G型连杆镗改铣工装制造技术

本实用新型专利技术属于铁路机车柴油机Ｇ型连杆检修技术，提出的Ｇ型连杆镗改铣工装包括底板６和定位轴１，底板６安装孔１４内定位轴１的锥形轴段上设置涨套２，涨套２的圆周具有沿圆周均布的缺槽，涨套２的上端通过定位轴１上设置的压紧螺母４使压紧垫３压紧涨套２，涨套２的下端与底板上安装孔１４圆周均布的直销５接触，定位轴１下端设置顶板７和套筒８，在底板６上靠近安装孔１４的一端设置定位块９，底板６的另一端大孔１５的周围设置有用以支撑Ｇ型连杆大端的定位块１０，定位块１０上设置定位螺钉１３，在所述大孔１５的周围还设置有调整螺钉１２。本实用新型专利技术设计合理，使用方便，实现了Ｇ型连杆在铣床上加工时准确定位，有效保证了加工精度，提高了工作效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁路机车柴油机G型连杆检修技术，主要提出一种G 型连杆镗改铣工装。
技术介绍
铁路机车在新制和检修时，需对G型连杆进行加工，G型连杆在焊铣 齿后再加工，加工余量一般都在0.40 1.45以上，此加工余量必须在上行 星磨之前加工至适合范围，以往一直在使用T760金刚镗加工，但是由于 定位不准、夹紧困难、找正无基准、吃刀量难以控制以及金刚镗变速不易 控制等原因，导致加工后形位公差超差，工作效率低，废品率高，使机车 检修成本增加，检修周期延长。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种G型连杆镗改铣工装，使其具有定位准 确、夹紧容易、找正方便、吃刀量易于控制的特点。本技术完成其专利技术任务采取的技术方案是 一种G型连杆镗改铣工装，其主要包括底板和定位轴，底板的一端具有安装孔，定位轴下部的 台阶轴段与所述安装孔过盈配合，实现定位轴与底板之间准确定位，定位轴上用以支撑G型连杆小端孔的轴段为锥形，所述锥形轴段上设置涨套， 涨套的圆周具有沿圆周均布的缺槽，开口向上的缺槽和开口向下的缺槽间 隔排列，涨套的上端通过定位轴上设置的压紧螺母使压紧垫压紧涨套，实 现涨套撑紧G型连杆小端内孔，从而使G型连杆自动找正，涨套的下端 与底板上安装孔圆周均布的直销接触，直销穿过底板安装孔圆周均布的销 孔，定位轴下端设置顶板和套筒，套筒在定位轴下端拧紧，使顶板通过直 销顶起涨套实现加工完毕后G型连杆的拆卸；在底板上靠近安装孔的一端 设置用以支撑G型连杆小端的定位块，底板的另一端具有与G型连杆大端对应的大孔，在大孔的周围设置有用以支撑G型连杆大端的定位块，定位块上设置定位螺钉，用以使G型连杆大孔与机床主轴同心，在所述大孔 的周围还设置有调整螺钉，用以支撑G型连杆大端并调整G型连杆水平。 本技术设计合理，使用方便，实现了 G型连杆在铣床上加工时 准确定位，有效保证了加工精度，提高了工作效率。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图中1、定位轴，2、涨套，3、压紧垫，4、压紧螺母，5、直销，6、 底板，7、顶板，8、套筒，9、 10、定位块，11、安装螺钉，12、调整 螺钉，13、定位螺钉，14、安装孔，15、大孔。