具一次压制成型，极大提高了生产的效率，且在进行压制时，保证了金属套对绳索的锁紧效果，提升了吊索具的产品质量；
7、2.本技术钢丝绳吊索具压制成型后，通过第三气动缸作业，使第三气动杆带动顶升板竖直上移，从而能够将压制成型后的吊索具从压制机构中顶出，便于将制得的吊索具取出。
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1.一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部固接有两个相对称的支撑座(3)，两个支撑座(3)上均开设有放置槽(8)，两个支撑座(3)的侧壁上均焊接有支撑板(4)，每个支撑板(4)上均安装有第一气动缸(5)，所述第一气动缸(5)的作用端装配有第一气动杆(6)，所述第一气动杆(6)的另一端穿过杆孔固接有弧形挤压板(7)，两个支撑座(3)内开设有杆孔，且两个弧形挤压板(7)对称设置，所述底座(1)上固接有L形固定板(9)，所述L形固定板(9)的顶部安装有第二气动缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述第二气动缸(10)的作用端装配有第二气动杆(11)，所述第二气动杆(11)的底端固接有按压板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述底座(1)上开设有通槽，所述通槽设置在两个支撑座(3)之间，所述通槽内设置有顶升板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有固定框架(14)，所述固定框架(
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述底座(1)上固接有三个限位柱(2)，且所述三个限位柱(2)设置在两个支撑座(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均焊接有支撑柱(16)，每个支撑柱(16)的底端均固接有防滑垫板(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部固接有两个相对称的支撑座(3)，两个支撑座(3)上均开设有放置槽(8)，两个支撑座(3)的侧壁上均焊接有支撑板(4)，每个支撑板(4)上均安装有第一气动缸(5)，所述第一气动缸(5)的作用端装配有第一气动杆(6)，所述第一气动杆(6)的另一端穿过杆孔固接有弧形挤压板(7)，两个支撑座(3)内开设有杆孔，且两个弧形挤压板(7)对称设置，所述底座(1)上固接有l形固定板(9)，所述l形固定板(9)的顶部安装有第二气动缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳吊索具压制机构，其特征在于：所述第二气动缸(10)的作用端装配有第二气动杆(11)，所述第二气动杆(11)的底端固接有按压板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文霞，
申请(专利权)人：江苏宝帆重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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