【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锡冶炼烟尘物料还原熔炼，更具体的说是涉及一种锡烟尘密闭式自动输送系统及方法。
技术介绍
1、锡冶炼烟尘主要为焙烧炉烟尘、顶吹炉烟尘、烟化炉烟尘。这些烟尘分别汇集后各自通过仓式泵输送至原料仓进行制粒，制粒后的烟尘跟其他物料配料后经皮带转运至顶吹炉工序，混料后进入顶吹炉还原熔炼。目前这些烟尘输送距离长，倒运次数多，耗费气体和电能，且制粒过程中需加水，而增加的水分，对熔炼过程是无用的、耗能的，但为了能有好的现场环境、减少机械尘，工艺补水无法避免。
2、因此，锡烟尘物料还原熔炼过程中，一方面，为了有好的作业环境、减少机械尘而增加额外的水，造成熔炼过程中消耗更多的燃料；一方面为了节能降耗，希望物料含水较低，两者间形成了矛盾。
3、基于以上分析，如何合理利用原料自身特点，减少能源消耗，最大化经济效益，成为了本领域亟需解决的问题，因此本专利技术提出一种锡烟尘密闭式自动输送系统及方法，一方面减少烟尘颗粒倒运次数，烟尘颗粒可直接入炉，另一方面减少水的加入，从而降低烟尘颗粒冶炼的生产成本，节约能耗，减少物料的循环消耗。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种锡烟尘密闭式自动输送系统及方法，解决传统式锡烟尘倒运过程产生的粉体污染及流失的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种锡烟尘密闭式自动输送系统，采用plc控制系统进行自动控制，包括：
4、烟尘承接部，所述烟尘承接部包括烟尘仓，所述烟尘仓顶
5、烟尘输送部，所述烟尘输送部包括送料罐，所述送料罐设在所述烟尘仓的下方且其顶端通过橡胶软管连通所述烟尘出口；所述送料罐底端通过空气输送管连通顶吹炉；
6、吹扫部，所述吹扫部包括吹扫管，其两端分别与所述空气输送管连通以向其输送方向的末端管道内腔吹入压缩空气；
7、泄压部，所述泄压部通过管路连通所述烟尘仓和所述送料罐的内腔以对其泄压；
8、硫化部，所述硫化部包括硫化管，其两端分别连通所述送料罐的内腔和外部设备以对所述送料罐内的烟尘颗粒进行硫化。
9、上述技术方案的有益效果是，自动输送系统利用plc控制系统进行初始数值的设定并执行自动控制作业，在烟尘输送前利用吹扫部对空气输送管进行吹扫，空气输送管内壁无烟尘颗粒附着后将烟尘仓内的烟尘颗粒输送至送料罐内，送料罐内的烟尘数量达到设计值后打开泄压部对烟尘仓和送料罐进行泄压，保持，之后通过硫化部对送料罐内的烟尘进行硫化防止烟尘颗粒在送料罐内凝结成块而无法进行输送，最后送料罐通过空气输送管将烟尘颗粒输送至顶吹炉内进行烟尘颗粒的还原熔炼。
10、优选的，所述泄压部位于所述烟尘仓和所述送料罐的外侧，包括气管、支气管、排气隔离阀、送料罐排气球阀和烟尘仓排气球阀；
11、所述气管的两端分别连通所述烟尘仓顶端内腔和所述送料罐顶端内腔；所述支气管的一端连通所述烟尘仓底端内腔，另一端通过第一三通管连通所述气管的内腔；
12、所述排气隔离阀和所述送料罐排气球阀自上而下依次固定在所述送料罐与所述第一三通管之间的所述气管上；所述烟尘仓排气球阀固定在所述支气管上。
13、上述技术方案的有益效果是，通过排气隔离阀、送料罐排气球阀和烟尘仓排气球阀的相互配合，在烟尘仓内的烟尘颗粒进入送料罐后可以保持烟尘仓与送料罐内腔之间的压力平衡，避免产生压力差而影响烟尘的输送效果。
14、优选的，所述送料罐底端内壁转动连接有螺旋下料机；所述螺旋下料机的出料口通过位于所述送料罐外侧的输送支管连通所述送料罐的内腔，所述输送支管通过第二三通管与所述空气输送管的一端连通，所述空气输送管的另一端连通顶吹炉；所述空气输送管靠近所述第二三通管的管道上固定有空气输送控制阀。
15、上述技术方案的有益效果是，利用螺旋下料机实现送料罐内烟尘颗粒的输送，通过空气输送控制阀控制空气输送管与送料罐之间烟尘颗粒物料流通通路的开闭。
16、优选的，所述吹扫部还包括第一吹扫阀、空气流量调节阀和第二吹扫阀；
17、所述吹扫管的两端均通过第三三通管连通所述空气输送管的管道；
18、所述第一吹扫阀固定在所述吹扫管上，所述空气流量调节阀和所述第二吹扫阀沿烟尘输送方向依次固定在两个所述第三三通管之间的所述空气输送管上。
19、上述技术方案的有益效果是，吹扫管可以引入压缩空气对烟气输送管的内壁进行吹扫，通过第一吹扫阀和第二吹扫阀可以调节压缩空气的输入量，通过空气流量调节阀进行压缩空气流量的监控。
20、优选的，所述吹扫管与所述顶吹炉之间的所述空气输送管沿其输送方向依次固定有压力检测仪和流量检测仪；
21、所述流量检测仪与所述顶吹炉之间的所述空气输送管的管道通过第四三通管和橡胶连接管连通所述送料罐的底端，所述橡胶连接管上固定有送料出口控制阀。
22、上述技术方案的有益效果是，压力检测仪能够检测空气输送管内的管道压力，流量检测仪能够检测空气输送管内烟尘颗粒的输送流量，送料出口控制阀能够控制送料罐出口的开闭。
23、优选的，所述硫化部包括硫化环和硫化控制阀；所述硫化环的外壁固定在所述送料罐的内壁，所述硫化环通过硫化管和四通管与所述空气输送控制阀和所述吹扫管之间的所述空气输送管连通，所述四通管连通外部压缩空气输入设备或硫化设备。
24、上述技术方案的有益效果是，四通管的三个管口分别连通空气输送管和硫化管，一个管口连接外部设备用于吹入压缩空气；当烟尘颗粒进入到送料罐内后，打开硫阀和空气输送控制阀，压缩空气通过四通管沿空气输送管进入送料罐内，同时硫化介质可以通过硫化管进入硫化环从而对送料罐内的烟尘颗粒进行硫化防止其结块；打开送料出口控制阀，压缩空气可以将送料罐内的烟尘颗粒吹入顶吹炉内。
