【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋榨油装置，具体涉及一种恒温螺旋榨油机。
技术介绍
1、榨油机是指借助于机械外力，将油脂从植物油料中挤压出来的制油设备。目前市场上应用较多的是螺旋榨油机，榨膛温度对榨油机的压榨效果和出油率有较大影响，榨膛温度过低或过高都会使料胚之间摩擦力减小，在榨膛中不能形成最佳压力，影响出油率。温度过低时，植物油脂黏度明显下降，流动性差，油脂不易析出；温度过高时会烧焦胚料，枯饼不能顺利排出，导致榨膛卡死后停机，增加损失，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种恒温螺旋榨油机，所要解决的技术问题是如何实现榨膛的恒温。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种恒温螺旋榨油机，包括基座，
4、上述基座上设置有转轴；
5、沿上述转轴的长度方向，在转轴的一端开设盲孔，转轴的另一端连接有驱动器，该驱动器用于驱动转轴转动；
6、压榨组件，上述压榨组件套设于转轴外，该转轴用于带动压榨组件同步转动；
7、温度调节设备和导温管，上述温度调节设备与导温管连接，该导温管与基座连接，延伸至上述盲孔内，该温度调节设备用于控制导温管的温度；
8、温度传感器，设置于上述盲孔内，该温度传感器用于检测温度；
9、处理器，与上述驱动器、温度传感器和温度调节设备连接；上述处理器用于在接收到检测温度后，控制温度调节设备和驱动器。
10、通过上述温度传感器实时采集盲孔内的温度，利用处理器的现有方法，在
11、进一步的，上述导温管沿盲孔的长度方向呈螺旋形排布。
12、增加上述导温管与盲孔内空气的接触面积，提高冷却和加热效率。
13、进一步的，上述导温管沿上述盲孔的长度方向向外延伸，上述导温管的排布逐渐密集。
14、胚料从转轴上未设有盲孔的第一端部投入榨膛，在转轴带动压缩组件转动时，胚料逐渐向转轴上设有盲孔的第二端部挤压，在压缩过程中胚料的温度逐渐升高，导致从第一端部靠近第二端部的方向，盲孔温度逐渐升高；为保障盲孔内各区域温度分布的均匀性，逐渐增加导温管与盲孔内空气的接触面积，进一步提高高温区的冷却和加热效率。
15、进一步的，上述导温管包括冷却管和加热管，上述冷却管和加热管以螺旋形相互缠绕。
16、为保障榨膛温度的恒温效果，上述冷却管和加热管通常是交替使用的，在关闭冷却管的同时开启加热管，在关闭加热管的同时开启冷却管，然而在冷却管关闭后的一段时间内，冷却管上的温度仍然低于盲孔温度，此时盲孔温度与冷却管的热交换还在进行；同理，在加热管关闭后的一段时间内，加热管上的温度仍然高于盲孔温度，此时盲孔温度与加热管的热交换还在进行；为缩短关闭冷却管和加热管后热交换的持续时间，将冷却管和加热管以螺旋形相互缠绕，使加热管快速提高冷却管的温度，冷却管快速降低加热管的温度，从而缩短热交换的持续时间。
17、进一步的，上述冷却管和加热管之间留有间隙。
18、避免上述冷却管和加热管有硬性接触，延长加热管与冷却管的使用寿命。
19、进一步的，上述转轴与基座通过轴承连接。
20、进一步的，上述压榨组件包括榨螺，上述榨螺套设于转轴外；
21、上述榨螺沿转轴的轴向，向上述转轴开设有盲孔的一端靠近，螺距逐渐减小。
22、进一步的，上述榨螺沿转轴的轴向，向上述转轴开设有盲孔的一端靠近，螺旋角逐渐减小。
23、逐渐提高压榨力，有利于油脂的析出，提高出油率。
24、进一步的，上述基座上设置有榨圈，上述榨圈套设于榨螺外，榨螺与榨圈之间的间隙构成榨膛。
25、进一步的，上述温度传感器设置有多个，多个上述温度传感器沿盲孔的长度方向等间距排布。
26、在压缩过程中胚料的温度逐渐升高，盲孔温度也逐渐升高，在盲孔内设置有对应密度的导温管，虽然在一定程度上提高了盲孔各区域温度的均匀性，但温度的不均匀分布是无法避免的，因此通过等间距设置的温度传感器检测不同区域内的温度，只要出现采集温度不属于温度区间阈值的，处理器就发送对应的控制指令调节温度，进一步提高了榨膛温度的恒温效果。
27、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
28、通过上述温度传感器实时采集盲孔内的温度，利用处理器的现有方法，在处理器中配置温度传感器的温度区间阈值，温度区间阈值的配置标准可以根据实际情况定义；当采集温度低于最低温度阈值时，说明当前榨膛的温度过低，此时处理器向温度调节设备发送加热指令，控制导温管加热，提高盲孔内的空气温度，通过热传导与榨膛温度进行热量交换，提高榨膛的温度；当采集温度高于最高温度阈值时，说明当前榨膛的温度过高，此时处理器向温度调节设备发送冷却指令，控制导温管冷却，降低盲孔内的空气温度，通过热传导与榨膛温度进行热量交换，降低榨膛的温度；通过温度传感器、处理器、温度调节设备和导温管的配合使用，将盲孔内的温度控制在温度区间阈值内，达到恒温效果；当温度不能及时冷却或加热至温度区间阈值，则控制驱动器停止。
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1.一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，包括基座(40)，
2.根据权利要求1所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述导温管(70)沿盲孔(11)的长度方向呈螺旋形排布。
3.根据权利要求2所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述导温管(70)沿所述盲孔(11)的长度方向向外延伸，所述导温管(70)的排布逐渐密集。
4.根据权利要求1或2所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述导温管(70)包括冷却管(71)和加热管(72)，所述冷却管(71)和加热管(72)以螺旋形相互缠绕。
5.根据权利要求4所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述冷却管(71)和加热管(72)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述转轴(10)与基座(40)通过轴承(60)连接。
7.根据权利要求1所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述压榨组件(20)包括榨螺(21)，所述榨螺(21)套设于转轴(10)外；
8.根据权利要求7所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述榨螺(21)沿
9.根据权利要求7所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述基座(40)上设置有榨圈(30)，所述榨圈(30)套设于榨螺(21)外，榨螺(21)与榨圈(30)之间的间隙构成榨膛。
10.根据权利要求1所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述温度传感器(82)设置有多个，多个所述温度传感器(82)沿盲孔(11)的长度方向等间距排布。
...【技术特征摘要】
1.一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，包括基座(40)，
2.根据权利要求1所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述导温管(70)沿盲孔(11)的长度方向呈螺旋形排布。
3.根据权利要求2所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述导温管(70)沿所述盲孔(11)的长度方向向外延伸，所述导温管(70)的排布逐渐密集。
4.根据权利要求1或2所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述导温管(70)包括冷却管(71)和加热管(72)，所述冷却管(71)和加热管(72)以螺旋形相互缠绕。
5.根据权利要求4所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述冷却管(71)和加热管(72)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种恒温螺旋榨油机，其特征在于，所述转轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵帮泰，郭曦，杨昌敏，王义鹏，张巍，程方平，刘琳，
申请(专利权)人：四川省农业机械科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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