【技术实现步骤摘要】
本技术涉及理瓶机，具体为一种便于上料的高速自动理瓶机。
技术介绍
1、理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求，理瓶机的作用是对杂乱堆放的瓶体进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其他机械进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等)，以提高整个生产线的生产效率；
2、现有的圆盘式理瓶机在使用的过程中，通常是将瓶体直接倒在倾斜的圆盘上，通过倾斜的圆盘的转动，瓶体通过重力落入圆盘上的理瓶槽中，然后圆盘带动瓶体移动再进行理瓶操作，此方式通过瓶体重力卡入理瓶槽中会存在一定空槽的概率，瓶体不是按顺序卡入圆盘上的每个理瓶槽中，圆盘上部分理瓶槽没有发挥理瓶作用，从而影响了理瓶效率，且还有一种理瓶机，提前对瓶体进行堆叠，通过出料管将瓶体逐个落入转盘上的理瓶槽中，此种方式虽然实现了每个理瓶槽中都有瓶体的操作，但每次只能将一个瓶体放入理瓶槽中，转盘需要对瓶体落入理瓶槽中的操作进行等待，降低转盘的转速，理瓶效率同样较为低下，为此，提出一种便于上料的高速自动理瓶机。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种便于上料的高速自动理瓶机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种便于上料的高速自动理瓶机，包括上料机构、振动机构、出料机构和理瓶机构；
3、所述振动机构安装于所述上料机构上，所述出料机构安装于所述上料机构的一侧，所述理瓶机构安装
4、所述出料机构还包括l形出料管，所述l形出料管的外侧壁固定连接有u形出料管，所述l形出料管的外侧壁安装有红外传感器，所述红外传感器位于所述u形出料管的内部，所述l形出料管的外侧壁开设有第一通槽，所述第一通槽位于所述红外传感器的上方，所述l形出料管的外侧壁开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第二u形固定板，所述第二u形固定板的内侧壁安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有锤击块。
5、进一步优选的，所述上料机构还包括环形固定板，所述环形固定板的顶部通过转盘轴承转动连接有环形输送盘，所述环形固定板的外侧壁安装有第一电机，所述环形输送盘的外侧壁固定连接有外齿圈，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与所述外齿圈啮合连接，所述环形固定板的外侧壁对称固定连接有两个第一u形固定板，两个所述第一u形固定板相邻的一侧固定连接有第一环形挡板，所述第一环形挡板位于所述环形输送盘上方，所述l形出料管的外侧壁与所述第一环形挡板固定连接。
6、进一步优选的，所述振动机构还包括锥形圆盘，所述锥形圆盘位于所述环形输送盘内部，所述锥形圆盘的下表面安装有振动电机，所述锥形圆盘的下表面对称固定连接有四个弹簧，所述弹簧的底端固定连接有第二支撑架。
7、进一步优选的，所述理瓶机构还包括固定圆盘，所述固定圆盘位于所述l形出料管的下方，所述固定圆盘的上方设有理瓶转盘，所述固定圆盘的下表面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述固定圆盘和所述理瓶转盘，且所述第二电机的输出端与所述固定圆盘通过轴承转动连接，所述第二电机的输出端与所述理瓶转盘固定连接，所述固定圆盘的上表面固定连接有理瓶板，所述固定圆盘的外部固定连接有第二环形挡板，所述第二环形挡板的上表面固定连接有第一弧形板和第二弧形板，所述固定圆盘的外部固定连接有支撑板。
8、进一步优选的，所述环形固定板的下表面固定连接有第一支撑架，所述l形出料管的内侧壁对称固定连接有两个导向板，所述导向板的外侧与所述第一环形挡板固定连接。
9、进一步优选的，所述固定圆盘的下表面安装有plc控制器，所述红外传感器与所述plc控制器信号连接，所述plc控制器与所述第一电机、所述振动电机、所述往复电机和所述第二电机电连接。
10、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
11、本技术在使用的过程中，通过上料机构为出料机构进行供料，使得对理瓶转盘上每个理瓶槽进行填充瓶体，同时通过l形出料管配合u形出料管的设置，往复电机配合红外传感器，若u形出料管没有瓶体时，将l形出料管中的瓶体推入u形出料管中，使得l形出料管和u形出料管都具有瓶体，然后依次落入理瓶转盘上的理瓶槽中，一次可以将两个瓶体填充至理瓶转盘上的理瓶槽中，大大提高了理瓶效率。
