【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于颗粒分级筛选的，具体涉及一种保温材料生产用颗粒分级装置及分级方法。
技术介绍
1、随着建筑行业的快速发展和节能标准的不断提高，对保温材料的需求日益增长，且对其性能要求也日益严格，保温材料的性能在很大程度上取决于其原料颗粒的均匀性和尺寸分布。
2、现有的筛选装置具有倾斜设置的筛板，筛板从顶部到底部划分为多个筛选区域，不同筛选区域内开设的筛孔孔径大小不同，且筛孔孔径从筛板顶部到筛板底部依次增大；待筛选的颗粒沿筛板顶部滑落至筛板底部的过程中，颗粒直径符合当前筛选区域要求会通过筛孔，颗粒直径不符合当前筛选要求会滑入下一个筛选区域。
3、待筛选的颗粒沿筛板滑落时会越滚越快，颗粒会因自身滚动速度快或颗粒没有与筛孔对齐而使得颗粒没有落入与自身直径相当的筛孔内并滑入后续的筛选区域内，导致部分颗粒会落入比自身直径大的筛孔内，由此存在有颗粒分级均匀性差的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供一种保温材料生产用颗粒分级装置及分级方法，旨在解决颗粒分级均匀性差的技术问题。
2、第一方面，本专利技术实施例提供一种保温材料生产用颗粒分级装置，包括具有投料口的壳体以及设于所述壳体内的筛选单元、驱动单元和校正单元；所述筛选单元具有均与所述壳体内侧壁固定的隔板和筛板，所述筛板的板面上设有多个沿其轴线均匀分布的筛选区域，所述筛选区域的筛孔孔径沿所述筛板的周向依次增大，且同一所述筛选区域的筛孔孔径相同，孔径最小和孔径最大的所述筛选区域分别为起始区域和终点区域，所
3、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述隔板底壁与所述筛板上表面之间留有间隙，所述间隙内设有开闭单元；
4、所述驱动单元包括：
5、驱动电机，安装于所述壳体上；
6、吊柱，与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述吊柱位于所述筛板上方且与所述筛板同轴；
7、动力板，一侧与所述吊柱固定，背离所述吊柱的一侧与所述壳体内侧壁抵接，且所述动力板底壁与所述筛板上表面抵接；
8、其中，当所述动力板需要经过所述间隙时，所述开闭单元将所述间隙打开，待所述动力板穿过所述间隙后，所述开闭单元将所述间隙关闭。
9、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述筛板上表面贯穿开设有与所述间隙对齐的通槽；
10、所述开闭单元包括：
11、挡位板，滑动适配于所述通槽内，且具有让所述动力板挤压的斜面；
12、弹力部，设于所述挡位板与所述筛板之间，具有让所述挡位板向上运动的预紧力；
13、其中，所述挡位板受到所述动力板挤压后向下运动至自身顶面与所述筛板上表面齐平，当所述动力板通过所述间隙后，所述弹力部带动所述挡位板向上运动至与所述隔板底壁抵接。
14、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括横推单元，所述横推单元设于所述动力板朝向所述终点区域的一侧，所述横推单元包括沿所述筛板径向间隔分布的两个横推板以及用于调节两个所述横推板之间间距的伸缩部。
15、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述动力板朝向所述横推单元的一侧开设有水平设置的调节槽，所述调节槽为方槽，所述伸缩部设于调节槽内；
16、所述伸缩部包括调节块、调节丝杠和调节电机，所述调节块与所述横推板一一对应，所述调节块呈方型且与所述调节槽滑动适配，所述调节丝杠绕自身中心轴线转动连接于所述调节槽内，所述调节丝杠的两端设有旋向不同的螺纹，所述调节丝杠的两端分别贯穿两个所述调节块且所述调节丝杠与所述调节块螺纹适配，两个所述调节块分别设于所述调节丝杠的两段螺纹上，所述调节电机固定安装于所述调节槽内，所述调节电机的输出轴端部与所述调节丝杠的一端相固定。
17、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述校正单元还包括与所述验证区域一一对应的校正部；
18、所述校正部包括：
19、发射筒，设于所述验证区域内，所述发射筒具有发射口；
20、吹气设备，连通于所述发射口并用于向所述发射筒内吹气，以使所述物料从所述发射口射出；
21、多个接料管，沿所述发射口的轴向间隔设置，用于承接不同直径的物料。
22、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，其中一个所述接料管通往存放分级后物料的存料区，其余所述接料管通往存放分级前物料的待筛选区。
23、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括设于所述筛选单元和所述校正单元之间的分流单元，所述分流单元具有与所述验证区域一一对应的暂存箱；
24、所述暂存箱具有用于承接对应所述筛选区域掉落物料的接料口以及用于物料流出的出料口，所述出料口处设有间歇性开启的阀门。
25、结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述分流单元还包括设于所述暂存箱与所述验证区域之间的分流筒，所述分流筒靠近所述暂存箱一端的口径大于所述分流筒靠近所述验证区域一端的口径。
26、第二方面，本专利技术实施例还提供了一种保温材料生产用颗粒分级方法，步骤如下：
