【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运输领域，尤其涉及一种走模铁箱。
技术介绍
1、在现有的走模铁箱当中，大多数的走模铁箱的底座都是基于同一平面进行承接物品，但是往往一些带有特别结构的模具无法在同一平面进行水平放置，即使放置在底座也无法固定，进而使得在运输过程中，对模具造成损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种走模铁箱，能够实现对带有特别结构的固定，避免特殊模具在运输过程中造成损坏。
2、为实现上述目的，本申请实施例的第一方面提出了一种走模铁箱，包括：
3、箱体，箱体包括承压底座，承压底座用于承接待载模具，承压底座设于箱体的底部；
4、承压底座包括承压垫块、槽钢结构和方通结构,槽钢结构包括多个第一槽钢和多个第二槽钢，方通结构包括多个第一方通和多个第二方通，承压垫块设于槽钢结构的上方，槽钢结构设于方通结构的上方，槽钢结构的轴向与方通结构的轴向正交，承压垫块、槽钢结构和方通结构均用于承载和保护待载模具，承压垫块包括限位凹槽，限位凹槽用于对待载模具的主体结构进行深吊空处理，第一槽钢位于承压底座的侧边，第二槽钢位于承压底座的中部，第一方通位于承压底座的侧边，第二方通位于承压底座的中部，第二槽钢与第二方通之间的轴向正交区域与限位凹槽相配对。
5、进一步，在一些实施例中，第一槽钢与第一槽钢之间平行设置，第一槽钢与第二槽钢之间平行设置，第二槽钢与第二槽钢之间平行设置。
6、进一步，在一些实施例中，第一方通与第一方
7、进一步，在一些实施例中，承压底座还包括软胶防滑垫，软胶防滑垫设于方通结构的底部，软胶防滑垫用于防止箱体的滑动。
8、进一步，在一些实施例中，箱体还包括多个箱体侧板，箱体侧板设于箱体的侧边，箱体侧板用于封闭箱体，箱体侧板与箱体侧板之间相互连接。
9、进一步，在一些实施例中，箱体侧板包括多个侧板固定孔和多个侧板固定螺丝，侧板固定孔用于作为箱体侧板与箱体侧板之间的连接部件，侧板固定螺丝用于作为箱体侧板与箱体侧板之间的固定部件，侧板固定孔设于箱体侧板的边缘，侧板固定螺丝设于侧板固定孔内。
10、进一步，在一些实施例中，箱体侧板的材质为镀锌铁板，箱体侧板的厚度为1.5mm。
11、进一步，在一些实施例中，承压底座还包括边缘凹槽，边缘凹槽用于作为箱体侧板与承压底座的固定部件，边缘凹槽设于承压底座的四周。
12、进一步，在一些实施例中，箱体还包括箱体盖板，箱体盖板设于箱体的顶部,箱体盖板用于封闭或打开箱体。
13、进一步，在一些实施例中，箱体盖板的材质为镀锌铁板，箱体盖板的厚度为1.5mm。
14、根据本技术实施例的走模铁箱，至少具有如下有益效果：通过设有箱体，箱体包括承压底座，承压底座设于箱体的底部；承压底座包括承压垫块、槽钢结构和方通结构,槽钢结构包括多个第一槽钢和多个第二槽钢，方通结构包括多个第一方通和多个第二方通，承压垫块设于槽钢结构的上方，槽钢结构设于方通结构的上方，槽钢结构的轴向与方通结构的轴向正交，承压垫块、槽钢结构和方通结构均用于承载和保护待载模具，承压垫块包括限位凹槽，限位凹槽用于对待载模具的主体结构进行深吊空处理，第一槽钢位于承压底座的侧边，第二槽钢位于承压底座的中部，第一方通位于承压底座的侧边，第二方通位于承压底座的中部，第二槽钢与第二方通之间的轴向正交区域与限位凹槽相配对，进而能够实现对带有特别结构的模具进行固定和保护，避免模具在运输过程中造成损坏。
15、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种走模铁箱，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述第一槽钢与所述第一槽钢之间平行设置，所述第一槽钢与所述第二槽钢之间平行设置，所述第二槽钢与所述第二槽钢之间平行设置。
3.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述第一方通与所述第一方通之间平行设置，所述第一方通与所述第二方通之间平行设置，所述第二方通与所述第二方通之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述承压底座还包括多个软胶防滑垫，所述软胶防滑垫设于所述方通结构的底部，所述软胶防滑垫用于防止所述箱体的滑动。
5.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体还包括多个箱体侧板，所述箱体侧板设于所述箱体的侧边，所述箱体侧板用于封闭所述箱体，所述箱体侧板与所述箱体侧板之间相互连接。
6.根据权利要求5所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体侧板包括多个侧板固定孔和多个侧板固定螺丝，所述侧板固定孔用于作为所述箱体侧板与所述箱体侧板之间的连接部件，所述侧板固定螺丝用于作为所述箱体侧板与所述箱体侧板之间的固定部件
7.根据权利要求5所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体侧板的材质为镀锌铁板，所述箱体侧板的厚度为1.5mm。
8.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述承压底座还包括边缘凹槽，所述边缘凹槽用于作为所述箱体侧板与所述承压底座的固定部件，所述边缘凹槽设于所述承压底座的四周。
9.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体还包括箱体盖板，所述箱体盖板设于所述箱体的顶部,所述箱体盖板用于封闭或打开所述箱体。
10.根据权利要求9所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体盖板的材质为镀锌铁板，所述箱体盖板的厚度为1.5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种走模铁箱，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述第一槽钢与所述第一槽钢之间平行设置，所述第一槽钢与所述第二槽钢之间平行设置，所述第二槽钢与所述第二槽钢之间平行设置。
3.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述第一方通与所述第一方通之间平行设置，所述第一方通与所述第二方通之间平行设置，所述第二方通与所述第二方通之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述承压底座还包括多个软胶防滑垫，所述软胶防滑垫设于所述方通结构的底部，所述软胶防滑垫用于防止所述箱体的滑动。
5.根据权利要求1所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体还包括多个箱体侧板，所述箱体侧板设于所述箱体的侧边，所述箱体侧板用于封闭所述箱体，所述箱体侧板与所述箱体侧板之间相互连接。
6.根据权利要求5所述的走模铁箱，其特征在于，所述箱体侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，史修松，胡国东，
申请(专利权)人：精英制模实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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