12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：包括上料机构(1)、振动机构(2)、出料机构(3)和理瓶机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述上料机构(1)还包括环形固定板(11)，所述环形固定板(11)的顶部通过转盘轴承转动连接有环形输送盘(12)，所述环形固定板(11)的外侧壁安装有第一电机(14)，所述环形输送盘(12)的外侧壁固定连接有外齿圈(15)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与所述外齿圈(15)啮合连接，所述环形固定板(11)的外侧壁对称固定连接有两个第一U形固定板(18)，两个所述第一U形固定板(18)相邻的一侧固定连接有第一环形挡板(17)，所述第一环形挡板(17)位于所述环形输送盘(12)上方，所述L形出料管(31)的外侧壁与所述第一环形挡板(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述振动机构(2)还包括锥形圆盘(21)，所述锥形圆盘(21)位于所述环形输送盘(12)内部，所述锥形圆盘(21)的下表面安装有振动
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述理瓶机构(4)还包括固定圆盘(41)，所述固定圆盘(41)位于所述L形出料管(31)的下方，所述固定圆盘(41)的上方设有理瓶转盘(42)，所述固定圆盘(41)的下表面固定连接有第三支撑架(43)，所述第三支撑架(43)上安装有第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出端贯穿所述固定圆盘(41)和所述理瓶转盘(42)，且所述第二电机(44)的输出端与所述固定圆盘(41)通过轴承转动连接，所述第二电机(44)的输出端与所述理瓶转盘(42)固定连接，所述固定圆盘(41)的上表面固定连接有理瓶板(45)，所述固定圆盘(41)的外部固定连接有第二环形挡板(46)，所述第二环形挡板(46)的上表面固定连接有第一弧形板(47)和第二弧形板(48)，所述固定圆盘(41)的外部固定连接有支撑板(49)。
5.根据权利要求2所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述环形固定板(11)的下表面固定连接有第一支撑架(13)，所述L形出料管(31)的内侧壁对称固定连接有两个导向板(39)，所述导向板(39)的外侧与所述第一环形挡板(17)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述固定圆盘(41)的下表面安装有PLC控制器(5)，所述红外传感器(33)与所述PLC控制器(5)信号连接，所述PLC控制器(5)与所述第一电机(14)、所述振动电机(22)、所述往复电机(37)和所述第二电机(44)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：包括上料机构(1)、振动机构(2)、出料机构(3)和理瓶机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述上料机构(1)还包括环形固定板(11)，所述环形固定板(11)的顶部通过转盘轴承转动连接有环形输送盘(12)，所述环形固定板(11)的外侧壁安装有第一电机(14)，所述环形输送盘(12)的外侧壁固定连接有外齿圈(15)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)与所述外齿圈(15)啮合连接，所述环形固定板(11)的外侧壁对称固定连接有两个第一u形固定板(18)，两个所述第一u形固定板(18)相邻的一侧固定连接有第一环形挡板(17)，所述第一环形挡板(17)位于所述环形输送盘(12)上方，所述l形出料管(31)的外侧壁与所述第一环形挡板(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述振动机构(2)还包括锥形圆盘(21)，所述锥形圆盘(21)位于所述环形输送盘(12)内部，所述锥形圆盘(21)的下表面安装有振动电机(22)，所述锥形圆盘(21)的下表面对称固定连接有四个弹簧(23)，所述弹簧(23)的底端固定连接有第二支撑架(24)。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的高速自动理瓶机，其特征在于：所述理瓶机构(4)还包括固定圆盘(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗向东，冯程榕，陈冲，赵秀清，杨喆，
申请(专利权)人：天津力生制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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