27、s1、将待分级的物料从所述投料口处通入位于所述起始区域内，所述驱动单元启动后带动物料从所述起始区域运动至所述终点区域，物料在运动过程中从所述筛选区域掉落至所述验证区域；
28、s2、所述筛选区域掉落的物料在对应的所述验证区域内判断是否符合对应的所述筛选区域筛孔孔径，将符合对应所述筛选区域筛孔孔径的物料通往存料区，将不符合对应所述筛选区域筛孔孔径的物料通往待分级区。
29、本专利技术，相比于现有技术：
30、1、物料从起始区域运动至终点区域的过程中，大部分物料运动至与自身直径相符的筛选区域内会穿过该筛选区域进入验证区域，小部分物料错过与自身直径相符的筛选区域后会从比自身直径大的筛孔穿过；物料进入验证区域内会进行验证与对应的筛选区域筛孔孔径是否相符，验证区域会将不符合的物料从中挑选出来。
31、2、筛板水平设置，物料的动能由驱动单元提供，物料不会因自身重力越滚越快，降低物料错过与自身直径相符的筛选区域的可能性。
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1.一种保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，包括具有投料口的壳体以及设于所述壳体内的筛选单元、驱动单元和校正单元；所述筛选单元具有均与所述壳体内侧壁固定的隔板和筛板，所述筛板的板面上设有多个沿其轴线均匀分布的筛选区域，所述筛选区域的筛孔孔径沿所述筛板的周向依次增大，且同一所述筛选区域的筛孔孔径相同，孔径最小和孔径最大的所述筛选区域分别为起始区域和终点区域，所述隔板与所述筛板垂直并位于所述筛板顶部，所述起始区域和所述终点区域分布于所述隔板的相对两侧，所述驱动单元用于驱使物料从所述起始区域运动至所述终点区域，所述校正单元设于所述筛板下方，并具有与所述筛选区域一一对应的验证区域，所述验证区域用于检验从对应的所述筛选区域掉落的物料是否符合该所述筛选区域的筛孔孔径。
2.如权利要求1所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述隔板底壁与所述筛板上表面之间留有间隙，所述间隙内设有开闭单元；
3.如权利要求2所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述筛板上表面贯穿开设有与所述间隙对齐的通槽；
4.如权利要求2所述的保温材料生产用颗粒分级装置
5.如权利要求4所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述动力板朝向所述横推单元的一侧开设有水平设置的调节槽，所述调节槽为方槽，所述伸缩部设于调节槽内；
6.如权利要求1所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述校正单元还包括与所述验证区域一一对应的校正部；
7.如权利要求6所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，其中一个所述接料管通往存放分级后物料的存料区，其余所述接料管通往存放分级前物料的待筛选区。
8.如权利要求1所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，还包括设于所述筛选单元和所述校正单元之间的分流单元，所述分流单元具有与所述验证区域一一对应的暂存箱；
9.如权利要求8所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述分流单元还包括设于所述暂存箱与所述验证区域之间的分流筒，所述分流筒靠近所述暂存箱一端的口径大于所述分流筒靠近所述验证区域一端的口径。
10.一种保温材料生产用颗粒分级方法，使用权利要求1-9任一项所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，包括具有投料口的壳体以及设于所述壳体内的筛选单元、驱动单元和校正单元；所述筛选单元具有均与所述壳体内侧壁固定的隔板和筛板，所述筛板的板面上设有多个沿其轴线均匀分布的筛选区域，所述筛选区域的筛孔孔径沿所述筛板的周向依次增大，且同一所述筛选区域的筛孔孔径相同，孔径最小和孔径最大的所述筛选区域分别为起始区域和终点区域，所述隔板与所述筛板垂直并位于所述筛板顶部，所述起始区域和所述终点区域分布于所述隔板的相对两侧，所述驱动单元用于驱使物料从所述起始区域运动至所述终点区域，所述校正单元设于所述筛板下方，并具有与所述筛选区域一一对应的验证区域，所述验证区域用于检验从对应的所述筛选区域掉落的物料是否符合该所述筛选区域的筛孔孔径。
2.如权利要求1所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述隔板底壁与所述筛板上表面之间留有间隙，所述间隙内设有开闭单元；
3.如权利要求2所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，所述筛板上表面贯穿开设有与所述间隙对齐的通槽；
4.如权利要求2所述的保温材料生产用颗粒分级装置，其特征在于，还包括横推单元，所述横推单元设于所述动力板朝向所述终点区域的一侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁松，姜超，王毅，郭醒，王龙，刁庆忠，
申请(专利权)人：波尔玛辛集保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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