【技术实现步骤摘要】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种铸件抛丸处理装置，其特征在于：包括矩形柜体，所述矩形柜体的一侧具有能够启闭的封闭门，所述矩形柜体的底部设有锥斗状料槽，所述料槽的上槽口上固定设有框架，所述框架上设有从矩形柜体内底部穿出矩形柜体的轨道，所述轨道上放置有轨道车，所述轨道车上设有安放待处理工件的工作台，所述框架上位于轨道的旁侧设有密布过孔的盖板，所述矩形柜体的旁侧设有斗式提升机，所述斗式提升机的下端入料口与料槽的下端出料口衔接，所述矩形柜体的上方设有储料罐，所述储料罐的入口与斗式提升机的上端出料口衔接，所述矩形柜体的侧壁和顶壁上设有若干个抛丸入口，在矩形柜体的侧壁和顶壁的外侧正对抛丸入口的位置设有抛丸机，所述抛丸机的入料口通过管路与储料罐的出口连接。
2.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述工作台为圆柱形壳体，在圆柱形壳体内形成环槽型腔，在圆柱形壳体的环槽形腔开口部设有多块密布过孔的第二盖板，多块第二盖板拼合形成圆环形，所述轨道车的机架上设有驱动工作台转动的电机。
3.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述框架为由多根横、纵交错的型材拼合焊接而成，轨道铺
4.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述抛丸入口为喇叭口状，所述抛丸机的抛丸口对着喇叭口状抛丸入口的小端。
5.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述储料罐的出口连接有多根分支管，所述多根分支管的出端分别连接各抛丸入口所对应的抛丸机的入口。
6.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述矩形柜体的侧壁上设有两个排气口，所述排气口上安装有隔离板，所述隔离板平行设置在矩形柜体的内侧壁上，隔离板通过若干个支撑柱与位于排气口旁侧的壁体固定连接。
7.根据权利要求6所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述排气口通过管道与除尘器连通，所述储料罐上部设有第二排气口，所述第二排气口通过第二管道与管道、除尘器连通。
8.根据权利要求7所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述管道中串联有至少一组旋风除尘器。
9.根据权利要求8所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述旋风除尘器的下排出口的下方设有盛料桶。
10.根据权利要求9所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述除尘器的出端连接抽风机。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件抛丸处理装置，其特征在于：包括矩形柜体，所述矩形柜体的一侧具有能够启闭的封闭门，所述矩形柜体的底部设有锥斗状料槽，所述料槽的上槽口上固定设有框架，所述框架上设有从矩形柜体内底部穿出矩形柜体的轨道，所述轨道上放置有轨道车，所述轨道车上设有安放待处理工件的工作台，所述框架上位于轨道的旁侧设有密布过孔的盖板，所述矩形柜体的旁侧设有斗式提升机，所述斗式提升机的下端入料口与料槽的下端出料口衔接，所述矩形柜体的上方设有储料罐，所述储料罐的入口与斗式提升机的上端出料口衔接，所述矩形柜体的侧壁和顶壁上设有若干个抛丸入口，在矩形柜体的侧壁和顶壁的外侧正对抛丸入口的位置设有抛丸机，所述抛丸机的入料口通过管路与储料罐的出口连接。
2.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述工作台为圆柱形壳体，在圆柱形壳体内形成环槽型腔，在圆柱形壳体的环槽形腔开口部设有多块密布过孔的第二盖板，多块第二盖板拼合形成圆环形，所述轨道车的机架上设有驱动工作台转动的电机。
3.根据权利要求1所述的铸件抛丸处理装置，其特征在于：所述框架为由多根横、纵交错的型材拼合焊接而成，轨道铺设在框架上，盖板盖设在两个型...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖亦威，蔡万威，程金龙，
申请(专利权)人：福建宏大特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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