25、优选的，所述烟尘仓底端设有烟尘出口圆顶阀，所述送料罐顶端设有送料入口圆顶阀，所述烟尘出口圆顶阀与所述送料入口圆顶阀的阀口之间通过橡胶软管连通。
26、上述技术方案的有益效果是，打开烟尘出口圆顶阀能够使烟尘仓内的烟尘颗粒自由落体进入橡胶软管内，打开送料入口圆顶阀，橡胶管内的烟尘颗粒自由落体进入到送料罐中。
27、优选的，所述烟尘仓与所述送料罐整体均呈锥形；
28、所述烟尘仓顶端外周套设有布袋收尘器，所述布袋收尘器的顶端固定有引风机；所述烟尘仓底端外壁固定有烟尘振动器且其底端端面固定有过滤网；
29、所述送料罐顶端外壁固定有高料位开关，且其底端外壁固定有送料振动器。
30、上述技术方案的有益效果是，布袋收尘器可以收集生产设备直接产生的烟尘或生产设备通过烟道输送的烟尘，引风机能够提高烟尘进入烟尘仓内的效率；烟尘振动器产生振动效果防止烟尘颗粒附着在烟尘仓的内壁；过滤网能够对烟尘内的杂质进行过滤，保证烟尘颗粒物料的纯度；
31、高料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，采用PLC控制系统(9)进行自动控制，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述泄压部(4)位于所述烟尘仓(11)和所述送料罐(21)的外侧，包括气管(45)、支气管(46)、排气隔离阀(41)、送料罐排气球阀(43)和烟尘仓排气球阀(42)；
3.根据权利要求1所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述送料罐(21)底端内壁转动连接有螺旋下料机(26)；所述螺旋下料机(26)的出料口通过位于所述送料罐(21)外侧的输送支管连通所述送料罐(21)的内腔，所述输送支管通过第二三通管(28)与所述空气输送管(29)的一端连通，所述空气输送管(29)的另一端连通顶吹炉；所述空气输送管(29)靠近所述第二三通管(28)的管道上固定有空气输送控制阀(6)。
4.根据权利要求3所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述吹扫部(3)还包括第一吹扫阀(31)、空气流量调节阀(33)和第二吹扫阀(32)；
5.根据权利要求4所述的一种锡烟尘密闭式自动
6.根据权利要求5所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述硫化部(5)包括硫化环(51)和硫化控制阀(52)；所述硫化环(51)的外壁固定在所述送料罐(21)的内壁，所述硫化环(51)通过硫化管和四通管与所述空气输送控制阀(6)和所述吹扫管(35)之间的所述空气输送管(29)连通，所述四通管连通外部压缩空气输入设备或硫化设备。
7.根据权利要求1所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述烟尘仓(11)底端设有烟尘出口圆顶阀(16)，所述送料罐(21)顶端设有送料入口圆顶阀(22)，所述烟尘出口圆顶阀(16)与所述送料入口圆顶阀(22)的阀口之间通过橡胶软管连通。
8.根据权利要求7所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述烟尘仓(11)与所述送料罐(21)整体均呈锥形；
9.根据权利要求8所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，或所述送料罐(21)顶端外壁固定有称重仪(24)。
10.一种锡烟尘密闭式自动输送方法，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述的锡烟尘密闭式自动输送系统进行烟尘还原熔炼，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，采用plc控制系统(9)进行自动控制，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述泄压部(4)位于所述烟尘仓(11)和所述送料罐(21)的外侧，包括气管(45)、支气管(46)、排气隔离阀(41)、送料罐排气球阀(43)和烟尘仓排气球阀(42)；
3.根据权利要求1所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述送料罐(21)底端内壁转动连接有螺旋下料机(26)；所述螺旋下料机(26)的出料口通过位于所述送料罐(21)外侧的输送支管连通所述送料罐(21)的内腔，所述输送支管通过第二三通管(28)与所述空气输送管(29)的一端连通，所述空气输送管(29)的另一端连通顶吹炉；所述空气输送管(29)靠近所述第二三通管(28)的管道上固定有空气输送控制阀(6)。
4.根据权利要求3所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述吹扫部(3)还包括第一吹扫阀(31)、空气流量调节阀(33)和第二吹扫阀(32)；
5.根据权利要求4所述的一种锡烟尘密闭式自动输送系统，其特征在于，所述吹扫管(35)与所述顶吹炉之间的所述空气输送管(29)沿其输...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢粉花，袁海滨，朱中亮，钟华，唐都作，凌向前，李诗南，马松飞，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司锡业分公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。