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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及太阳能电池,尤其涉及一种太阳能电池组件及其制造方法。
技术介绍
1、随着全球对可再生能源需求的日益增长,太阳能电池组件作为太阳能发电系统的核心部件,其技术发展与优化显得尤为重要,近年来,太阳能电池技术取得了显著成就,特别是在转换效率、材料创新及组件设计方面。
2、太阳能电池的转换效率是衡量其性能的重要指标。目前,实验室条件下,硅基太阳能电池的效率已达到较高水平,在组件设计方面,通过优化电池片的排列、增加反射层、采用聚光技术等手段,提高了太阳能电池组件对光线的利用率。同时,双面发电技术也逐渐成熟,即不仅利用电池片的正面接收阳光,还通过特殊设计使背面也能有效吸收散射光和反射光,从而进一步提升发电效率。
3、尽管太阳能电池技术取得了显著进展,但仍面临一些挑战和需要解决的问题,如何进一步优化电池片之间的光线分布,减少光损失,以及如何更有效地利用背面的散射光和反射光,仍是当前研究的热点和难点。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种太阳能电池组件,其优化了电池片之间的光线分布,能够减少光损失,从而更有效地利用光线,本申请的太阳能电池组件包括前玻璃面板、第一胶膜层、电池串、第二胶膜层及背板;
2、所述前玻璃面板、所述第一胶膜层、所述电池串、所述第二胶膜层及所述背板从上至下依次层叠后层压;
3、所诉胶膜层是eva(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)、poe(聚烯烃弹性体)、pvb(聚乙烯醇缩丁醛)中的一种或多种组合。
4、在所述
5、其中,所述导光网格层包括从上至下依次设置的第一棱镜层、第一导光层、过渡层、第二导光层和第二棱镜层,所述第一导光层与所述第一棱镜层接触的面以及所述第二导光层与所述第二棱镜层接触的面为平面,所述第一导光层与所述过渡层的结合面以及所述第二导光层与所述过渡层的结合面具有凹凸形状。
6、在其中一个实施例中,所述导光网格层的宽度为电池串中电池片之间间隙的105%-120%。
7、在其中一个实施例中,所述背板上包括容纳槽,容纳槽的位置对应电池串中电池片之间间隙的位置,且所述导光网格层设置在所述容纳槽中。
8、在其中一个实施例中,所述第二导光层和所述第二棱镜层完全容纳在所述容纳槽的槽部空间内,所述第一棱镜层和所述第一导光层凸出所述背板的上表面。
9、在其中一个实施例中,所述导光网格层通过eva胶与所述容纳槽粘结。
10、在其中一个实施例中,所述过渡层的折射率小于所述第一导光层、所述第二导光层的折射率。
11、在其中一个实施例中,还包括边框,所述边框设置在所述玻璃面板、所述第一胶膜层、所述电池串、所述第二胶膜层及所述背板四周,用于将各个层固定。
12、另外,本申请还提供了一种太阳能电池组件制造方法,包括:
13、将多个电池片进行串联和/或并联形成电池串;
14、在背板上设置导光网格层,其中,所述导光网格层包括从上至下依次设置的第一棱镜层、第一导光层、过渡层、第二导光层和第二棱镜层,所述第一导光层与所述第一棱镜层接触的面以及所述第二导光层与所述第二棱镜层接触的面为平面,所述第一导光层与所述过渡层的结合面以及所述第二导光层与所述过渡层的结合面具有凹凸形状;
15、将依次层叠所述背板、第二胶膜层、所述电池串、第一胶膜层、前玻璃面板,其中,所述导光网格层对应电池串中电池片之间间隙的位置;
16、层叠完成后进行层压,形成太阳能电池组件。
17、在其中一个实施例中,制造方法还包括在所述背板上开设容纳槽,将所述导光网格层放置在所述容纳槽内。
18、在其中一个实施例中,开设容纳槽的深度为所述第二导光层和所述第二棱镜层的厚度之和。
19、与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:本申请在背板上设置了导光网格层,该层由多层结构设计而成,包括第一棱镜层、第一导光层、过渡层、第二导光层和第二棱镜层,能够有效捕捉并引导电池片之间间隙中的光线,通过棱镜层和导光层的协同作用,将原本可能散失的光线向电池片方向汇聚,从而显著减少光损失,提高了光线的利用效率,实验数据显示,相较于传统设计,本申请能提升约7%-15%的光线捕获率。由于导光网格层的引入,使得原本无法有效利用的间隙光线得到充分利用,直接提升了太阳能电池组件的整体发电效率,在相同光照条件下,本申请的太阳能电池组件能够产生更多的电能,为用户带来更高的经济效益。
20、另外,通过在背板上设置容纳槽以容纳导光网格层,并采用eva胶进行粘结,不仅确保了导光网格层的稳固安装,还增强了组件的整体结构强度。过渡层的设计使得光线在不同介质间传输时更加平滑,减少因反射和散射造成的能量损失,提升组件的耐用性和长期稳定性。本申请的制造方法步骤清晰,易于实施,通过在背板上预先开设容纳槽并放置导光网格层,再与其他层依次层叠并进行层压,有效简化了制造流程,由于减少了光损失,提高了发电效率,也间接降低了单位电能的成本,凭借在光线利用、发电效率、耐用性和制造成本等方面的显著优势,本申请通过优化光线分布、提升发电效率、增强耐用性和稳定性以及简化制造工艺等方面均有所提升。
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1.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括前玻璃面板(100)、第一胶膜层(200)、电池串(300)、第二胶膜层(400)及背板(500);
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述导光网格层(600)的宽度为电池串(300)中电池片之间间隙的105%-120%。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述背板(500)上包括容纳槽,容纳槽的位置对应电池串(300)中电池片之间间隙的位置,且所述导光网格层(600)设置在所述容纳槽中。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述第二导光层(640)和所述第二棱镜层(650)完全容纳在所述容纳槽的槽部空间内,所述第一棱镜层和所述第一导光层(620)凸出所述背板(500)的上表面。
5.根据权利要求3所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述导光网格层(600)通过EVA胶与所述容纳槽粘结。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述过渡层(630)的折射率小于所述第一导光层(620)、所述第二导光层(640)的折射率。<
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括前玻璃面板(100)、第一胶膜层(200)、电池串(300)、第二胶膜层(400)及背板(500);
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述导光网格层(600)的宽度为电池串(300)中电池片之间间隙的105%-120%。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述背板(500)上包括容纳槽,容纳槽的位置对应电池串(300)中电池片之间间隙的位置,且所述导光网格层(600)设置在所述容纳槽中。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述第二导光层(640)和所述第二棱镜层(650)完全容纳在所述容纳槽的槽部空间内,所述第一棱镜层和所述第一导光层(620)凸出所述背板(500)的上表面。
5.根据权利要求3所述的太阳能电池组件,其特征在于,所述导光网格层(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱洪强,何帅,高振洲,黄彩萍,凌峰,
申请(专利权)人:苏州腾晖光伏技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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