System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加热元件及电子烟器具制造技术_技高网

一种加热元件及电子烟器具制造技术

技术编号:43378071 阅读:11 留言:0更新日期:2024-11-19 17:56
本公开提供一种加热元件及电子烟器具,所述加热元件包括感受体基材,在所述感受体基材上沿厚度方向上设置多个导电线圈层,相邻导电线圈层之间设置绝缘介质层,且多个所述导电线圈层形成串联电路,所述感受体基材、所述导电线圈层以及所述绝缘介质层形成膜组结构,所述感受体基材采用导磁材料制成。本公开实施例通过在感受体基材上设置多个导电线圈层形成结构,简化加热元件的整体结构并减小整体尺寸;在感受体基材有限长度内设置多个导电线圈层,提高其在导磁体存在下产生的磁场强度,以提升加热效率和提高升温速率;此外,通过设置绝缘介质层可以解决印刷线圈过程种容易掉粉而引起导电线圈层间短路的问题,还可以避免线圈收缩容易导致出现断路的情况。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电磁感应加热装置的,具体涉及一种加热元件及电子烟器具


技术介绍

1、低温加热不燃烧型电子烟是利用具有电阻性质的材料通电进行发热,然后对烟叶进行烘烤,产生烟雾以供人抽吸;与传统香烟相比具有无烟灰、无明火、伤害小等优点;目前,电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,按加热方式的种类来区分大可分为三类:电阻加热、红外加热、电磁加热;其中,电磁加热的热转化率特别高,最高可达到95%。目前,电子烟用的电磁感应加热器具均采用导线绕线方式,且电磁线圈与发热感受体是单独的元件,这容易导致线圈本身由于电阻发热产生的热量不能应用,能耗较大;同时,生产时装配繁琐,容易产生产品不良的问题。

2、现有的电磁感应加热器难以应用于产品端,主要因为(1)因为厚膜印刷线圈电感低,感受体升温速率特别慢,且能效低,难以达到烟支的加热温度;(2)在烧结和使用过程中,印刷线圈掉粉导致容易出现短路的情况;(3)在线圈高温烧结过程中,线圈收缩容易导致出现断路的情况。


技术实现思路

1、有鉴于此,本公开旨在提供一种加热元件及电子烟器具,以解决现有技术中电磁加热元件存在的升温速率慢以及容易出现短路和断路的问题。

2、本公开实施例的一方面提供一种加热元件,包括感受体基材,在所述感受体基材上沿厚度方向上设置多个导电线圈层,相邻导电线圈层之间设置绝缘介质层,且多个所述导电线圈层形成串联电路,所述感受体基材采用导磁材料制成。

3、在一些实施例中,所述感受体基材的磁导率为100-20000h/m。

4、在一些实施例中,所述感受体基材为管状结构,所述绝缘介质层的导热系数小于第一阈值。

5、在一些实施例中,所述感受体基材为非管状结构,所述绝缘介质层和的导热系数大于第二阈值。

6、在一些实施例中,所述感受体基材为管状结构,所述感受体基材的表面上螺旋设置或者在所述感受体基材的表面形成曲面线圈轨迹的方式形成所述导电线圈层。

7、在一些实施例中,所述感受体基材为片状结构,在所述感受体基材的表面形成平面线圈轨迹的方式形成所述导电线圈层。

8、在一些实施例中,在所述加热元件的最外侧设置封装层,所述绝缘介质层和封装层的导热系数低于所述感受体基材的导热系数。

9、在一些实施例中,至少一个所述导电线圈层中的线圈参数与其他所述导电线圈层的线圈参数不同,所述线圈参数至少包括线圈匝数、线圈高度、线宽、线间距中的至少一种。

10、在一些实施例中,在至少一个所述导电线圈层中,至少一段线圈的线圈参数与其他段的线圈参数不同。

11、本公开实施例的另一方面提供一种电子烟器具,其包括上述所述加热元件。

12、本公开实施例通过在感受体基材上设置多个导电线圈层形成一体化结构,感受体既作为感受体材料,又起支撑作用,简化了加热元件的整体结构并减小整体尺寸,并且感受体和导电线圈采用覆膜结构,厚膜线圈之间紧密贴合,使得加热元件更加小型化,同时形成一体化结构可以在加工时减少人工装配,提高生产效率;另外,在感受体基材有限长度内设置多个导电线圈层,能够提高整个线圈的电感,提高其在导磁体存在下产生的磁场强度,以提升加热效率和提高升温速率;此外,通过在相邻的导电线圈层之间设置绝缘介质层可以解决印刷线圈过程种容易掉粉而引起导电线圈层间短路的问题,还可以避免线圈收缩容易导致出现断路的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加热元件,其特征在于,包括感受体基材,在所述感受体基材上沿厚度方向上设置多个导电线圈层,相邻导电线圈层之间设置绝缘介质层,且多个所述导电线圈层形成串联电路,所述感受体基材、所述导电线圈层以及所述绝缘介质层形成膜组结构,所述感受体基材采用导磁材料制成。

2.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材的磁导率为100-20000H/m。

3.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为管状结构,所述绝缘介质层的导热系数小于第一阈值。

4.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为非管状结构,所述绝缘介质层和的导热系数大于第二阈值。

5.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为管状结构,所述感受体基材的表面上螺旋设置或者在所述感受体基材的表面形成曲面线圈轨迹的方式形成所述导电线圈层。

6.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为片状结构,在所述感受体基材的表面形成平面线圈轨迹的方式形成所述导电线圈层。

7.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,在所述加热元件的最外侧设置封装层,所述绝缘介质层和封装层的导热系数低于所述感受体基材的导热系数。

8.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,至少一个所述导电线圈层中的线圈参数与其他所述导电线圈层的线圈参数不同,所述线圈参数至少包括线圈匝数、线圈高度、线宽、线间距中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的加热元件,其特征在于,在至少一个所述导电线圈层中,至少一段线圈的线圈参数与其他段的线圈参数不同。

10.一种电子烟器具,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述加热元件。

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【技术特征摘要】

1.一种加热元件,其特征在于,包括感受体基材,在所述感受体基材上沿厚度方向上设置多个导电线圈层,相邻导电线圈层之间设置绝缘介质层,且多个所述导电线圈层形成串联电路,所述感受体基材、所述导电线圈层以及所述绝缘介质层形成膜组结构,所述感受体基材采用导磁材料制成。

2.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材的磁导率为100-20000h/m。

3.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为管状结构,所述绝缘介质层的导热系数小于第一阈值。

4.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为非管状结构,所述绝缘介质层和的导热系数大于第二阈值。

5.根据权利要求1所述的加热元件,其特征在于,所述感受体基材为管状结构,所述感受体基材的表面上螺旋设置或者在所述感受体基材的表面形...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩香波吴伟戴诚南孙耀明
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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