【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氮气反吹管的密封结构，具体为一种氮气反吹管的密封结构。
技术介绍
1、现有的设备通过抽真空状态，提高干燥效率，氮气管固定在真空管上，氮气管打入氮气，通过氮气头进入罐体，使得物料平稳干燥。
2、现有设备如图1和图2，当氮气管打入氮气后，寻常结构的氮气管通过四氟垫进行固定，会产生抖动，发出异响，无法确保运行过程中可能会出现的噪音，又因为四氟密封垫无法完全密封，导致部分氮气直接被真空抽走，使得氮气无法达到罐体内部，抽气头因为抽真空状态，氮气管可能存在被物料堵塞的可能，部分细小颗粒被抽入氮气管道后，容易发生污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氮气反吹管的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮气反吹管的密封结构，包括氮气头、四氟垫、底座和氮气管，所述氮气头前端的固定法兰和氮气管前端设置的底座通过螺栓固定，且氮气头前端法兰和底座之间设置有四氟垫，所述氮气管穿过底座深入到氮气头内部，且氮气管和底座连接处安装有轴承，所述底座内部设置有空腔，且空腔内部的氮气管上安装有衬环，且衬环两侧均安装有唇封，所述衬环和四氟垫之间安装有密封垫。
3、优选的，所述氮气头前端的法兰内部设置有凸块，且氮气头前端的法兰凸块安插在底座内部的空腔中。
4、优选的，所述唇封包括外侧的外环、外环内部设置的内环以及内环和外环之间夹持的l型垫。
5、优选的，所述内环的剖面为l型结构，且内环外环贴
6、优选的，所述外环的厚度大于内环的厚度，且外环和内环内部夹持的l型垫底部贴合氮气管外壁，同时外环内部圆孔的直接大于氮气管的直径。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本氮气反吹管的密封结构通过轴承进行固定，旋转的过程中平稳运行，不会发出噪音，又通过唇封进行密封，使得氮气打入抽气头，将堵塞抽气头的物料吹散，不会再发生物料抽入氮气管的可能，氮气吹入罐体后使得物料平稳干燥。
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1.一种氮气反吹管的密封结构，包括氮气头（1）、四氟垫（2）、底座（3）和氮气管（8），所述氮气头（1）前端的固定法兰和氮气管（8）前端设置的底座（3）通过螺栓固定，且氮气头（1）前端法兰和底座（3）之间设置有四氟垫（2），其特征在于：所述氮气管（8）穿过底座（3）深入到氮气头（1）内部，且氮气管（8）和底座（3）连接处安装有轴承（7），所述底座（3）内部设置有空腔，且空腔内部的氮气管（8）上安装有衬环（6），且衬环（6）两侧均安装有唇封（5），所述衬环（6）和四氟垫（2）之间安装有密封垫（4）。
2.根据权利要求1所述的一种氮气反吹管的密封结构，其特征在于：所述氮气头（1）前端的法兰内部设置有凸块，且氮气头（1）前端的法兰凸块安插在底座（3）内部的空腔中。
3.根据权利要求2所述的一种氮气反吹管的密封结构，其特征在于：所述唇封（5）包括外侧的外环（51）、外环（51）内部设置的内环（52）以及内环（52）和外环（51）之间夹持的L型垫（53）。
4.根据权利要求3所述的一种氮气反吹管的密封结构，其特征在于：所述内环（52）的剖面为L型结构，且
5.根据权利要求4所述的一种氮气反吹管的密封结构，其特征在于：所述外环（51）的厚度大于内环（52）的厚度，且外环（51）和内环（52）内部夹持的L型垫（53）底部贴合氮气管（8）外壁，同时外环（51）内部圆孔的直接大于氮气管（8）的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种氮气反吹管的密封结构，包括氮气头（1）、四氟垫（2）、底座（3）和氮气管（8），所述氮气头（1）前端的固定法兰和氮气管（8）前端设置的底座（3）通过螺栓固定，且氮气头（1）前端法兰和底座（3）之间设置有四氟垫（2），其特征在于：所述氮气管（8）穿过底座（3）深入到氮气头（1）内部，且氮气管（8）和底座（3）连接处安装有轴承（7），所述底座（3）内部设置有空腔，且空腔内部的氮气管（8）上安装有衬环（6），且衬环（6）两侧均安装有唇封（5），所述衬环（6）和四氟垫（2）之间安装有密封垫（4）。
2.根据权利要求1所述的一种氮气反吹管的密封结构，其特征在于：所述氮气头（1）前端的法兰内部设置有凸块，且氮气头（1）前端的法兰凸块安插在底座（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟阳，
申请(专利权)人：太仓正信干燥设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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