一种便于清理的自动化焊接防护板制造技术

技术编号:43379509 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-19 17:57
本技术涉及防护板领域,具体为一种便于清理的自动化焊接防护板,包括底板、调位机构和清理机构,所述底板前后侧固定安装有侧架,所述侧架上端固定安装有护板,所述护板上端设置有用于调节清理组件高度以及横向位置的调位机构。本技术在安装防护板时,将多块底板相互对齐通过焊接方式直接连接,将插板插入对齐的插槽内,将螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内,对底板和护板表面残留的碎屑有效吹动清除,当需要对高速风机维护时,向上拉动卡板使其从卡槽内脱离,同时带动限位板在限位槽内移动挤压弹簧产生势能,向右直接拉动嵌板从嵌槽内脱离,即可完成高速风机的单独拆卸以便维护保证后续的高效清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防护板领域,具体为一种便于清理的自动化焊接防护板


技术介绍

1、电视彩色电视机的简称用电的方法即时传送活动的视觉图像。同电影相似,电视利用人眼的视觉残留效应显现一帧帧渐变的静止图像,形成视觉上的活动图像,在彩电的生产过程中需要经过生产线上的组装达到成型机,在对彩电组装或者焊装的过程中难免会在生产线上掉落焊接废料或者彩电机壳本身丢弃的碎屑,这些碎屑会掉落在生产线的防护板表面或者焊接料粘黏在防护板表面,需要对碎屑进行定期清理。

2、专利号cn212562747u公布了一种瓦楞纸板生产线内第一运输架两侧的防护栏,该防护栏通过限位槽、限位筒和轴承,从而产生防止防护盖摩擦第一运输架的效果,采用了旋转筒和扭簧,从而产生自动关闭防护盖的效果。

3、现有防护板有些不足之处:现有的防护板为组装或者焊装构成,在对粘黏在表面的碎屑进行清理时,需要人工对每一块防护板角落皆进行清刷处理,增加了工作量,给防护板的清理工作带来不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于清理的自动化焊接防护板,用于解决现有的防护板为组装或者焊装构成,在对粘黏在表面的碎屑进行清理时,需要人工对每一块防护板角落皆进行清刷处理,增加了工作量,给防护板清理工作带来不便的问题。

2、因此,本技术给出了一种便于清理的自动化焊接防护板,包括底板、调位机构和清理机构,所述底板前后侧固定安装有侧架,所述侧架上端固定安装有护板,所述护板上端设置有用于调节清理组件高度以及横向位置的调位机构,所述调位机构上端固定安装有横板,所述横板中心下侧设置有用于可单独拆卸的清理机构。

3、优选的:所述调位机构包括插槽,所述插槽内部插装有插板,所述插板外侧壁开设有第一螺槽,所述插槽外侧壁开设有第二螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓,所述插板上端侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑杆,所述滑杆外壁套装有滑板,所述滑板上端固定安装有顶板,所述顶板下端内部开设有底槽,所述底槽横向侧壁安装有第一螺头,所述第一螺头外端连接有电机,所述底槽上端侧壁安装有第二螺头,所述底槽上端的顶板内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽内部安装有与第二螺头连接的螺杆,所述螺杆外壁套装有伸缩板,所述伸缩槽侧壁开设有侧槽,所述伸缩板侧壁安装有侧板。

4、优选的:所述清理机构包括嵌槽,所述嵌槽内部插装有嵌板,所述嵌板两侧上端侧壁开设有卡槽,所述嵌槽两端上侧壁开设有开槽,所述开槽内部嵌装有卡板,所述开槽侧壁开设有限位槽,所述卡板侧壁固定安装有限位板,所述限位板上端侧壁连接有弹簧,所述嵌板中心下端固定安装有高速风机。

5、优选的:所述第一螺头侧壁设有的齿纹与第二螺头侧壁设有的齿纹相互啮合。

6、优选的:所述侧板截面尺寸与侧槽截面尺寸相互吻合。

7、优选的:所述嵌板的尺寸大小与嵌槽的尺寸大小相同。

8、优选的:所述限位板上端固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在限位槽侧壁。

9、本技术,在安装防护板时,将多块底板相互对齐通过焊接方式直接连接,将插板插入对齐的插槽内,将螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内,当需要对底板和两侧护板进行清理残留原料碎屑时,控制电机带动第一螺头旋转环,通过侧壁设有的齿纹啮合带动第二螺头转动,从而带动连接的螺杆旋转,螺杆通过外壁设有的螺纹啮合带动伸缩板在伸缩槽内向下移动,带动安装的高速风机向下移动靠近护板和底板,启动高速风机手动拉动横板在两侧滑板在滑杆外壁竖直滑动的限位下,带动高速风机沿着底板竖直移动,对底板和护板表面残留的碎屑有效吹动清除,当需要对高速风机维护时,向上拉动卡板使其从卡槽内脱离,同时带动限位板在限位槽内移动挤压弹簧产生势能,向右直接拉动嵌板从嵌槽内脱离,即可完成高速风机的单独拆卸以便维护保证后续的高效清理。

