【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线加工领域，更具体地说，涉及一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构。
技术介绍
1、高速漆包机拉丝工序生产出来相应规格的裸铜线，此时的裸铜线表面附着的大量铜粉和拉丝油，经ro水清洗后进漆包机退火炉进行退火，然后进行表面涂漆再进漆包机烘炉进行固化成膜，最后经冷却收线、检验等工序成为漆包线成品。目前常用擦除铜粉的方式是用在进退火炉前的清洗水箱内按放两块擦毡夹在裸铜线表面进行揩拭，时间一长擦毡上铜粉大量堆积、擦毡老化导致清洗效果变差。这样，由于裸铜线表面附着大量铜粉无法彻底擦除干净，导致生产出来的漆包线产品各项性能指标(如漆包线外观、附着性、漆膜连续性、盐水针孔等)较差，严重影响到漆包线产品质量和生产的连续性，造成漆包线产品的合格率下降，成本大幅上升，为此，我们提出一种裸铜线表面铜粉擦除器。
2、而授权公告号cn216095058u的技术公开了一种裸铜线表面铜粉擦除器，包括台座、擦除组件和支撑组件；台座：其上表面中部固定连接有清洁环，清洁环的上端设有风环，风环与清洁环上端的环形通孔配合设置，风环顶端设置的进气管与外部气源连通；擦除组件：设置于清洁环的中部，所述擦除组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮环和毛刷条，所述第一电机设置于清洁环的右侧面下端，第一电机的输出轴穿过清洁环的右侧壁且延伸至清洁环的内部；支撑组件：对称设置于台座的上表面前后两端，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于台座的右侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该裸铜线表面铜粉擦除器，自动化程度高，清洁效果好。
3、上述公开结构中，采用单一的蜗轮
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，通过固定座上的连接槽安装调节座，从而连接安装环和螺纹管，利于组合定位u型架，方便将擦除和吹风位置一体复合，利于组合安装，并且可以连接多个位置进行多方向擦除，提高擦除效果，避免残留，高效稳定，利于组合使用。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，包括固定座，所述固定座的上表面设有连接槽，所述连接槽的内部滑动安装有调节座，所述调节座的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装环，所述安装环的一侧设有避让缺口，所述安装环的另一侧设有环形通槽，所述环形通槽的内部一端滑动安装有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有u型架，所述u型架位于安装环的内部中心位置，所述u型架的内部两侧均固定连接有清理刷，所述u型架的内部设有空腔，所述空腔固定连接于螺纹管的一端，所述空腔的侧面设有喷孔，所述喷孔等间距分布于u型架的内部两侧，所述喷孔位于清理刷的两侧。
4、进一步的，所述调节座的两端设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动安装有支撑杆。
5、进一步的，所述支撑杆固定连接于连接槽的内部两端，且位于调节座的两侧。
6、进一步的，所述调节座等间距连接于连接槽的内部，所述安装环等间距分布于固定座的上端位置，通过滑动孔安装支撑杆，可以对调节座限位支撑，并且滑动调节间距位置，利于多位置组合安装，适应性高。
7、进一步的，所述螺纹管的一端套接有凹型垫片，所述凹型垫片压紧连接于安装环的外表面。
8、进一步的，所述螺纹管的一端套接有凸型垫片，所述凸型垫片顶紧连接于安装环的内侧表面。
9、进一步的，所述螺纹管的两端均螺纹安装有锁紧螺母，通过连接凹型垫片和凸型垫片，利于顶紧到安装环两侧表面，锁紧定位，也在环形通槽内部调节安装角度位置，适应性高。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)本方案，通过固定座上的连接槽安装调节座，从而连接安装环和螺纹管，利于组合定位u型架，方便将擦除和吹风位置一体复合，利于组合安装，并且可以连接多个位置进行多方向擦除，提高擦除效果，避免残留，高效稳定，利于组合使用。
12、(2)通过滑动孔安装支撑杆，可以对调节座限位支撑，并且滑动调节间距位置，利于多位置组合安装，适应性高。
13、(3)通过连接凹型垫片和凸型垫片，利于顶紧到安装环两侧表面，锁紧定位，也在环形通槽内部调节安装角度位置，适应性高。
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1.一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，包括固定座(1)，所述固定座(1)的上表面设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部滑动安装有调节座(12)，其特征在于：所述调节座(12)的一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的一侧设有避让缺口(15)，所述安装环(14)的另一侧设有环形通槽(16)，所述环形通槽(16)的内部一端滑动安装有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的一端固定连接有U型架(18)，所述U型架(18)位于安装环(14)的内部中心位置，所述U型架(18)的内部两侧均固定连接有清理刷(19)，所述U型架(18)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)固定连接于螺纹管(17)的一端，所述空腔(2)的侧面设有喷孔(21)，所述喷孔(21)等间距分布于U型架(18)的内部两侧，所述喷孔(21)位于清理刷(19)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，其特征在于：所述调节座(12)的两端设有滑动孔(25)，所述滑动孔(25)的内部滑动安装有支撑杆(26)。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，其特征在于：所述调节座(12)等间距连接于连接槽(11)的内部，所述安装环(14)等间距分布于固定座(1)的上端位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，其特征在于：所述螺纹管(17)的一端套接有凹型垫片(22)，所述凹型垫片(22)压紧连接于安装环(14)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，其特征在于：所述螺纹管(17)的一端套接有凸型垫片(24)，所述凸型垫片(24)顶紧连接于安装环(14)的内侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，其特征在于：所述螺纹管(17)的两端均螺纹安装有锁紧螺母(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，包括固定座(1)，所述固定座(1)的上表面设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部滑动安装有调节座(12)，其特征在于：所述调节座(12)的一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的一侧设有避让缺口(15)，所述安装环(14)的另一侧设有环形通槽(16)，所述环形通槽(16)的内部一端滑动安装有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的一端固定连接有u型架(18)，所述u型架(18)位于安装环(14)的内部中心位置，所述u型架(18)的内部两侧均固定连接有清理刷(19)，所述u型架(18)的内部设有空腔(2)，所述空腔(2)固定连接于螺纹管(17)的一端，所述空腔(2)的侧面设有喷孔(21)，所述喷孔(21)等间距分布于u型架(18)的内部两侧，所述喷孔(21)位于清理刷(19)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于裸铜线表面的铜粉擦除机构，其特征在于：所述调节座(12)的两端设有滑动孔(25)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐仕军，唐仕洪，
申请(专利权)人：江西金圆羽丰金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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