一种防烟气逸散的自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:43375195 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-19 17:54
本技术公开了一种防烟气逸散的自动加料装置,涉及工业相关技术领域。本技术包括基座、气泵、气缸、烟管和底板,基座内贯穿固定有烟管,基座上端固定有气泵和支架台,且气泵位于支架台和烟管之间,支架台上固定有气缸,气缸的伸缩端连接有活塞杆;烟管的周侧斜向贯穿固定有加料支管,加料支管内设置有底板和顶板,且顶板位于底板斜上方,顶板和底板的外周侧之间共同固定有对称分布的连杆,活塞杆远离气缸的一端伸入烟管内与顶板固定连接。本技术通过设置烟管、加料支管、顶板、底板、气缸、封盖、气泵、排气管,解决了无法在烟道中实现防逸散式加料、以及加料前后的密封性无法得到保证的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业相关,特别是涉及一种防烟气逸散的自动加料装置


技术介绍

1、在各类工业生产过程中,会有很多反应是会产生烟气的,而多数烟气是无法直接排放的,需要加以处理后实现达标排放,如在工业废气排放前,需要进行催化反应等,则需要加入对应的催化剂等物质,亦或者在工业反应生产时,也需要加入对应的反应物料,但此时烟气已经开始产生,故在加料过程中仍存在以下弊端:

2、首先,无论是烟气处理时加入催化剂,还是反应过程中加入物料,此时产生的烟气都是有害的,是不能直接打开烟气口直接添加相应物质的,故这对加料部分就存在很大的限制,需要在不影响周围环境等因素的条件下,能够安全的添加对应物质,需要保证烟气在加料过程中不会逸散;

3、其次,在进行加料时,以及加料后,都需要保证加料部分的密封性,若是密封性不足,仍然会存在逸散风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防烟气逸散的自动加料装置,通过设置烟管、加料支管、顶板、底板、气缸、封盖、气泵、排气管,解决了无法在烟道中实现防逸散式加料、以及加料前后的密封性无法得到保证的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种防烟气逸散的自动加料装置,包括基座、气泵、气缸、烟管和底板,所述基座内贯穿固定有烟管,所述基座上端固定有气泵和支架台,且所述气泵位于支架台和烟管之间,所述支架台上固定有气缸,所述气缸的伸缩端连接有活塞杆;

4、所述烟管的周侧斜向贯穿固定有加料支管,所述加料支管内设置有底板和顶板,且顶板位于底板斜上方,所述顶板和底板的外周侧之间共同固定有对称分布的连杆,所述活塞杆远离气缸的一端伸入烟管内与顶板固定连接。

5、进一步地,所述支架台上端面为倾斜面,且所述气缸伸缩端的活塞杆下部为螺纹段,所述活塞杆的螺纹段上旋转有封盖,且封盖螺纹盖设于加料支管的上端口外,所述封盖内设置有密封胶垫。

6、进一步地,所述气泵的出气端固定有软气管,且软气管远离气泵的一端贯穿封盖并伸入加料支管内再贯穿顶板。

7、进一步地,所述加料支管的周侧上部和烟管的周侧之间贯穿固定有排气管,且排气管上固定有单向气阀。

8、进一步地,所述加料支管内对称开设有限位槽,且连杆滑动设置于限位槽内。

9、进一步地,所述顶板和底板相背离的一面皆固定有密封垫片。

10、本技术具有以下有益效果:

11、本技术通过设置烟管、加料支管、顶板、底板、气缸,解决了无法在烟道中实现防逸散式加料的问题;烟管内流通烟气,通过加料支管连通,可向烟管内添加物料,添加物料时,通过气缸工作驱动活塞杆伸缩,因顶板和底板之间通过连杆连接为一体,故活塞杆连带顶板进行伸缩,将顶板拉出加料支管外,此时底板仍然位于加料支管内,故烟气不会逸散,此时仅需将底板上方、顶板下方的加料支管内添加对应物料,加料完成后,气缸驱动顶板再次伸入加料支管内,直至底板伸入烟管内,此时底板上方的物料就会进入烟管内,完成添加物料的操作,此时烟管内的烟气也不会产生逸散。

12、本技术通过设置封盖、加料支管、气泵、排气管,解决了加料前后的密封性无法得到保证的问题;在加料前,因底板及密封垫片会封堵加料支管,顾不会产生逸散,加料完成后,顶板和底板及其表面的密封垫片会实现双重密封封堵,其次再旋接封盖,配合密封胶垫,进行三重密封处理,且加料后,因底板伸入烟管内,此时会有部分烟气进入顶板和底板之间,随后,底板和顶板皆伸入加料管道内,此时气泵工作,将顶板和底板之间进行增压,将二者之间的烟气从排气管排出至烟管内,保证下次加料时,二者之间没有烟气存在,以保证加料时的健康环境。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防烟气逸散的自动加料装置,包括基座(1)、气泵(2)、气缸(3)、烟管(4)和底板(5),其特征在于:所述基座(1)内贯穿固定有烟管(4),所述基座(1)上端固定有气泵(2)和支架台(101),且所述气泵(2)位于支架台(101)和烟管(4)之间,所述支架台(101)上固定有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端连接有活塞杆(301);

2.根据权利要求1所述的一种防烟气逸散的自动加料装置,其特征在于:所述支架台(101)上端面为倾斜面,且所述气缸(3)伸缩端的活塞杆(301)下部为螺纹段,所述活塞杆(301)的螺纹段上旋转有封盖(4011),且封盖(4011)螺纹盖设于加料支管(401)的上端口外,所述封盖(4011)内设置有密封胶垫(4012)。

3.根据权利要求2所述的一种防烟气逸散的自动加料装置,其特征在于:所述气泵(2)的出气端固定有软气管(201),且软气管(201)远离气泵(2)的一端贯穿封盖(4011)并伸入加料支管(401)内再贯穿顶板(501)。

4.根据权利要求1所述的一种防烟气逸散的自动加料装置,其特征在于:所述加料支管(401)的周侧上部和烟管(4)的周侧之间贯穿固定有排气管(402),且排气管(402)上固定有单向气阀(4021)。

5.根据权利要求1所述的一种防烟气逸散的自动加料装置,其特征在于:所述加料支管(401)内对称开设有限位槽(4013),且连杆(502)滑动设置于限位槽(4013)内。

6.根据权利要求1所述的一种防烟气逸散的自动加料装置,其特征在于:所述顶板(501)和底板(5)相背离的一面皆固定有密封垫片(503)。

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【技术特征摘要】

1.一种防烟气逸散的自动加料装置,包括基座(1)、气泵(2)、气缸(3)、烟管(4)和底板(5),其特征在于:所述基座(1)内贯穿固定有烟管(4),所述基座(1)上端固定有气泵(2)和支架台(101),且所述气泵(2)位于支架台(101)和烟管(4)之间,所述支架台(101)上固定有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端连接有活塞杆(301);

2.根据权利要求1所述的一种防烟气逸散的自动加料装置,其特征在于:所述支架台(101)上端面为倾斜面,且所述气缸(3)伸缩端的活塞杆(301)下部为螺纹段,所述活塞杆(301)的螺纹段上旋转有封盖(4011),且封盖(4011)螺纹盖设于加料支管(401)的上端口外,所述封盖(4011)内设置有密封胶垫(4012)。

3.根据权利要求2所述的一种防烟气逸...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁明姜涛梁超杰马银豪
申请(专利权)人:新乡市同远电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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