【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造球机，尤其是指一种自动造球机。
技术介绍
1、圆盘造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备；圆盘造球机是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备；圆盘造球机主要由圆盘体、传动系统、回转支承、旋转刮刀装置、盘体倾角调整装置、润滑系统等部分组成。
2、现有技术针对造球机也提出一种改进方案，如公开号cn112090368a的一项专利申请公开了一种圆盘造球机，属于造球
，包括：机座；球盘，包括设于机座的主轴，设于主轴的盘体，以及套设于主轴的第一齿轮；永磁电机，设于机座，具有输出轴；第二齿轮，套设于输出轴，且与第一齿轮啮合；以及刮刀机构，设于机座，用于对盘体刮料，能够适应球盘低速、大转矩和控制简单的运行特性，安装维护更加简单，降低了故障率，提高了传动功率，避免了传统球盘转速丢转的现象，确保了生产工艺的正常化，提高了球团的强度和成球率，提高了产品质量，增加了经济效益。
3、上述技术方案虽然解决了传统球盘转速丢转的问题，但是在具体使用时存在其他问题，由于在造球完成之后，球体都是跟随圆盘的转动使得成型球体排出，但是这些成型母球在排出时，容易也把其他直径较小的物料同时携带排出，影响了造球机的正常使用。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中成型母球在排出时，容易也把其他直径较小的物料同时携带排出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动造球机，包括：
3、造球机机体，所
4、圆盘，所述圆盘转动设置在造球机机体的侧壁，所述圆盘呈倾斜式设计，所述圆盘与造球机机体内部的盘体倾角装置连接，且圆盘的端部与造球机机体内的驱动电机连接，所述圆盘上设置有喷水管；
5、刮料板，所述刮料板通过支架安装在造球机机体的表面，且刮料板的侧壁与圆盘的内壁接触；
6、送料框，所述送料框设置在造球机机体表面，且与圆盘的内壁接触；
7、输送板，所述输送板设置在造球机机体的一侧，且与圆盘相对应；
8、分料机构，所述分料机构设置在造球机机体表面；所述分料机构用于将送料框内成型的球料输送至输送板上。
9、在本专利技术的一个实施例中，过滤筛网，所述过滤筛网设置在送料框的内壁靠下侧；
10、至少一组筛孔，所述筛孔不规则开设在过滤筛网的表面。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述分料机构包括：
12、横轴一，所述横轴一固定安装于圆盘的侧壁，所述横轴一的端部与外接电机输出端连接，横轴一用于带动圆盘转动；
13、侧支架，所述侧支架安装在造球机机体的侧壁；
14、横轴二，所述横轴二转动设置于侧支架的侧壁；
15、皮带，所述皮带套设于横轴一和横轴二的外周面，所述横轴一通过皮带带动横轴二转动；
16、不完全齿轮，所述不完全齿轮通过支杆安装在横轴二的侧壁；
17、从动齿轮，所述从动齿轮转动设置在侧支架的侧壁，所述从动齿轮与不完全齿轮啮合连接；
18、连接单元，连接单元设置在从动齿轮的侧壁，所述连接单元用于将从动齿轮以及送料框进行连接。
19、在本专利技术的一个实施例中，所述连接单元包括：
20、联动支架，所述联动支架安装于从动齿轮的侧壁，所述联动支架远离从动齿轮的一侧与送料框的侧壁连接；
21、限位弹簧，所述限位弹簧安装于侧支架的表面，所述限位弹簧远离侧支架的一侧与联动支架侧壁连接。
22、在本专利技术的一个实施例中，所述连接单元还包括：
23、滑动支架，所述滑动支架安装在送料框的侧壁，所述滑动支架远离送料框的端部滑动设置在联动支架内部；
24、限位弧形板，所述限位弧形板安装在滑动支架的下方；
25、限位支杆，所述限位支杆安装于造球机机体的上方，所述限位支杆端部与限位弧形板的弧形面接触。
26、在本专利技术的一个实施例中，所述联动支架与滑动支架的接触位置处开设有限位槽，所述滑动支架通过限位柱杆滑动设置在限位槽内部，所述限位柱杆的形状和限位槽的形状相适配；工作时，当联动支架受到限位支杆的限位移动时，联动支架会带动限位柱杆在限位槽内部滑动，在限位柱杆的限位下，能使得滑动支架平稳的带动送料框远离圆盘，进而方便对成型物料的取出在本专利技术的一个实施例中，
27、支撑弹簧，所述支撑弹簧设置在限位槽内部，所述支撑弹簧的端部与限位柱杆的表面连接。
28、在本专利技术的一个实施例中，所述送料框还包括：
