一种耐候背板及一种光伏组件制造技术

技术编号:43380379 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-19 17:57
本技术公开了一种耐候背板及一种光伏组件,应用于光伏组件制备领域,该耐候背板包括:依次层叠呈一体的防护层、基体、粘接层与热塑性聚烯烃层;防护层朝向光伏组件内侧,热塑性聚烯烃层朝向光伏组件外侧。本技术通过将背板的最外侧设置为与外部柔性屋面中热塑性聚烯烃防水卷材相适配的热塑性聚烯烃层,能够提高组件安装在柔性屋面表面的便捷性,同时保证组件的耐候性,提高耐候背板使用的稳定性,进而提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏组件领域,特别涉及一种耐候背板及一种光伏组件。


技术介绍

1、现有背板生产工艺主要为涂覆法和覆膜法,现有背板在安装时多采用玻璃背板、聚乙烯醇缩甲醛含氟背板、聚偏二氟乙烯含氟背板,尤其是安装在柔性屋面时,由于柔性屋面表面多选用热塑性聚烯烃防水卷材,与背板材质不匹配,进而提高了组件安装的复杂度。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种耐候背板及一种光伏组件,解决了现有技术中背板无法与柔性屋面匹配,导致组件安装复杂的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种耐候背板,包括:

3、依次层叠呈一体的防护层、基体、粘接层与热塑性聚烯烃层;

4、所述防护层朝向光伏组件内侧,所述热塑性聚烯烃层朝向光伏组件外侧。

5、可选的,所述防护层、所述基体、所述粘接层和所述热塑性聚烯烃层均为透明膜层。

6、可选的,所述基体为透明pet层。

7、可选的,所述防护层为透明含氟防护层。

8、可选的,所述透明含氟防护层为透明feve涂层膜;

9、所述透明feve涂层膜与所述透明pet层化学交联。

10、可选的,所述热塑性聚烯烃层的厚度为50至100微米。

11、可选的,所述粘接层为硅酮胶层。

12、可选的,所述热塑性聚烯烃层与所述硅酮胶层之间设置有增粘层;

13、所述基体与所述硅酮胶层之间设置有增粘层。

14、可选的,所述增粘层为二甲苯增粘层或乙酸乙酯增粘层。

15、本技术还提供了一种光伏组件,包括:

16、依次设置的正面盖板、正面胶膜、光伏电池、背面胶膜,以及如上述的耐候背板;

17、所述耐候背板中的防护层靠向所述背面胶膜,所述耐候背板中的热塑性聚烯烃层靠向外部空气。

18、可见,本技术提供的耐候背板,包括依次层叠呈一体的防护层、基体、粘接层与热塑性聚烯烃层,防护层朝向光伏组件内侧,热塑性聚烯烃层朝向光伏组件外侧。本技术通过将背板的最外侧设置为与外部热塑性聚烯烃防水卷材适配的热塑性聚烯烃层,能够与柔性屋面中设置的防水卷材相适配,提高组件安装在柔性屋面表面的便捷性,同时保证组件的耐候性,提高耐候背板使用的稳定性,进而提高使用寿命。

19、此外,本技术还提供了一种光伏组件,同样具有上述有益效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐候背板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述防护层、所述基体、所述粘接层和所述热塑性聚烯烃层均为透明膜层。

3.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述基体为透明PET层。

4.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述防护层为透明含氟防护层。

5.根据权利要求4所述的耐候背板,其特征在于,所述透明含氟防护层为透明FEVE涂层膜。

6.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述热塑性聚烯烃层的厚度为50至100微米。

7.根据权利要求1至6任一项所述的耐候背板,其特征在于,所述粘接层为硅酮胶层。

8.根据权利要求7所述的耐候背板,其特征在于,所述热塑性聚烯烃层与所述硅酮胶层之间设置有增粘层;

9.根据权利要求8所述的耐候背板,其特征在于,所述增粘层为二甲苯增粘层或乙酸乙酯增粘层。

10.一种光伏组件,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种耐候背板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述防护层、所述基体、所述粘接层和所述热塑性聚烯烃层均为透明膜层。

3.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述基体为透明pet层。

4.根据权利要求1所述的耐候背板,其特征在于,所述防护层为透明含氟防护层。

5.根据权利要求4所述的耐候背板,其特征在于,所述透明含氟防护层为透明feve涂层膜。

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【专利技术属性】
技术研发人员:金叶义阳磊吴国星雷春秋何晨旭徐伟智
申请(专利权)人:正泰新能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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