一种热轧地下卷曲机过桥辊道制造技术

本技术公开了一种热轧地下卷曲机过桥辊道，该热轧地下卷曲机过桥辊道包括辊道架、辊子、传动侧组件和操作侧组件，操作侧组件包括转轴、轴承、轴承座、端板和端盖，轴承轴向安装在转轴上并安装在轴承座内，轴承具有轴向设置的内圈和外圈以及固定在内圈和外圈之间的滚动体，内圈和外圈可相对移动，端板固定在转轴的端部并止挡在内圈的端部，转轴与端盖侧面抵接且外圈与端盖间隔设置或转轴与端盖间隔设置且外圈与端盖相抵接。本技术公开的热轧地下卷曲机过桥辊道实现了内圈和外圈之间的相对游动间隙，补偿了在轴承膨胀的情况下原来消失的游动间隙以防止轴承卡死，降低了故障率，改善了过桥辊道传动效率，提高了热轧地下卷曲机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧钢生产线，尤其涉及一种热轧地下卷曲机过桥辊道。

技术介绍

1、卷取机作为将带钢卷绕成钢卷的设备，是热轧带钢生产线的必备配置，有地上卷取机和地下卷取机等形式，目前应用普遍的是地下卷取机。热轧带钢生产线一般配置2～3台地下卷取机进行交叉卷取带钢，在卷取机之间设有过桥辊道，在交叉卷取时，作为带钢的过渡通道。过桥辊道设置在卷取机正上方，并不与卷取机发生连接关系，这样可保证移动式卷取机的正常移动功能。但是，由于移动式卷取机结构限制，卷取机顶部离过桥辊道底部的距离较小，导致过桥辊道的安装空间不足，因此，过桥辊道通常采用吊脚式方法进行安装。过桥辊道根据其两端的作用不同分为传动侧和操作侧，操作侧内部轴承设置有轴向间隙以适应轴在工作状态发热膨胀伸长，以免抵消轴承原有游隙防止卡死。

2、热轧后的带钢在过桥辊道上传输时会将热量传递给过桥辊道，辊子在受热后整体膨胀，在操作侧零部件发生膨胀的情况下，减少了轴承运转所需要的游动间隙，从而导致轴承卡死，进而导致辊子变形，而补救的方法则是立即停用再用喷淋冷却直至辊子转动灵活，这样做费时费力，严重影响生产效率。

3、鉴于此，有必要提出一种热轧地下卷曲机过桥辊道以解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种热轧地下卷曲机过桥辊道，旨在解决现有过桥辊道在受热膨胀下使得轴向间隙减少从而导致辊子卡死的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种热轧地下卷曲机过桥辊道，包括辊道架、安装在所述辊道架上的辊子以及安装于所述辊子两端的传动侧组件和操作侧组件，所述操作侧组件包括转轴、轴承、轴承座、端板和端盖，所述轴承轴向安装在所述转轴上并安装在所述轴承座内，所述轴承具有轴向设置的内圈和外圈以及固定在所述内圈和所述外圈之间的滚动体，所述内圈和所述外圈在轴向上可相对移动，所述端板固定在所述转轴的端部并止挡在所述内圈的端部，其中，所述转轴与所述端盖侧面抵接且所述外圈与所述端盖间隔设置，或者，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接。

3、优选地，所述轴承为圆柱滚子轴承。

4、优选地，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接时，所述端盖朝向所述转轴的方向轴向延伸一止口，所述止口与所述外圈相抵接。

5、优选地，所述辊道架上沿所述辊子的轴向开设有滑动槽，所述轴承座安装于所述滑动槽内且可沿所述滑动槽移动。

6、优选地，所述轴承座与所述滑动槽通过间隙配合。

7、优选地，所述辊道架上沿所述辊子的轴向开设有滑移孔，所述滑移孔的长度方向沿所述辊子的轴向设置，紧固件穿过所述滑移孔和所述轴承座将所述辊道架和所述轴承座固定。

8、优选地，所述滑移孔为腰型孔。

9、优选地，所述紧固件为螺栓。

10、优选地，所述轴承座与所述辊道架的所述滑动槽相配合的侧面呈阶梯型。

11、与现有技术相比，本技术所提供的一种热轧地下卷曲机过桥辊道具有如下的有益效果：

12、本技术所提供的热轧地下卷曲机过桥辊道通过将所述内圈和所述外圈设置成可轴向移动，并使所述转轴与所述端盖侧面抵接且所述外圈与所述端盖间隔设置，或者，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接，使得内圈和外圈之间产生了相对游动间隙，补偿了在轴承膨胀的情况下原来消失的游动间隙以防止轴承卡死，降低了故障率，改善了过桥辊道的传动效率，大大提高了热轧地下卷曲机的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，包括辊道架、安装在所述辊道架上的辊子以及安装于所述辊子两端的传动侧组件和操作侧组件，所述操作侧组件包括转轴、轴承、轴承座、端板和端盖，所述轴承轴向安装在所述转轴上并安装在所述轴承座内，所述轴承具有轴向设置的内圈和外圈以及固定在所述内圈和所述外圈之间的滚动体，所述内圈和所述外圈在轴向上可相对移动，所述端板固定在所述转轴的端部并止挡在所述内圈的端部，其中，所述转轴与所述端盖侧面抵接且所述外圈与所述端盖间隔设置，或者，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接。

2.根据权利要求1所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述轴承为圆柱滚子轴承。

3.根据权利要求1所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接时，所述端盖朝向所述转轴的方向轴向延伸一止口，所述止口与所述外圈相抵接。

4.根据权利要求1所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述辊道架上沿所述辊子的轴向开设有滑动槽，所述轴承座安装于所述滑动槽内且可沿所述滑动槽移动。

5.根据权利要求4所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述轴承座与所述滑动槽通过间隙配合。

6.根据权利要求5所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述辊道架上沿所述辊子的轴向开设有滑移孔，所述滑移孔的长度方向沿所述辊子的轴向设置，紧固件穿过所述滑移孔和所述轴承座将所述辊道架和所述轴承座固定。

7.根据权利要求6所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述滑移孔为腰型孔。

8.根据权利要求6所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述紧固件为螺栓。

9.根据权利要求6所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述轴承座与所述辊道架的所述滑动槽相配合的侧面呈阶梯型。

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【技术特征摘要】

1.一种热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，包括辊道架、安装在所述辊道架上的辊子以及安装于所述辊子两端的传动侧组件和操作侧组件，所述操作侧组件包括转轴、轴承、轴承座、端板和端盖，所述轴承轴向安装在所述转轴上并安装在所述轴承座内，所述轴承具有轴向设置的内圈和外圈以及固定在所述内圈和所述外圈之间的滚动体，所述内圈和所述外圈在轴向上可相对移动，所述端板固定在所述转轴的端部并止挡在所述内圈的端部，其中，所述转轴与所述端盖侧面抵接且所述外圈与所述端盖间隔设置，或者，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接。

2.根据权利要求1所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述轴承为圆柱滚子轴承。

3.根据权利要求1所述的热轧地下卷曲机过桥辊道，其特征在于，所述转轴与所述端盖间隔设置且所述外圈与所述端盖相抵接时，所述端盖朝向所述转轴的方向轴向延伸一止口，所述止口与所述外圈相抵接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：向往，王慎德，吕庆华，谢森林，安军，贺梦军，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：