一种五金冲压模具模架制造技术

技术编号:43381304 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-19 17:58
本技术公开了一种五金冲压模具模架,涉及到模架技术领域,包括操作台组件、固定机构和定位机构,所述定位机构包括转动板、第一电机、纵向往复丝杆、纵向限位板、纵向滑动限位板、第二电机、横向往复丝杆、横向限位板和横向滑动定位板。本技术通过设置带有定位机构,以便于在实际生产时可以通过纵向往复丝杆和横向往复丝杆的转动带动纵向定位板和横向定位板进行移动对模具进行自动定位,而不需要操作人员手动将模具放在模具平台中心处,提高了工作效率同时也避免了模具放置在偏离中心处的情况下进行冲压造成设备损坏的情况出现,增加了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模架,特别涉及一种五金冲压模具模架


技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,而当加工五金冲压件需要冲压模具,设计模具结构时就得选择用到模架来配合使用。

2、专利申请公布号cn 215614508 u的技术专利公开了一种五金冲压模具的专用模架,包括底座,所述底座顶部的四角处皆固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧滑动套设有套块,所述套块下方的限位杆外侧上滑动套设有弹簧b,所述套块的一侧固定连接有顶板。该技术提供的五金冲压模具的专用模架通过四组限位杆上套设的弹簧b,可对该模架进行限位导向,防止冲压时压力过大发生模具偏移,降低次品率的产生,同时弹簧b的弹力可对冲压力进行缓冲,同时当进行冲压时,通过弹簧c的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消,当两种缓冲结构相互配合,进一步提高该模架减震能力,避免长时间的使用导致模具的损坏,进而提高模具使用寿命,从而降低了用户的使用成本。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是该装置在使用时需要操作人员手动将模具放置在模具平台的弹簧伸缩柱上方中心处,在实际操作时操作难度较大,容易出现模具未放置在模具平台中心处的情况,在模具放置在偏离中心处的情况下进行冲压容易造成设备的损坏出现安全隐患,降低设备的使用寿命。

4、因此,专利技术一种五金冲压模具模架来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种五金冲压模具模架,通过设置定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的在模具偏离中心处的情况下进行冲压容易造成设备的损坏出现安全隐患,降低设备的使用寿命的问题。

2、根据本公开的一个方面,提供了如下技术方案:一种五金冲压模具模架,包括:

3、操作台组件,所述操作台组件包括安装架;

4、固定机构,所述固定机构用于对模具的固定;以及

5、定位机构,所述定位机构包括转动板、第一电机、纵向往复丝杆、纵向限位板、纵向滑动限位板、第二电机、横向往复丝杆、横向限位板和横向滑动定位板,所述转动板与安装架通过销轴转动连接且位于安装架外侧,所述第一电机与转动板固定连接且位于转动板外侧,所述纵向往复丝杆一端与第一电机输出端固定连接且位于安装架内部,所述纵向往复丝杆另一端与安装架转动连接,所述纵向限位板固定安装于安装架内部,所述纵向滑动定位板设置有两个,两个所述纵向滑动定位板螺纹套接于纵向往复丝杆两侧且位于纵向限位板内部,所述第二电机固定安装于安装架外侧,所述横向往复丝杆一端与第二电机输出端固定连接且位于安装架内部,所述横向往复丝杆另一端与安装架转动连接,所述横向限位板固定安装于安装架内部,所述横向滑动定位板设置有两个,两个所述横向滑动定位板螺纹套接于横向往复丝杆两侧且位于横向限位板内部。

6、根据本公开的至少一个实施方式的五金冲压模具模架,所述操作台组件还包括基座、支撑杆、模具平台、第一滑动限位槽、第二滑动限位槽和缓冲垫圈,所述支撑杆固定安装于基座上方,所述缓冲垫圈固定安装于支撑杆两端,所述模具平台与支撑杆固定连接且位于支撑杆上方,所述第一滑动限位槽开设于模具平台表面,所述第二滑动限位槽开设于模具平台表面,所述安装架固定连接于模具平台一端上方。

7、根据本公开的至少一个实施方式的五金冲压模具模架,所述固定机构包括耳板、固定块、双向螺杆、第一滑动块、固定板、第二滑动块、伸缩限位杆和调节把手。

8、根据本公开的至少一个实施方式的五金冲压模具模架,所述耳板设置有两个,两个所述耳板固定连接于模具平台外侧,所述固定块与模具平台固定连接且位于两个耳板之间,所述双向螺杆与耳板两个转动连接且转动套接于固定块外侧,所述第一滑动块设置有两个,两个所述第一滑动块分别与双向螺杆两端螺纹连接且位于双向螺杆外侧,所述两个第一滑动块与模具平台通过第一滑动限位槽滑动连接,所述固板设置有两个,两个所述固定板分别与两个第一滑动块固定连接且位于第一滑动块外侧,所述第二滑动块设置有两个,两个所述第二滑动块分别与两个固定板固定连接且位于固定板外侧,所述两个第二滑动限位槽与模具平台通过第二滑动限位槽滑动连接,所述伸缩限位杆与模具平台固定连接且位于模具平台上方,所述调节把手与双向丝杆一端固定连接且与耳板转动连接位于耳板外侧。

