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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由以花生式双子形状为特征的颗粒构成的氧化钛(iv)的粉体及其制造方法。另外,本专利技术涉及含有前述氧化钛(iv)的粉体的化妆品。含有前述氧化钛(iv)的化妆品通过具有轻盈的延展性、柔焦性和适度的遮盖力,从而化妆膜的均匀性优异,能够表现出自然的裸肌感。
技术介绍
1、以往,粉底等彩妆化妆品为了覆盖因肌肤引起的面红、暗沉、斑点、雀斑等,表现出外观均匀且美丽的肌肤,通过加入氧化钛(iv)等着色力大的颜料和其他无机颜料、有机颜料等着色剂,作为使肌肤的色调变化的化妆品使用。
2、对于前述氧化钛,为了覆盖面红、暗沉等,消除肌肤的不均,通常使用以氧化钛(iv)为代表的着色力、遮盖力大的颜料。在日本特开昭61-118311号公报(专利文献1)中,使用粒径0.1μm~50μm的球状氧化钛。
3、然而,在使用配合有该氧化钛的粉底对肌肤进行化妆时,有时感觉到发涩或者肌肤的光滑的触感消失。另外,在太阳光下,由于因蓝色色调的颜色的反射率高所导致的一般被称为泛白的现象,存在彩妆的完成情况看起来蓝白色不自然的问题。为了解决该问题,进行了将一次粒径设定在更小的一侧的尝试。
4、例如,日本特开平9-221411号公报(专利文献2)中公开了配合有平均粒径超过0.10μm且为0.14μm以下的二氧化钛的化妆品。另外,在日本特开平11-158035号公报(专利文献3)中,提出了配合有一次粒径为0.001μm以上且0.15μm以下、并且二次粒径为0.6μm以上且2.0μm以下的、晶形为锐钛矿的氧化钛的化妆品。
6、另外,本申请人在日本特开2008-56535号公报(专利文献5)中提出了一种粒径为0.1μm以上且5.0μm以下的金红石型氧化钛聚集颗粒,其通过棒状氧化钛一次颗粒集合而构成扇状的氧化钛,扇状的氧化钛进一步聚集来构成,并提出了使用了该聚集颗粒的化妆品。另外,报告了该化妆品能够光滑地涂布于肌肤,没有对肌肤的发涩感、粗糙感,通过适度的着色力和遮盖力、表现出自然的裸肌感而不泛白。
7、现有技术文献
8、专利文献
9、专利文献1:日本特开昭61-118311号公报
10、专利文献2:日本特开平9-221411号公报
11、专利文献3:日本特开平11-158035号公报
12、专利文献4:日本特开2000-191325号公报
13、专利文献5:日本特开2008-56535号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、然而,对于专利文献2中记载的化妆品而言,化妆时的延展性、光滑性这样的触感不充分。
3、另外,对于专利文献3中记载的化妆品而言,由于晶形为锐钛矿型,因此活性高且蓝色色调强,另外,配合到化妆品时的分散不能说充分。
4、另外,对于专利文献4中记载的化妆品而言,在制造中需要使用过氧化氢以及高压釜,从生产安全性方面、制造效率方面考虑,未必能够令人满意。
5、专利文献5中记载的化妆品残留有稍微蓝白色的印象,另外,对于遮盖力也尚有改善的余地。本专利技术人等认为,为了稳定地得到无蓝色且不产生泛白的化妆品,重要的是具有适度的遮盖力。
6、另外,本专利技术人等着眼于:作为使肌肤的斑点等不显眼的手段,除了依赖于遮盖力以外,还有淡化(日文:ぼかす)这样的手段。换而言之,认为如果是具备柔焦性的氧化钛颜料,则不需要过度提高遮盖力,就能够提供更不易产生泛白的自然印象。
7、因此,本专利技术的目的在于,提供一种氧化钛(iv)颗粒及配合有本颗粒的化妆品,所述氧化钛(iv)颗粒通过除了轻盈的延展性以外还具备柔焦性和适度的遮盖力,在用于化妆品时形成均匀的化妆膜,进而通过柔焦性和适度的遮盖力,能够表现出自然的裸肌感。
8、用于解决问题的方案
9、对上述课题进行了深入研究,结果本专利技术人等发现,通过使用由具有花生式双子形状的颗粒构成的氧化钛(iv)的粉体,能够提供具有轻盈的延展性、柔焦性和适度的遮盖力的、能够表现出自然的裸肌感的化妆品,所述花生式双子形状的颗粒的一个颗粒的最长部分的长轴直径为300nm以上且700nm以下、在与长轴垂直的方向上成为最大的部分的短轴直径为100nm以上且400nm以下、长轴的中心位置处的与长轴垂直的方向的长度的缩窄部直径为80nm以上且200nm以下、缩窄部直径/短轴直径之比为0.9以下。本专利技术包含以下,但是不限于它们。
10、[1]一种氧化钛(iv)的粉体,其由具有花生式双子形状的颗粒构成,所述花生式双子形状的颗粒的一个颗粒的最长部分的长轴直径为300nm以上且700nm以下、在与长轴垂直的方向上成为最大的部分的短轴直径为100nm以上且400nm以下、长轴的中心位置处的与长轴垂直的方向的长度的缩窄部直径为80nm以上且200nm以下、缩窄部直径/短轴直径之比为0.9以下。
11、[2]根据[1]所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,前述氧化钛(iv)为金红石型氧化钛。
12、[3]根据[1]或[2]所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,前述一个颗粒通过微细棒状颗粒以成为花生式双子形状的方式集合而形成,所述微细棒状颗粒的长轴直径为30nm以上且350nm以下、短轴直径为3nm以上且12nm以下。
13、[4]根据[1]~[3]中任一项所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,使用三甲基甲硅烷氧基硅酸与环戊硅氧烷的质量比为1:1的混合液作为介质,以2000rpm进行搅拌而制成粉体浓度为100g/kg的涂料,利用膜厚为18.4μm的棒涂机将涂料制成涂膜,以双光束方式对涂膜照射色温为6774k的光即c光而进行测定的情况下,涂膜的总透光率的值为45.0%以上且60.0%以下,雾度值为90.0%以上。
