一种热缩膜包装机的侧风门结构制造技术

本技术涉及一种热缩膜包装机的侧风门结构技术领域，所述热缩膜包装机设有输送带，所述侧风门结构设置在输送带的两侧，所述侧风门结构包括底座以及设置底座上的导风板，所述底座连接设有横杆，所述横杆至少一端设有用于转动横杆的转动把手；所述底座包括基板以及设置在基板上的L形固定板，所述基板与L形固定板之间形成插拔槽；所述导风板包括自由端和固定端，所述固定端插接固定在插拔槽内。本技术通过转动横杆使导风板调节至不同角度，从而能够改变热缩膜包装机内的热风风向，通过导风板将热风从牛眼处不断精准导入至热缩膜包装袋内，使热风能够在热缩膜包装袋内循环均匀加热，从而使热缩膜包装袋能够受热均匀收缩成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热缩膜包装机的，具体涉及一种热缩膜包装机的侧风门结构。

技术介绍

1、现阶段人们生活水平的提高使饮料成为生活必需品，而饮料属于快速消费品行业，自2001年我国加入wto以来，饮料业的市场竞争更加激烈，这使饮料包装面临着前所未有的艰巨任务。饮料包装在生产商与消费者之间架起相互沟通的桥梁，在商品促销方面起着不可或缺的作用。因此，生产商对饮料包装机出来的产品缩膜效果有着极高要求。

2、目前热缩膜包装机是通过侧面加热管进行加热并且从下至上不断循环鼓风对热缩膜包装袋进行加热，使热缩膜包装袋受热收缩贴紧产品表面，从而实现包装收缩的效果。

3、但在，目前的热缩膜包装机只能够对热缩膜包装袋的外表面进行加热，导致热缩膜包装袋在加热后两侧牛眼(牛眼即热缩膜包装袋两侧的收缩口)成型效果不稳定粗糙，成型效果的好与坏都是无法控制的，无法达到生产商品控要求，缩膜效果不良的产品需要重新加热返工重新包装，增加了材料、人工等成本的困扰，因此有必要有一种能够随时调节风向角度的结构，从而克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、本技术提供一种热缩膜包装机的侧风门结构，其能够方便调节热风的风向角度，提高热缩膜包装袋的成型效果，能够有效解决现有技术问题。

2、本技术的技术方案为一种热缩膜包装机的侧风门结构，所述热缩膜包装机设有输送带，所述侧风门结构设置在输送带的两侧，所述侧风门结构包括底座以及设置底座上的导风板，所述底座连接设有横杆，所述横杆至少一端设有用于转动横杆的转动把手；</p>

3、所述底座包括基板以及设置在基板上的l形固定板，所述基板与l形固定板之间形成插拔槽；

4、所述导风板包括自由端和固定端，所述固定端插接固定在插拔槽内。

5、其中，所述导风板分别在自由端以及固定端处弯折设有加强折弯边。

6、其中，所述导风板的一侧设有固定插销，所述l形固定板对应固定插销的位置设有固定孔，所述固定插销插接在固定孔内。

7、其中，所述l形固定板的上方设有上定位孔，所述上定位孔处设有螺母i以及夹持螺丝，所述夹持螺丝依次穿过螺母i以及上定位孔与导风板的固定端相抵接。

8、其中，所述导风板在固定端处设有定位孔，所述基板的底部对应定位孔的位置设有下定位孔，所述下定位孔处设有螺母ii以及定位螺丝，所述定位螺丝依次穿过螺母ii以及下定位孔插接固定在导风板的定位孔内。

9、其中，所述导风板在基板的底部设有若干个底部加强块。

10、其中，所述l形固定板的背部设有若干个插槽加强块，所述插槽加强块分别与l形固定板的背部以及基板的上表面连接固定。

11、其中，所述导风板的一侧向上弯折设有插拔把手，所述插拔把手呈u字型。

12、其中，所述横杆的两端分别设有安装横杆的横杆固定板，所述横杆固定板设有转动孔，所述横杆穿置于转动孔并且所述转动把手与横杆穿置于转动孔的一端连接；所述横杆固定板对应转动把手的外侧设有角度刻度尺。

