一种环冷机风量调节装置制造方法及图纸

本技术公开了一种环冷机风量调节装置，该风量调节装置为若干组，均匀布设在环冷机下风道的若干组下风道单元处，下风道单元包括：上壳体，上壳体内设置有电动百叶窗；下壳体，下壳体底部设置为U形；若干组相邻下风道单元的下壳体内外侧交错设置有送风管道，送风管道一端设置有变频风机；变频风机与送风管道之间设置有通风蝶阀。该装置使进入下风道的冷却风垂直进入环冷机台车篦板进行热矿换热过程，避免冷却风进入风道后直接冲击下风道篦板形成紊流；有效地利用下风道的空间，最大化地提升环冷机的冷却能力，提高冷却效率，并且实现风量的均匀分布，同时可以实现对风量的精确调节，保证设备运行的稳定性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环冷机冷却，具体涉及一种环冷机风量调节装置。

技术介绍

1、烧结矿生产制造过程中，经过破碎后的热烧结矿料温度一般在700℃左右，生产一般需将其冷却到120℃以下供后续流程使用。目前高温烧结矿的冷却主流技术采用环冷机对热矿进行冷却，其利用布置在环冷机的离心风机输送常温空气进入环冷机下风道，对环冷机台车存储的热矿进行换热，以达到烧结矿的动态连续冷却，但是冷却过程中，冷却风量无法保持稳定，对烧结矿的换热产生影响。

2、中国技术专利cn201463613u公开了一种烧结矿冷却系统，其采用变频器对环冷风机转速调节从而实现冷却风量调整，使得风量保持稳定，但是其未考虑到风机转速调整所产生的冷却风压和风速影响，使得冷却风冲击环冷机台车篦板形成紊流，造成不必要的风压；而在实际生产环节，环冷风机下风道内各段的冷却风压和风速的稳定对烧结矿的快速冷却起到至关重要的作用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种环冷机风量调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和缺陷的至少一个方面。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种环冷机风量调节装置，该风量调节装置为若干组，均匀布设在环冷机下风道的若干组下风道单元处，下风道单元包括：

4、上壳体，所述上壳体内设置有电动百叶窗；

5、下壳体，所述下壳体底部设置为u形；

6、若干组相邻下风道单元的所述下壳体内外侧交错设置有送风管道，所述送风管道一端设置有变频风机；

7、所述变频风机与所述送风管道之间设置有通风蝶阀。

8、根据本方案的环冷机风量调节装置，至少具有如下技术效果：

9、该环冷机风量调节装置下风道单元采用u形下壳体，使得变频风机水平输送的冷却风通过u形下壳体完成向垂直运行方向的改变，使进入下风道的冷却风垂直进入环冷机台车篦板进行热矿换热过程，还可以避免冷却风进入风道后直接冲击下风道篦板形成紊流，造成不必要的风压，保持冷却风压以及风速稳定，从而保证下风道内各组下风道单元的冷却风压以及风速的稳定。

10、若干变频风机交错布设在若干组相邻下风道单元的下壳体内外侧，可以更有效地利用下风道的空间，最大化地提升环冷机的冷却能力，提高冷却效率，并且实现风量的均匀分布，同时可以实现对风量的精确调节，变频风机启动总数控制以实际烧结矿排矿测量温度进行调节，每台变频风机出风口通过通风蝶阀，用于变频风机停用时与下风道进行切断，防止下风道冷却风回流，从而有效控制环冷机的冷却效果，保证设备运行的稳定性和效率。

11、作为本技术更进一步的方案：所述送风管道的一侧设置有空气压力表以及空气流量计。

12、通过空气压力表和空气流量计的实时监测，可以及时了解送风管道内的气压和气流量情况，根据空气压力表和空气流量计的数据，可以实时调节变频风机的转速和送风量，以排矿温度小于120摄氏度为调整原则，保持环冷机内部冷却均匀，提高烧结矿的冷却效率。

13、作为本技术更进一步的方案：若干组所述下风道单元其中首尾两组的一侧分别设置有墙板。

14、通过在若干组下风道单元其中首尾两组的一侧分别设置墙板，达到密封目的，防止下风道的冷却风从首尾两组的下风道单元的一侧泄漏，避免冷却风的流失，保持风量稳定，提高冷却效果和工作效率。

15、作为本技术更进一步的方案：若干组下风道单元顶部与所述上风道底部之间设置有柔性密封件。

16、柔性密封件能够有效地填补下风道单元顶部与上风道底部之间的缝隙，用于下风道与环冷机台车进行密封，防止相邻下风道单元相互窜风，进一步减少冷却风的流失，提高冷却效果以及降低能源损耗。

17、作为本技术更进一步的方案：所述上风道侧壁设置有若干风速计，若干所述风速计与若干组下风道单元对应设置。

18、若干风速计对每段由下风道进入上风道对烧结矿换热后的空气流速进行测量，测量风速用于每段变频风机调节的判断，根据实时监测到的风速数据，精确调节风量，确保烧结矿的冷却效率。

19、作为本技术更进一步的方案：所述上风道顶部设置有若干红外测温仪，若干所述红外测温仪与若干组下风道单元对应设置。

20、若干红外测温仪对每段由下风道进入上风道对烧结矿换热后的空气温度进行检测，可以根据监测到的温度数据，精准调节风量，以排矿温度小于120摄氏度为调整原则，优化系统能效，降低能耗成本。

21、作为本技术更进一步的方案：所述下壳体底部设置有卸灰装置。

22、该卸灰装置用于下风道散料排放，可以排出下风道内的灰尘和污物，保持通风散热畅通，有效降低设备工作温度，提高散热效率，延长设备使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种环冷机风量调节装置，该风量调节装置为若干组，均匀布设在环冷机下风道(100)的若干组下风道单元(101)处，其特征在于，下风道单元(101)包括：

2.根据权利要求1所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，所述送风管道(106)的一侧设置有空气压力表(109)以及空气流量计(110)。

3.根据权利要求1所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，若干组所述下风道单元(101)其中首尾两组的一侧分别设置有墙板(111)，所述下风道单元(101)顶部设置有上风道(102)。

4.根据权利要求3所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，若干组所述下风道单元(101)顶部与所述上风道(102)底部之间设置有柔性密封件(112)。

5.根据权利要求4所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，所述上风道(102)侧壁设置有若干风速计(113)，若干所述风速计(113)与若干组下风道单元(101)对应设置。

6.根据权利要求5所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，所述上风道(102)顶部设置有若干红外测温仪(114)，若干所述红外测温仪(114)与若干组下风道单元(101)对应设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，所述下壳体(105)底部设置有卸灰装置(115)。

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【技术特征摘要】

1.一种环冷机风量调节装置，该风量调节装置为若干组，均匀布设在环冷机下风道(100)的若干组下风道单元(101)处，其特征在于，下风道单元(101)包括：

2.根据权利要求1所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，所述送风管道(106)的一侧设置有空气压力表(109)以及空气流量计(110)。

3.根据权利要求1所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，若干组所述下风道单元(101)其中首尾两组的一侧分别设置有墙板(111)，所述下风道单元(101)顶部设置有上风道(102)。

4.根据权利要求3所述的环冷机风量调节装置，其特征在于，若干组所述下风...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅铭磊，王水根，佘旭，苏建军，唐琛，李绍军，易佳，邓兆航，于佳鹏，崔帅威，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：