【技术实现步骤摘要】
本技术涉及净饮机，尤其涉及一种真沸腾加热系统及净饮机。
技术介绍
1、目前市面上的净饮机一般都具有煮沸水功能，但是净饮机的即热系统煮沸水时往往做不到100℃烧开，无法实现高温沸腾。主要有如下原因：首先，大气压力为100kpa，对应的水的沸点为99.63℃，若开水温度设定得太接近沸点，水会大量汽化而喷出水蒸汽，因此常规即热系统的开水温度往往达不到100℃；其次，由于即热系统中即热厚膜的功率、电压和水流速都不可避免的存在波动，一般都会留有一定的余量，这也会导致开水温度达不到100℃。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种真沸腾加热系统及净饮机，以解决现有净饮机无法实现高温沸腾的问题。
2、本技术为解决其问题所采用的技术方案，第一方面，本技术实施例公开了一种真沸腾加热系统，包括纯水箱、加热管、水汽分离盒及调节阀，所述纯水箱、所述加热管及所述水汽分离盒依次通过管道相连，所述调节阀设于连接所述加热管与所述水汽分离盒的管道上，用于调节所述加热管内纯水的流量，所述水汽分离盒通过管道连接于所述纯水箱，用于将其内分离出的气态水引流至所述纯水箱以及将液态水排出。
3、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述水汽分离盒上设有用于连接所述加热管的进水口、用于连接所述纯水箱的排气口以及用于排出液态水的排水口，所述进水口、所述排气口设于所述水汽分离盒的顶部，所述排水口设于所述水汽分离盒的底部。
4、作为一种可选的实施方式，
5、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述水汽分离盒上内设有溢流口。
6、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述水汽分离盒上设有环绕所述排水口设置的凸台，所述溢流口设于所述凸台上，以使所述溢流口环绕所述排水口设置。
7、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述真沸腾加热系统还包括连通所述排水口的出水嘴，所述出水嘴内设有出水流道，所述出水流道内设有导流弹簧。
8、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述出水嘴还包括连通于所述出水流道的出水口，所述导流弹簧的内径要大于或等于所述出水口的孔径。
9、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述导流弹簧在所述出水流道内的长度至少为三个螺距。
10、作为一种可选的实施方式，在本技术第一方面的实施例中，所述出水流道的内径为3.8mm。
11、第二方面，本技术实施例公开了一种净饮机，包括净饮机主体以及如上所述的真沸腾加热系统，所述真沸腾加热系统设于所述净饮机主体上。
12、实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
13、本技术通过设置包括纯水箱、加热管、水汽分离盒及调节阀的真沸腾加热系统，纯水箱、加热管及水汽分离盒依次通过管道相连，调节阀设于连接加热管与水汽分离盒的管道上，用于调节加热管内纯水的流量，水汽分离盒通过管道连接于纯水箱，用于将其内分离出的气态水引流至纯水箱以及将液态水排出。采用这样的设计方式，通过调节阀的调节，可以增大加热管内水体的气压值以及提高加热管内水体的沸点，从而使得大气压力大于100kpa(具体可达到150kpa)，使得对应的水的沸点大于100℃(具体可达到102℃以上)，由于沸点提高，水份子很容易速烧开到100℃，产生的蒸汽和水混合，又由于水的温度没有达到沸腾区域，反应不剧烈，可以避免出水喷气现象，最终使得加热管煮水可以烧开至100℃，实现真沸腾。此外，当102～103℃的液态水流经调节阀后，由于压力突降，由150kpa降低到常压100kpa左右，且环境温度较低，高温水在流经通道的过程中降温并伴随汽化，此时如不加控制则出水必然飘溅，容易烫伤手或导致接水桌面湿水，而将产生的蒸汽通过排气管引流到纯水箱，可以避免干扰出水水型。
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1.一种真沸腾加热系统，其特征在于，包括纯水箱(1)、加热管、水汽分离盒(2)及调节阀，所述纯水箱(1)、所述加热管及所述水汽分离盒(2)依次通过管道相连，所述调节阀设于连接所述加热管与所述水汽分离盒(2)的管道上，用于调节所述加热管内纯水的流量，所述水汽分离盒(2)通过管道连接于所述纯水箱(1)，用于将其内分离出的气态水引流至所述纯水箱(1)以及将液态水排出。
2.根据权利要求1所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)上设有用于连接所述加热管的进水口(211)、用于连接所述纯水箱(1)的排气口(212)以及用于排出液态水的排水口(221)，所述进水口(211)、所述排气口(212)设于所述水汽分离盒(2)的顶部，所述排水口(221)设于所述水汽分离盒(2)的底部。
3.根据权利要求2所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)内设有隔板，所述进水口(211)位于所述隔板的一侧，所述排气口(212)及所述排水口(221)设于所述隔板的另一侧。
4.根据权利要求2所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)上内设
5.根据权利要求4所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)上设有环绕所述排水口(221)设置的凸台(223)，所述溢流口(222)设于所述凸台(223)上，以使所述溢流口(222)环绕所述排水口(221)设置。
6.根据权利要求2至5任一项所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述真沸腾加热系统还包括连通所述排水口(221)的出水嘴(3)，所述出水嘴(3)内设有出水流道(31)，所述出水流道(31)内设有导流弹簧(4)。
7.根据权利要求6所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述出水嘴(3)还包括连通于所述出水流道(31)的出水口(32)，所述导流弹簧(4)的内径要大于或等于所述出水口(32)的孔径。
8.根据权利要求6所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述导流弹簧(4)在所述出水流道(31)内的长度至少为三个螺距。
9.根据权利要求6所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述出水流道(31)的内径为3.8mm。
10.一种净饮机，其特征在于，包括净饮机主体以及如权利要求1至9任何一项所述的真沸腾加热系统，所述真沸腾加热系统设于所述净饮机主体上。
...【技术特征摘要】
1.一种真沸腾加热系统，其特征在于，包括纯水箱(1)、加热管、水汽分离盒(2)及调节阀，所述纯水箱(1)、所述加热管及所述水汽分离盒(2)依次通过管道相连，所述调节阀设于连接所述加热管与所述水汽分离盒(2)的管道上，用于调节所述加热管内纯水的流量，所述水汽分离盒(2)通过管道连接于所述纯水箱(1)，用于将其内分离出的气态水引流至所述纯水箱(1)以及将液态水排出。
2.根据权利要求1所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)上设有用于连接所述加热管的进水口(211)、用于连接所述纯水箱(1)的排气口(212)以及用于排出液态水的排水口(221)，所述进水口(211)、所述排气口(212)设于所述水汽分离盒(2)的顶部，所述排水口(221)设于所述水汽分离盒(2)的底部。
3.根据权利要求2所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)内设有隔板，所述进水口(211)位于所述隔板的一侧，所述排气口(212)及所述排水口(221)设于所述隔板的另一侧。
4.根据权利要求2所述的真沸腾加热系统，其特征在于：所述水汽分离盒(2)上内设有溢流口(222)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴致，龚圆杰，曾敏炽，何海，周栋，李树安，王佳贝，
申请(专利权)人：纯米科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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