14、[5]根据[1]~[4]中任一项所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分被无机物和/或有机物的层覆盖。
15、[6]根据[5]所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分被无机物的层覆盖,无机物的层包含铝、硅、锌、钛、锆、铁、铈和锡中的一种或两种以上。
16、[7]根据[5]所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分被有机物的层覆盖,有机物的层包含有机硅系化合物、偶联剂、氟化合物和脂肪酸中的一种或两种以上。
17、[8]一种化妆品,其含有[1]~[7]中任一项所述的氧化钛(iv)的粉体。
18、[9]一种[1]~[7]中任一项所述的氧化钛(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氧化钛(IV)的粉体,其由具有花生式双子形状的颗粒构成,所述花生式双子形状的颗粒的一个颗粒的最长部分的长轴直径为300nm以上且700nm以下、在与长轴垂直的方向上成为最大的部分的短轴直径为100nm以上且400nm以下、长轴的中心位置处的与长轴垂直的方向的长度的缩窄部直径为80nm以上且200nm以下、缩窄部直径/短轴直径之比为0.9以下。
2.根据权利要求1所述的氧化钛(IV)的粉体,其中,所述氧化钛(IV)为金红石型氧化钛。
3.根据权利要求1或2所述的氧化钛(IV)的粉体,其中,所述一个颗粒通过微细棒状颗粒以成为花生式双子形状的方式集合而形成,所述微细棒状颗粒的长轴直径为30nm以上且350nm以下、短轴直径为3nm以上且12nm以下。
4.根据权利要求1或2所述的氧化钛(IV)的粉体,其中,使用三甲基甲硅烷氧基硅酸与环戊硅氧烷的质量比为1:1的混合液作为介质,以2000rpm进行搅拌而制成粉体浓度为100g/kg的涂料,利用膜厚为18.4μm的棒涂机将涂料制成涂膜,以双光束方式对涂膜照射色温为6774K的光即C光而进行测定的情
5.根据权利要求1或2所述的氧化钛(IV)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分被无机物和/或有机物的层覆盖。
6.根据权利要求5所述的氧化钛(IV)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分被无机物的层覆盖,无机物的层包含铝、硅、锌、钛、锆、铁、铈和锡中的一种或两种以上。
7.根据权利要求5所述的氧化钛(IV)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分被有机物的层覆盖,有机物的层包含有机硅系化合物、偶联剂、氟化合物和脂肪酸中的一种或两种以上。
8.一种化妆品,其含有权利要求1或2所述的氧化钛(IV)的粉体。
9.一种权利要求1所述的氧化钛(IV)的粉体的制造方法,其包括工序1:在含有酸可溶性钛化合物的浆料中添加盐酸,将盐酸浓度调整为60g/L以上且130g/L以下,将温度调整为25℃以上且60℃以下并保持1小时以上。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其中,在所述工序1中,包括将所述盐酸浓度调整为80g/L以上且130g/L以下,将所述温度调整为35℃以上且45℃以下的步骤。
11.根据权利要求9或10所述的制造方法,其中,在所述工序1之后还包括工序2:在盐酸浓度180g/L以下、温度100℃以下的范围内将盐酸浓度和/或温度调整为高于工序1并保持1小时以上。
12.根据权利要求11所述的制造方法,其中,在所述工序2之后还包括工序3:进行焙烧。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种氧化钛(iv)的粉体,其由具有花生式双子形状的颗粒构成,所述花生式双子形状的颗粒的一个颗粒的最长部分的长轴直径为300nm以上且700nm以下、在与长轴垂直的方向上成为最大的部分的短轴直径为100nm以上且400nm以下、长轴的中心位置处的与长轴垂直的方向的长度的缩窄部直径为80nm以上且200nm以下、缩窄部直径/短轴直径之比为0.9以下。
2.根据权利要求1所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,所述氧化钛(iv)为金红石型氧化钛。
3.根据权利要求1或2所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,所述一个颗粒通过微细棒状颗粒以成为花生式双子形状的方式集合而形成,所述微细棒状颗粒的长轴直径为30nm以上且350nm以下、短轴直径为3nm以上且12nm以下。
4.根据权利要求1或2所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,使用三甲基甲硅烷氧基硅酸与环戊硅氧烷的质量比为1:1的混合液作为介质,以2000rpm进行搅拌而制成粉体浓度为100g/kg的涂料,利用膜厚为18.4μm的棒涂机将涂料制成涂膜,以双光束方式对涂膜照射色温为6774k的光即c光而进行测定的情况下,涂膜的总透光率的值为45.0%以上且60.0%以下,雾度值为90.0%以上。
5.根据权利要求1或2所述的氧化钛(iv)的粉体,其中,构成粉体的颗粒的表面的至少一部分...
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