9、本技术的技术效果和优点:本技术通过设置带有纵向往复丝杆、横向往复丝杆、纵向滑动定位板和横向滑动定位板的定位机构,以便于在实际生产时可以通过纵向往复丝杆和横向往复丝杆的转动带动纵向定位板和横向定位板进行移动对模具进行自动定位,而不需要操作人员手动将模具放在模具平台中心处,提高了工作效率同时也避免了模具放置在偏离中心处的情况下进行冲压造成设备损坏的情况出现,增加了设备的使用寿命。

10、本技术通过设置带有固定板和伸缩限位杆的固定机构,以便于在使用时可以对不同形状的模具进行固定,避免了更换模具时需要同步更换模具架的情况,进一步提高了工作效率的同时节省了成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金冲压模具模架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的五金冲压模具模架,其特征在于:所述操作台组件(1)还包括基座(11)、支撑杆(12)、模具平台(13)、第一滑动限位槽(14)、第二滑动限位槽(15)和缓冲垫圈(17),所述支撑杆(12)固定安装于基座(11)上方,所述缓冲垫圈(17)固定安装于支撑杆(12)两端,所述模具平台(13)与支撑杆(12)固定连接且位于支撑杆(12)上方,所述第一滑动限位槽(14)开设于模具平台(13)表面,所述第二滑动限位槽(15)开设于模具平台(13)表面,所述安装架(16)固定连接于模具平台(13)一端上方。

3.根据权利要求2所述的五金冲压模具模架,其特征在于:所述固定机构(2)包括耳板(21)、固定块(22)、双向螺杆(23)、第一滑动块(24)、固定板(25)、第二滑动块(26)、伸缩限位杆(27)和调节把手(28)。

4.根据权利要求3所述的五金冲压模具模架,其特征在于:所述耳板(21)设置有两个,两个所述耳板(21)固定连接于模具平台(13)外侧,所述固定块(22)与模具平台(13)固定连接且位于两个耳板(21)之间,所述双向螺杆(23)与耳板(21)两个转动连接且转动套接于固定块(22)外侧,所述第一滑动块(24)设置有两个,两个所述第一滑动块(24)分别与双向螺杆(23)两端螺纹连接且位于双向螺杆(23)外侧,所述两个第一滑动块(24)与模具平台(13)通过第一滑动限位槽(14)滑动连接,所述固定板设置有两个,两个所述固定板(25)分别与两个第一滑动块(24)固定连接且位于第一滑动块(24)外侧,所述第二滑动块(26)设置有两个,两个所述第二滑动块(26)分别与两个固定板(25)固定连接且位于固定板(25)外侧,所述两个第二滑动限位槽(15)与模具平台(13)通过第二滑动限位槽(15)滑动连接,所述伸缩限位杆(27)与模具平台(13)固定连接且位于模具平台(13)上方,所述调节把手(28)与双向丝杆一端固定连接且与耳板(21)转动连接位于耳板(21)外侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种五金冲压模具模架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的五金冲压模具模架,其特征在于:所述操作台组件(1)还包括基座(11)、支撑杆(12)、模具平台(13)、第一滑动限位槽(14)、第二滑动限位槽(15)和缓冲垫圈(17),所述支撑杆(12)固定安装于基座(11)上方,所述缓冲垫圈(17)固定安装于支撑杆(12)两端,所述模具平台(13)与支撑杆(12)固定连接且位于支撑杆(12)上方,所述第一滑动限位槽(14)开设于模具平台(13)表面,所述第二滑动限位槽(15)开设于模具平台(13)表面,所述安装架(16)固定连接于模具平台(13)一端上方。

3.根据权利要求2所述的五金冲压模具模架,其特征在于:所述固定机构(2)包括耳板(21)、固定块(22)、双向螺杆(23)、第一滑动块(24)、固定板(25)、第二滑动块(26)、伸缩限位杆(27)和调节把手(28)。

4.根据权利要求3所述的五金冲压模具模架,其特征在于:所述耳板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵迎春金佩飞李文兵
申请(专利权)人:宁波璟鸿模业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1