【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂，具体为一种喷涂用的自动化设备。
技术介绍
1、表面喷涂是一种加工过程中十分常见的工艺，这种工艺可以在工件表面喷涂一层涂料，从而增加工件的耐腐蚀性、防止生锈、增加美观等，在工业领域中被广泛运用。
2、现有的涂料喷涂主要分为水性涂料和油性涂料，水性涂料的工作温度处于10摄氏度至35摄氏度区间，低于10摄氏度容易导致油漆干裂，高于35摄氏度使涂料干燥速度加快，但也容易出现凸起、气泡、褶皱、变色和开裂等现象。
3、在冬季时，北方等一些具有暖气的地区可以通过设置暖气房保证涂料的工作温度，但南方等一些未设置暖气的地区则主要是通过加热器、空调等大功率电器进行升温，以保证涂料处于正常工作温度，但由于这些电器的功率较大也导致了冬季喷涂加工时成本由于能耗原因大幅度上升。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种喷涂用的自动化设备，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂用的自动化设备，包括设备主体，所述设备主体内部设置有防冻组件，且防冻组件包括防护壳，所述防护壳内部连接有第一导热块，且第一导热块外表面连接有第一散热鳍片，所述第一导热块内部安装有电机，且电机输出端连接有搅拌轴，所述防护壳内部下方连接有第二导热块，且第二导热块外表面连接有第二散热鳍片。
3、通过采用上述技术方案，涂料泵和电机工作时产生的热量通过第一导热块、第一散热鳍片、第二导热块和第二散热鳍片被传递至涂料内部，同时电
4、进一步的，所述设备主体内壁安装有半导体制冷器，且设备主体内部上方安装有红外温度传感器。
5、通过采用上述技术方案，当设备主体内涂料存量较少导致防冻组件将其加热至较高温度或夏季喷涂时，通过红外温度传感器采用非接触的方式对涂料温度进行监测，当涂料温度快超过正常工作温度时，半导体制冷器开启对涂料进行降温。
6、进一步的，所述第一散热鳍片和第二散热鳍片均贯穿防护壳的内壁延伸至设备主体内部。
7、通过采用上述技术方案，涂料泵和电机工作时产生的热量通过第一导热块、第一散热鳍片、第二导热块和第二散热鳍片被传递至涂料内部。
8、进一步的，所述第一导热块、第一散热鳍片、第二导热块和第二散热鳍片均采用氧化铝陶瓷材料制作而成。
9、通过采用上述技术方案，氧化铝陶瓷材料具有良好的导热性，使涂料泵和电机工作时产生的热量能够被传递至涂料内部，同时氧化铝陶瓷材料具有良好的绝缘性，减少电机和涂料泵漏电产生的影响。
10、进一步的，所述第一散热鳍片设置有多个，且多个第一散热鳍片呈环形阵列状分布。
11、通过采用上述技术方案，电机工作时产生的热量通过第一导热块和第一散热鳍片被传递至涂料内部，从而减少冬季喷涂时涂料温度过低导致冻裂现象发生。
12、进一步的，所述第二散热鳍片设置有多个，且多个第二散热鳍片镜像设置。
13、通过采用上述技术方案，涂料泵工作时产生的热量通过第二导热块和第二散热鳍片被传递至涂料内部，从而减少冬季喷涂时涂料温度过低导致冻裂现象发生。
14、进一步的，所述设备主体顶部开设有进料口，且进料口内部设置有密封塞，所述第二导热块内部安装有涂料泵，且涂料泵出液端通过输送管连接有喷头。
15、通过采用上述技术方案，工作人员打开密封塞再通过进料口向设备主体内倒入水性涂料，加料完毕后工作人员将密封塞装入进料口中，涂料泵启动后抽取设备主体中的涂料，之后涂料泵通过输送管将涂料送入喷头中，之后由喷头向工件喷出涂料进行喷涂工作。
16、进一步的，所述搅拌轴采用316不锈钢材料制作而成。
17、通过采用上述技术方案，电机输出端驱动搅拌轴旋转使涂料均匀受热，从而减少冬季喷涂时涂料温度过低导致冻裂现象发生。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、1、本技术通过防冻组件的设置，涂料泵和电机工作时产生的热量通过第一导热块、第一散热鳍片、第二导热块和第二散热鳍片被传递至涂料内部，同时电机输出端驱动搅拌轴旋转使涂料均匀受热，从而减少冬季喷涂时涂料温度过低导致冻裂现象发生；方便降低冬季喷涂时的耗能；
20、2、本技术通过半导体制冷器和红外温度传感器的设置，当设备主体内涂料存量较少导致防冻组件将其加热至较高温度或夏季喷涂时，通过红外温度传感器采用非接触的方式对涂料温度进行监测，当涂料温度快超过正常工作温度时，半导体制冷器开启对涂料进行降温；尽量保证涂料处于恒温状态从而提高喷涂效率。
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1.一种喷涂用的自动化设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）内部设置有防冻组件（8），且防冻组件（8）包括防护壳（807），所述防护壳（807）内部连接有第一导热块（803），且第一导热块（803）外表面连接有第一散热鳍片（804），所述第一导热块（803）内部安装有电机（801），且电机（801）输出端连接有搅拌轴（802），所述防护壳（807）内部下方连接有第二导热块（805），且第二导热块（805）外表面连接有第二散热鳍片（806）。
2.根据权利要求1所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述设备主体（1）内壁安装有半导体制冷器（6），且设备主体（1）内部上方安装有红外温度传感器（7）。
3.根据权利要求1所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述第一散热鳍片（804）和第二散热鳍片（806）均贯穿防护壳（807）的内壁延伸至设备主体（1）内部。
4.根据权利要求3所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述第一导热块（803）、第一散热鳍片（804）、第二导热块（805）和第二散热鳍片（806）均采用氧化铝陶瓷材料制作
5.根据权利要求4所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述第一散热鳍片（804）设置有多个，且多个第一散热鳍片（804）呈环形阵列状分布。
6.根据权利要求4所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述第二散热鳍片（806）设置有多个，且多个第二散热鳍片（806）镜像设置。
7.根据权利要求1所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述设备主体（1）顶部开设有进料口（2），且进料口（2）内部设置有密封塞（3），所述第二导热块（805）内部安装有涂料泵（9），且涂料泵（9）出液端通过输送管（5）连接有喷头（4）。
8.根据权利要求1所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述搅拌轴（802）采用316不锈钢材料制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂用的自动化设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）内部设置有防冻组件（8），且防冻组件（8）包括防护壳（807），所述防护壳（807）内部连接有第一导热块（803），且第一导热块（803）外表面连接有第一散热鳍片（804），所述第一导热块（803）内部安装有电机（801），且电机（801）输出端连接有搅拌轴（802），所述防护壳（807）内部下方连接有第二导热块（805），且第二导热块（805）外表面连接有第二散热鳍片（806）。
2.根据权利要求1所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述设备主体（1）内壁安装有半导体制冷器（6），且设备主体（1）内部上方安装有红外温度传感器（7）。
3.根据权利要求1所述的喷涂用的自动化设备，其特征在于：所述第一散热鳍片（804）和第二散热鳍片（806）均贯穿防护壳（807）的内壁延伸至设备主体（1）内部。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴远明，邹文波，
申请(专利权)人：惠州慧讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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