【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液体灌装领域，尤其是涉及一种高效换液的上称重灌装机。
技术介绍
1、目前在对于瓶装液体进行灌装时，常通过灌装机的方式来替代人工进行灌装。在灌装的过程中灌装机通常先将所需灌装的液体从较大的中转液箱取出，将液体转存到称重罐中，并通过承重组件对称重罐内液体重量进行称量，再将称重罐中的液体泵出并通过灌装喷头向称重罐下方的空罐子进行灌装。
2、现有的上称重灌装机通常在中转液箱安装连接管道并将连接管道伸入称重罐内，在进行灌装时通过输液泵与连接管道将称重罐中的液体泵出称重罐，通过连接管道完成中转液箱向称重罐进行补液、排出灌装的过程。当需要对称重罐中的液体进行排出并更换新的液体时，通常先将中转液箱中残余的液体排入称重罐中，并使用称重罐灌装时所用的输液泵持续工作，通过连接管道将称重罐中的液体泵出以完成整个排液过程，再向中转液箱内添加新的液体并进行称量与灌装。
3、针对上述中的相关技术，由于为了液体能顺利的从中转液箱流入称重罐中，连接管道通常距离称重罐底部存在一段距离，在对于称重罐内部进行排空并对称重罐中进行液体更换时，通过输液泵与管道并不能将称重罐内部的液体进行全部排空，会导致称重罐底部存留有部分液体，进而导致向称重罐中注入不同种类的液体时与之前残留的液体混合，最终导致液体被污染影响更换后的液体品质。因此换液时常需要操作人员对称重罐中插入软管并将软管插入称重罐底部，通过在软管上连接泵实现对的称重罐底部的残留液体进行手动抽出以实现排空。
技术实现思路
1、为了便于将称
2、本申请提供一种高效换液的上称重灌装机，采用如下的技术方案：
3、一种高效换液的上称重灌装机，包括机架，所述机架上侧设有中转液箱，中转液箱下侧设有称重罐，称重罐下侧设有称重组件，机架设有用于灌装的灌装喷头，灌装喷头下侧设有用于运送容器的传送组件，机架设有连接管路，连接管路靠近称重罐的一端与称重罐底部连接，连接管路靠近中转液箱的一端与中转液箱底部连接，连接管路设有用于控制连接管路开关的的阀门组件。
4、通过采用上述技术方案，当对灌装进行换液时，将中转液箱底部的连接管路将中转液箱中的液体排入称重罐中，再通过称重罐底部当的连接管路将称重罐的液体运送到灌装喷头处通过灌装喷头排出，由于连接管路连接在中转液箱与称重罐的底部，使得能较为完全的将称重罐与中转液箱重的液体进行排空，且在排液过程中通过齿轮油泵对液体进行辅助排液，使得液体流速稳定且适用于不同的温度，且齿轮油泵对于流量可以进行精准的控制，无需操作人员额外手动排液，有效的提高了换液的效率。
5、可选的，连接管路设有用于连接中转液箱、称重罐与灌装喷头的三通接头，连接管路包括补液管、第一出液管与第二出液管，补液管用于连接三通接头与中转液箱，第一出液管用于连接三通接头与称重罐，第二出液管用于连接三通接头与灌装喷头。
6、通过采用上述技术方案，在连接管路上安装三通阀使得中转液箱在向称重罐内进行补液时由于连通器原理而尽可能将中转液箱内的液体流入称重罐中，且液体从称重罐的底部进入称重罐的过程较为缓慢，有效的减缓了进入称重罐内时的速度，减小了由于液体高出流下过程中的液体与空气过度混合而影响液体品质，也有效实现了中转液箱、称重罐与灌装喷头之间的连接。
7、可选的，所述第一出液管与三通接头之间设有减震软管。
8、通过采用上述技术方案，灌装喷头对传送组件上的容器进行灌装时产生的振动，称重罐内部的液体通过第一出液管排出称重罐时经过减震软管，有效的减小了灌装过程中产生的振动而对称重组件的影响，有效的提高了称重组件的称重精度。
9、可选的，所述称重罐竖直设置，称重罐底部中央低于四周，第一出液管与称重罐底部最低处连接，中转液箱底部倾斜设置，补液管与中转液箱底部最低处连接。
10、通过采用上述技术方案，进行换液时，由于第一出液管与称重罐最低处进行连接使得第一出液管将称重罐内部全部液体进行排空，由于补液管与中转液箱最低处进行连接使得补液管将中转液箱内部全部液体进行排空，有效的对中转液箱与称重罐内部的残余液体进行排出。
11、可选的，所述阀门组件包括自动阀与手动阀，手动阀与自动阀自上而下依次设于补液管。
12、通过采用上述技术方案，自动阀用于控制中转液箱与称重罐之间的连接，当沉重罐中重量较低时，自动阀打开完成中转液箱与称重罐之间的连接，实现对称重罐内进行补液，手动阀可以有效的对自动阀损坏后对补液管进行封闭。
13、可选的，所述称重组件包括称重传感器与支撑架，称重传感器与机架固定连接，支撑架位于称重传感器上侧，支撑架与称重罐底部抵接，支撑架与称重罐适配，支撑架设有用于避让第一出液管的避让槽。
14、通过采用上述技术方案，支撑架对称重罐进行固定，并通过支撑下方的称重传感器对称重罐的重量进行实时检测，通过在支撑架上开设避让槽对第一出液管进行避让，有效的便于第一出液管与称重罐之间进行连接。
15、可选的，所述第一出液管倾斜设置，第一出液管靠近称重罐底部的一端高于远离称重罐的一端。
16、通过采用上述技术方案，由于第一出液管进行倾斜设置，当对称重罐进行排空时，使得液体较难存留于第一出液管中，有效的实现对第一出液管中的液体进行排出，进而减少了第一出液管内的液体残留。
17、可选的，所述称重罐内壁设有防粘镀层。