29、出料口，所述出料口开设在送料框的侧壁；
30、遮挡板，所述遮挡板滑动设置在送料框的侧壁，所述遮挡板用于对出料口进行遮挡，所述遮挡板的形状和出料口形状相适配；
31、限位单元，所述限位单元设置在造球机机体上方并靠近遮挡板一侧，限位单元用于带动遮挡板移动。
32、在本专利技术的一个实施例中，所述限位单元包括：
33、限位顶柱一，所述限位顶柱一安装在造球机机体的上方并靠近送料框一侧；
34、矩形弧板，所述矩形弧板安装在遮挡板的侧壁；
35、限位顶柱二，所述限位顶柱二安装在造球机机体的上方并靠近输送板的一侧；
36、伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置在送料框的内部，所述伸缩弹簧的端部与遮挡板的侧壁连接。
37、在本专利技术的一个实施例中，所述送料框的内部开设有与遮挡板相适配的滑槽，且伸缩弹簧设置在滑槽内部，如此设计能方便遮挡板在送料框内部的移动。
38、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
39、本专利技术所述的一种自动造球机，通过控制圆盘外侧的喷水管对物料适当补充水分形成母球，直径较小的物料在潮湿的母球表面滚动，使得母球长大并具有一定强度，随后会进入到送料框内部，且在分料机构的作用下，会将成型的母球以及送料框送入至输送板表面，实现对成型母球自动筛分并输送的功能，避免现有技术中直接从圆盘内排出时导致母球带有其他直径较小的物料同时携带排出的问题，而且还不需要工作人员手动筛分，操作较为方便，有利于物料的后续使用。
40、本专利技术所述的一种自动造球机，通过限位顶柱一和矩形弧板逐渐远离，故在伸缩弹簧的作用下，遮挡板会快速移动并对出料口进行遮挡；当送料框移动到输送板上方时，此时矩形弧板也刚好与限位顶柱二接触，在限位顶柱二的限位下，矩形弧板会再次带动遮挡板远离出料口，之后送料框内部的物料会沿着送料框的倾斜面掉落至输送板的表面，实现对成型物料自动回收的功能。
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1.一种自动造球机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动造球机，其特征在于：包括：
3.根据权利要求2所述的一种自动造球机，其特征在于：所述分料机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种自动造球机，其特征在于：所述连接单元包括：
5.根据权利要求3所述的一种自动造球机，其特征在于：所述连接单元还包括：
6.根据权利要求5所述的一种自动造球机，其特征在于：所述联动支架(13)与滑动支架(14)的接触位置处开设有限位槽(142)，所述滑动支架(14)通过限位柱杆(141)滑动设置在限位槽(142)内部，所述限位柱杆(141)的形状和限位槽(142)的形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种自动造球机，其特征在于：包括：
8.根据权利要求7所述的一种自动造球机，其特征在于：所述送料框(4)还包括：
9.根据权利要求8所述的一种自动造球机，其特征在于：所述限位单元包括：
10.根据权利要求9所述的一种自动造球机，其特征在于：所述送料框(4)的内部开设有与遮挡板(17
...【技术特征摘要】
1.一种自动造球机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动造球机，其特征在于：包括：
3.根据权利要求2所述的一种自动造球机，其特征在于：所述分料机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种自动造球机，其特征在于：所述连接单元包括：
5.根据权利要求3所述的一种自动造球机，其特征在于：所述连接单元还包括：
6.根据权利要求5所述的一种自动造球机，其特征在于：所述联动支架(13)与滑动支架(14)的接触位置处开设有限位槽(142)，所述滑动支架(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛涛，韦俊，孟丹，张勇前，许春花，
申请(专利权)人：江苏沙钢钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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