具体实施方式结合附图给出的实施例对本技术的结构进一步加以说明如图l、 2所示，本技术主要包括底板6和定位轴1，底板6的一端 具有安装孔14，定位轴1下部的台阶轴段与所述安装孔14过盈配合，实现 定位轴1与底板6之间准确定位，定位轴l上用以支撑G型连杆小端孔的轴段 为锥形，所述锥形轴段上设置涨套2，涨套2的圆周具有沿圆周均布的缺槽， 开口向上的缺槽和开口向下的缺槽间隔排列，涨套2的上端通过定位轴1上 设置的压紧螺母4使压紧垫3压紧涨套2，当旋动压紧螺母4时，涨套2沿锥 形轴段向下滑动使涨套外圆涨大，实现涨套2撑紧G型连杆小端内孔从而使 G型连杆自动找正；涨套2的下端与底板上安装孔14圆周均布的直销5接触， 直销5穿过底板安装孔14圆周均布的销孔，定位轴1下端设置顶板7和套筒 8，套筒8在定位轴1下端拧紧，使顶板7通过直销5顶起涨套2实现加工完毕 后G型连杆的拆卸；在底板6上靠近安装孔14的一端设置用以支撑G型连杆 小端的定位块9，底板6的另一端具有与G型连杆大端对应的大孔15，在大孔15的周围设置有用以支撑G型连杆大端的定位块10，定位块10上设置定 位螺钉13，用以使G型连杆大孔15与机床主轴同心，在所述大孔15的周围 还设置有调整螺钉12，用以支撑G型连杆大端并调整G型连杆水平。本技术的使用过程是将定位轴1安装在底板6上，利用定位轴和 底板上安装孔过盈配合定位，定位轴1的下端装上套筒8，将底板6通过安 装螺钉ll固定在机床的工作台上，然后将涨套2安装在定位轴1上，装好定 位块10和定位块9后，吊上G型连杆，将连杆小端孔套在涨套2上，使连杆 大端孔和底板大孔15对应，使用调整螺钉12调整水平，调整定位块10上定 位螺钉13，使连杆大孔中心与机床中心一致，锁紧定位块10上定位螺钉13， 用压紧螺母4压紧连杆小端，用压板将连杆固定；安装定位完毕进行加工， 当加工完毕以后，松开压板及压紧螺母4，转动套筒8通过直销5顶起涨套2， 将连杆卸下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｇ型连杆镗改铣工装，其特征是：其主要包括底板（６）和定位轴（１），底板（６）的一端具有安装孔（１４），定位轴（１）下部的台阶轴段与所述安装孔（１４）过盈配合，定位轴（１）上用以支撑Ｇ型连杆小端孔的轴段为锥形，所述锥形轴段上设置涨套（２），涨套（２）的圆周具有沿圆周均布的缺槽，开口向上的缺槽和开口向下的缺槽间隔排列，定位轴（１）上设置用以压紧涨套（２）的压紧垫（３）和压紧螺母（４），涨套（２）的下端与底板上安装孔圆周均布的直销（５）接触，直销（５）穿过底板安装孔（１４）圆周均布的销孔，定位轴（１）下端设置顶板（７）和套筒（８），在底板（６）上靠近安装孔（１４）的一端设置用以支撑Ｇ型连杆小端的定位块（９），底板（６）的另一端具有与Ｇ型连杆大端对应的大孔（１５），在大孔（１５）的周围设置有用以支撑Ｇ型连杆大端的定位块（１０），定位块（１０）上设置用以使Ｇ型连杆大孔与机床主轴同心的定位螺钉（１３），在所述大孔的周围还设置有用以支撑Ｇ型连杆大端并调整Ｇ型连杆水平的调整螺钉（１２）。

【技术特征摘要】
1、一种G型连杆镗改铣工装，其特征是其主要包括底板(6)和定位轴(1)，底板(6)的一端具有安装孔(14)，定位轴(1)下部的台阶轴段与所述安装孔(14)过盈配合，定位轴(1)上用以支撑G型连杆小端孔的轴段为锥形，所述锥形轴段上设置涨套(2)，涨套(2)的圆周具有沿圆周均布的缺槽，开口向上的缺槽和开口向下的缺槽间隔排列，定位轴(1)上设置用以压紧涨套(2)的压紧垫(3)和压紧螺母(4)，涨套(2)的下端与底板上安装孔圆周均布的直销(5)接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全群，
申请(专利权)人：南车洛阳机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]