【技术实现步骤摘要】
本技术属于硅片分片，具体涉及一种水下分片模组。
技术介绍
1、硅棒通过金刚线切割形成硅片后需要进行脱胶，在脱胶完成后需要对硅片进行分片，然后将分片插入到花篮内，然后再进行后续清洗等工艺；现有技术中，将硅片进行分片和插入到花篮中的步骤基本通过人工实现，因此操作工人在进行操作的过程中效率较低，并且操作者容易受到伤害，硅片容易受到损坏，同时硅片容易受到污染。
2、因此，提供一种水下分片保证吸附力的同时，能够避免硅片受到污染的水下分片模组是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种水下分片模组。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种水下分片模组，包括：分片机构，所述分片机构包括分片输送带和设置在所述分片输送带两侧的分片条，所述分片条上开设有若干喷水口；转向机构，所述转向机构设置在所述分片机构的终点处，所述转向机构包括弧形的转向输送带，所述转向输送带的终点水平设置；输出机构，所述输出机构设置在所述转向机构的终点处，所述输出机构包括输出输送带。
3、进一步地，所述分片机构还包括一对分片板，所述分片板上转动设置有一对分片辊，所述分片输送带被所述分片辊支撑，所述分片输送带上开设有若干吸附孔，以及所述分片条安装在所述分片板的侧壁。
4、进一步地，所述分片板的侧壁分别安装有限位架，所述限位架的口部的边棱设置有引导斜角，所述限位架分别设置在所述分片输送带的外侧。
5、进一步地，所述转向机构包括一对转向板，所述转向板安装在所述分
6、其中一个所述转向辊与所述分片辊通过同步带连接。
7、进一步地，所述转向板的侧壁分别安装有压辊架，所述压辊架上铰接有压辊臂，所述压辊臂的前端设置有压辊轴，所述压辊轴能够始终压设在所述分片输送带的终点处。
8、进一步地，所述输出机构包括若干输出辊；所述转向板的一端向后延伸，所述输出辊转动设置在所述转向板的延伸端的侧壁，所述输出输送带被所述转向辊支撑，所述转向板的延伸端设置有输出电机，所述输出电机与所述输出辊连接。
9、进一步地，所述转向板的延伸端设置有一对纠偏座，所述纠偏座的顶部分别设置有第一纠偏轮和第二纠偏轮，所述第一纠偏轮和所述第二纠偏轮之间套设有纠偏皮带，以及所述第一纠偏轮的直径大于所述第二纠偏轮的直径。
10、进一步地，所述第一纠偏轮和所述第二纠偏轮之间设置有纠偏调节轮，所述纠偏调节轮滑动设置在靠近所述第二纠偏轮的所述纠偏座上，以及所述纠偏调节轮的滑动方向垂直于所述输出输送带。
11、本技术的有益效果：
12、1、通过设置分片机构，分片条上的喷水口能够喷出清洗介质对脱胶完成后的硅片进行分片，分片完后的硅片能输送到分片输送带，分片输送带适于吸附硅片并输送硅片上升，避免硅片在分片时受到污染，提高了清洗效率和质量；
13、2、通过上设置转向机构，转向机构上设置弧形的转向输送带，分片完的硅片输送到转向输送带，转向输送带适于吸附硅片，然后硅片输送到转向输送带的端部时，处于水平状态，实现硅片的换向。
14、3、通过设置输出机构，水平放置的硅片能被输出输送带吸附然后输送到下个工序，工作简洁高效。
15、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
16、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种水下分片模组，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的水下分片模组，其特征在于，
3.如权利要求2所述的水下分片模组，其特征在于，
4.如权利要求3所述的水下分片模组，其特征在于，
5.如权利要求4所述的水下分片模组，其特征在于，
6.如权利要求5所述的水下分片模组，其特征在于，
7.如权利要求6所述的水下分片模组，其特征在于，
8.如权利要求7所述的水下分片模组，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种水下分片模组，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的水下分片模组，其特征在于，
3.如权利要求2所述的水下分片模组，其特征在于，
4.如权利要求3所述的水下分片模组，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：左国军，李晶晶，张凯，巩振江，尹丽英，赵俊，
申请(专利权)人：常州捷佳创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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