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【技术保护点】

1.一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:包括底板(1)、调位机构和清理机构,所述底板(1)前后侧固定安装有侧架(2),所述侧架(2)上端固定安装有护板(3),所述护板(3)上端设置有用于调节清理组件高度以及横向位置的调位机构,所述调位机构上端固定安装有横板(5),所述横板(5)中心下侧设置有用于可单独拆卸的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述调位机构包括插槽(401),所述插槽(401)内部插装有插板(402),所述插板(402)外侧壁开设有第一螺槽(403),所述插槽(401)外侧壁开设有第二螺槽(404),所述第一螺槽(403)和第二螺槽(404)内部安装有螺栓(405),所述插板(402)上端侧壁开设有滑槽(406),所述滑槽(406)内部安装有滑杆(408),所述滑杆(408)外壁套装有滑板(407),所述滑板(407)上端固定安装有顶板(409),所述顶板(409)下端内部开设有底槽(410),所述底槽(410)横向侧壁安装有第一螺头(411),所述第一螺头(411)外端连接有电机(412),所述底槽(410)上端侧壁安装有第二螺头(413),所述底槽(410)上端的顶板(409)内部开设有伸缩槽(414),所述伸缩槽(414)内部安装有与第二螺头(413)连接的螺杆(415),所述螺杆(415)外壁套装有伸缩板(416),所述伸缩槽(414)侧壁开设有侧槽(417),所述伸缩板(416)侧壁安装有侧板(418)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述清理机构包括嵌槽(601),所述嵌槽(601)内部插装有嵌板(602),所述嵌板(602)两侧上端侧壁开设有卡槽(603),所述嵌槽(601)两端上侧壁开设有开槽(604),所述开槽(604)内部嵌装有卡板(605),所述开槽(604)侧壁开设有限位槽(606),所述卡板(605)侧壁固定安装有限位板(607),所述限位板(607)上端侧壁连接有弹簧(608),所述嵌板(602)中心下端固定安装有高速风机(609)。

4.根据权利要求2所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述第一螺头(411)侧壁设有的齿纹与第二螺头(413)侧壁设有的齿纹相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述侧板(418)截面尺寸与侧槽(417)截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求3所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述嵌板(602)的尺寸大小与嵌槽(601)的尺寸大小相同。

7.根据权利要求3所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述限位板(607)上端固定连接弹簧(608)的一端,所述弹簧(608)的另一端固定连接在限位槽(606)侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:包括底板(1)、调位机构和清理机构,所述底板(1)前后侧固定安装有侧架(2),所述侧架(2)上端固定安装有护板(3),所述护板(3)上端设置有用于调节清理组件高度以及横向位置的调位机构,所述调位机构上端固定安装有横板(5),所述横板(5)中心下侧设置有用于可单独拆卸的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的自动化焊接防护板,其特征在于:所述调位机构包括插槽(401),所述插槽(401)内部插装有插板(402),所述插板(402)外侧壁开设有第一螺槽(403),所述插槽(401)外侧壁开设有第二螺槽(404),所述第一螺槽(403)和第二螺槽(404)内部安装有螺栓(405),所述插板(402)上端侧壁开设有滑槽(406),所述滑槽(406)内部安装有滑杆(408),所述滑杆(408)外壁套装有滑板(407),所述滑板(407)上端固定安装有顶板(409),所述顶板(409)下端内部开设有底槽(410),所述底槽(410)横向侧壁安装有第一螺头(411),所述第一螺头(411)外端连接有电机(412),所述底槽(410)上端侧壁安装有第二螺头(413),所述底槽(410)上端的顶板(409)内部开设有伸缩槽(414),所述伸缩槽(414)内部安装有与第二螺头(413)连接的螺杆(415),所述螺杆(415)外壁套装有伸缩板(416),所述伸缩槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗健农镰周宏陈
申请(专利权)人:广东英尼韦特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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