【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金锻造及热处理，具体为6082铝合金锻件超短时t6新工艺。
技术介绍
1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
2、6082铝合金是能够热处理强化的铝合金材料，具有中等强度、良好的焊接性能和耐腐蚀性，主要用于交通运输业和结构工程，近年来的汽车轻量化过程中就采用了较多的6082铝合金。6082铝合金锻造成形中最常见的问题是锻件固溶+时效后表层常常会出现较多粗晶，粗晶的出现导致锻件的力学性能下降，制约了6082铝合金的使用效能。为此开发了固溶锻造技术，在锻件坯料加热时即完成固溶过程，在锻造结束后直接入水淬火固溶，然后再经常规时效处理就可以获得很少粗晶的锻件，其性能较常规热处理锻件更高。
3、但是6082铝合金的锻件经固溶锻造后存在各部位性能均匀性较差的问题，这主要是由于是锻造时各部位的温度不均，入水淬火后各部位获得的固溶度不同而产生了差异，为此，提出6082铝合金锻件超短时t6新工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供6082铝合金锻件超短时t6新工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：6082铝合金锻件超短时t6新工艺，包括以下步骤：
3、步骤一、对6082铝合金下料，得到符合设计规格和尺寸要求的毛坯料；p>
4、步骤二、坯料进入加热炉加热至545-560℃，并根据具体坯料厚度保温足够时间以完成固溶过程，获得固溶组织；
5、步骤三、坯料出炉后立即放入模具中锻打，锻造模具温度在200℃-300℃之间，锻造模具表面喷涂润滑剂；
6、步骤四、锻造完毕后锻件不切边，迅速放入温度为600℃的均温炉中，保温时间30-60秒；
7、步骤五、保温结束后，取出锻件立即浸入冷却水槽中并施加适当的搅拌，水温不超过50℃；
8、步骤六、从水槽中取出锻件后，清除锻件水渍后切边，然后放入时效炉，时效温度170-180℃，时效时间6-10h；
9、步骤七、时效处理完毕后出炉空冷至室温。
10、作为优选，上述在步骤二中，所述坯料厚度在60-90mm。
11、作为优选，上述在步骤二中，所述固溶保温时间在1.1-1.4h。
12、作为优选，上述在步骤三中，所述润滑剂为水基石墨润滑剂。
13、作为优选，上述在步骤三中，所述坯料锻打时间不超过5秒，且开锻到终锻的时间不超过15秒。
14、作为优选，上述在步骤五中，所述锻件在冷却水槽中的冷却时长2-3分钟。
15、作为优选，上述在步骤六中，所述锻件表面利用压缩空气吹干水渍。
16、作为优选，上述在步骤六中，所述锻件出水到进入时效炉的时间不超过2-3h。
17、本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
18、1、本专利技术在固溶锻造后加入一个超短时的均温过程，再入水淬火，后续进行常规时效，短时间的均温后能获得温度和组织都比较均匀的锻件，淬火后得到性能均匀的制品；
19、2、本专利技术充分利用了锻造加热时得到的固溶状态，可以在很短时间里获得均匀的充分固溶的组织，大幅度缩短t6处理中固溶工序的加热和保温时长，减少了工艺时间，缩短了工艺流程，更符合节能减排绿色制造理念。
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1.6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤二中，所述坯料厚度在60-90mm。
3.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤二中，所述固溶保温时间在1.1-1.4h。
4.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤三中，所述润滑剂为水基石墨润滑剂。
5.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤三中，所述坯料锻打时间不超过5秒，且开锻到终锻的时间不超过15秒。
6.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤五中，所述锻件在冷却水槽中的冷却时长2-3分钟。
7.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤六中，所述锻件表面利用压缩空气吹干水渍。
8.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时T6新工艺，其特征在于：在步骤六中，所述锻件出水
...【技术特征摘要】
1.6082铝合金锻件超短时t6新工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时t6新工艺，其特征在于：在步骤二中，所述坯料厚度在60-90mm。
3.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时t6新工艺，其特征在于：在步骤二中，所述固溶保温时间在1.1-1.4h。
4.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短时t6新工艺，其特征在于：在步骤三中，所述润滑剂为水基石墨润滑剂。
5.根据权利要求1所述的6082铝合金锻件超短...
【专利技术属性】
技术研发人员：章建军，李强，汤敏俊，
申请(专利权)人：江苏龙城精锻集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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