18、通过采用上述技术方案，在称重罐内部设置防粘镀层，使得粘度较大的液体较难存留于称重罐中，有效的便于称重罐中的液体进行排出。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.当对灌装进行换液时，将中转液箱底部的连接管路将中转液箱中的液体排入称重罐中，再通过称重罐底部当的连接管路将称重罐的液体运送到灌装喷头处通过灌装喷头排出，由于连接管路连接在中转液箱与称重罐的底部，使得能较为完全的将称重罐与中转液箱重的液体进行排空，且在排液过程中通过齿轮油泵对液体进行辅助排液，使得液体流速稳定且适用于不同的温度，且齿轮油泵对于流量可以进行精准的控制，无需操作人员额外手动排液，有效的提高了换液的效率；
21、2.在连接管路上安装三通阀使得中转液箱在向称重罐内进行补液时由于连通器原理而尽可能将中转液箱内的液体流入称重罐中，且液体从称重罐的底部进入称重罐的过程较为缓慢，有效的减缓了进入称重罐内时的速度，减小了由于液体高出流下过程中的液体与空气过度混合而影响液体品质，也有效实现了中转液箱、称重罐与灌装喷头之间的连接。
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1.一种高效换液的上称重灌装机，包括机架(1)，机架(1)上侧设有中转液箱(11)，中转液箱(11)下侧设有称重罐(2)，称重罐(2)下侧设有称重组件(3)，机架(1)设有用于灌装的灌装喷头(9)，灌装喷头(9)下侧设有用于运送容器(8)的传送组件(7)，机架(1)设有连接管路(5)，连接管路(5)设有用于控制连接管路(5)开关的阀门组件(6)，其特征在于：所述连接管路(5)靠近称重罐(2)的一端与称重罐(2)底部连接，连接管路(5)靠近中转液箱(11)的一端与中转液箱(11)底部连接，连接管路(5)设有齿轮油泵(531)。
2.根据权利要求1所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述连接管路(5)设有用于连接中转液箱(11)、称重罐(2)与灌装喷头(9)的三通接头(4)，连接管路(5)包括补液管(51)、第一出液管(52)与第二出液管(53)，补液管(51)用于连接三通接头(4)与中转液箱(11)，第一出液管(52)用于连接三通接头(4)与称重罐(2)，第二出液管(53)用于连接三通接头(4)与灌装喷头(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高效换
4.根据权利要求2所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述称重罐(2)竖直设置，称重罐(2)底部中央低于四周，第一出液管(52)与称重罐(2)底部最低处连接，中转液箱(11)底部倾斜设置，补液管(51)与中转液箱(11)底部最低处连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述阀门组件(6)包括手动阀(61)与自动阀(62)，手动阀(61)与自动阀(62)自上而下依次设于补液管(51)。
6.根据权利要求2所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述称重组件(3)包括称重传感器(31)与支撑架(32)，称重传感器(31)与机架(1)固定连接，支撑架(32)位于称重传感器(31)上侧，支撑架(32)与称重罐(2)底部抵接，支撑架(32)与称重罐(2)适配，支撑架(32)设有用于避让第一出液管(52)的避让槽。
7.根据权利要求2所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述第一出液管(52)倾斜设置，第一出液管(52)靠近称重罐(2)底部的一端高于远离称重罐(2)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述称重罐(2)内壁设有防粘镀层。
...【技术特征摘要】
1.一种高效换液的上称重灌装机，包括机架(1)，机架(1)上侧设有中转液箱(11)，中转液箱(11)下侧设有称重罐(2)，称重罐(2)下侧设有称重组件(3)，机架(1)设有用于灌装的灌装喷头(9)，灌装喷头(9)下侧设有用于运送容器(8)的传送组件(7)，机架(1)设有连接管路(5)，连接管路(5)设有用于控制连接管路(5)开关的阀门组件(6)，其特征在于：所述连接管路(5)靠近称重罐(2)的一端与称重罐(2)底部连接，连接管路(5)靠近中转液箱(11)的一端与中转液箱(11)底部连接，连接管路(5)设有齿轮油泵(531)。
2.根据权利要求1所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述连接管路(5)设有用于连接中转液箱(11)、称重罐(2)与灌装喷头(9)的三通接头(4)，连接管路(5)包括补液管(51)、第一出液管(52)与第二出液管(53)，补液管(51)用于连接三通接头(4)与中转液箱(11)，第一出液管(52)用于连接三通接头(4)与称重罐(2)，第二出液管(53)用于连接三通接头(4)与灌装喷头(9)。
3.根据权利要求2所述的一种高效换液的上称重灌装机，其特征在于：所述第一出液管(52)与三通接头(4)之间设有减震软管(521)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁子腾，
申请(专利权)人：烟台嘉迈自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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