13、其中，所述插拔槽内的两侧分别设有若干个辅助滑轮，所述导风板的上下两侧分别与辅助滑轮相抵接。

14、本技术的有益效果如下：本技术通过转动横杆使设置在底板上的导风板能够根据不同情况调节至不同角度，从而能够改变热缩膜包装机内的热风风向，通过导风板将热风从牛眼处不断精准导入至热缩膜包装袋内，使热风能够在热缩膜包装袋内循环均匀加热，从而使热缩膜包装袋能够受热均匀收缩成型，使收缩后的牛眼能够更加圆润平滑；同时，通过将导风板可拆卸地插拔设置在插拔槽内，从而能够适应不同尺寸的设备风道或加工要求进行更换相对应宽度尺寸的导风板进行加工。

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【技术保护点】

1.一种热缩膜包装机的侧风门结构，所述热缩膜包装机(1)设有输送带(2)，所述侧风门结构设置在输送带(2)的两侧，其特征在于，所述侧风门结构包括底座(3)以及设置底座(3)上的导风板(4)，所述底座(3)连接设有横杆(5)，所述横杆(5)的一端设有用于转动横杆(5)的转动把手(6)；

2.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)分别在自由端(10)以及固定端(11)处弯折设有加强折弯边(12)。

3.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)的一侧设有固定插销(13)，所述L形固定板(8)对应固定插销(13)的位置设有固定孔(14)，所述固定插销(13)插接在固定孔(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述L形固定板(8)的上方设有上定位孔(15)，所述上定位孔(15)处设有螺母I(16)以及夹持螺丝，所述夹持螺丝依次穿过螺母I(16)以及上定位孔(15)与导风板(4)的固定端(11)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)在固定端(11)处设有定位孔(17)，所述基板(7)的底部对应定位孔(17)的位置设有下定位孔(18)，所述下定位孔(18)处设有螺母II(19)以及定位螺丝，所述定位螺丝依次穿过螺母II(19)以及下定位孔(18)插接固定在导风板(4)的定位孔(17)内。

6.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)在基板(7)的底部设有若干个底部加强块(20)。

7.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述L形固定板(8)的背部设有若干个插槽加强块(21)，所述插槽加强块(21)分别与L形固定板(8)的背部以及基板(7)的上表面连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)的一侧向上弯折设有插拔把手(22)，所述插拔把手(22)呈U字型。

9.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述横杆(5)的两端分别设有用于安装横杆(5)的横杆固定板(23)，所述横杆固定板(23)设有转动孔(24)，所述横杆(5)穿置于转动孔(24)并且所述转动把手(6)与横杆(5)穿置于转动孔(24)的一端连接；所述横杆固定板(23)对应转动把手(6)的外侧设有角度刻度尺(25)。

10.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述插拔槽(9)内的两侧分别设有若干个辅助滑轮(26)，所述导风板(4)的上下两侧分别与辅助滑轮(26)相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种热缩膜包装机的侧风门结构，所述热缩膜包装机(1)设有输送带(2)，所述侧风门结构设置在输送带(2)的两侧，其特征在于，所述侧风门结构包括底座(3)以及设置底座(3)上的导风板(4)，所述底座(3)连接设有横杆(5)，所述横杆(5)的一端设有用于转动横杆(5)的转动把手(6)；

2.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)分别在自由端(10)以及固定端(11)处弯折设有加强折弯边(12)。

3.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)的一侧设有固定插销(13)，所述l形固定板(8)对应固定插销(13)的位置设有固定孔(14)，所述固定插销(13)插接在固定孔(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述l形固定板(8)的上方设有上定位孔(15)，所述上定位孔(15)处设有螺母i(16)以及夹持螺丝，所述夹持螺丝依次穿过螺母i(16)以及上定位孔(15)与导风板(4)的固定端(11)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种热缩膜包装机的侧风门结构，其特征在于，所述导风板(4)在固定端(11)处设有定位孔(17)，所述基板(7)的底部对应定位孔(17)的位置设有下定位孔(18)，所述下定位孔(18)处设有螺母ii(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠华，肖劲松，
申请(专利权)人：迈克尼包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：