【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材检测，特别涉及一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置。
技术介绍
1、船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置是用于检测船舶零件生产中使用的管材的强度和折弯性能的设备，可以对管材进行精确的强度和折弯性能测试，以确保其符合设计要求和使用标准，这对于提高船舶零件的质量和可靠性，以及保障船舶的安全运行具有重要意义。
2、例如公开号为cn219694781u的中国专利公开了一种管材强度检测装置。其包括底座，底座上表面固定连接有底板，底板前表面固定连接有一对第一固定块，底板后表面固定连接有一对第二固定块，第一固定块之间和第二固定块之间均转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆左右侧壁均螺纹连接有夹块，底板前后表面均开设有第一t型槽，夹块靠近底板的一侧均固定连接有与第一t型槽滑动连接的第一t型块，底座上侧设有立板，立板左表面固定连接有连接板，连接板下表面固定连接有液压缸，液压缸下表面固定连接有压力传感器，压力传感器下表面固定连接有压板。解决了现有的大多数管材强度检测装置在使用时应对不同直径的管材无法快速调节的情况。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、在实际使用过程中，管材本体在进行强度检测折弯检测时，可能会发生崩裂等意外，在发生崩裂时，崩裂的碎屑飞溅而出可能会划伤周边人员，同时，崩裂的碎屑残留在底座上，在管材本体进行折弯时可能会划伤管材本体，进而导致管材本体强度下降等问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，以
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，包括底座和管材本体，所述管材本体位于底座顶端中部的上方，所述底座顶端的前部固定安装有控制面板，所述底座顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推块，所述底座内腔的前部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与推块前面的底部固定连接，所述底座的后部固定安装有清洁结构，所述底座顶端的中部固定安装有限位结构。
4、优选的，所述清洁结构包括防护框，所述防护框的底端固定连接在底座顶端的后部，所述底座后部的顶端固定连接有矩形框，所述矩形框的顶端固定连接有防护罩。
5、优选的，所述滑槽内部的后端固定连接有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的输出端固定连接有矩形板，所述矩形板的前端与推块后面的底部搭接。
6、优选的，所述矩形框内部的左右两端转动连接有往复丝杆，所述防护框底部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与往复丝杆的右端固定连接，所述矩形框的内部滑动连接有连接杆，所述往复丝杆的外壁与连接杆的后部螺纹连接，所述连接杆的底端固定连接有第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板的底端与底座的顶端搭接。
7、优选的，所述底座右侧的后部固定连接有支架，所述支架的顶端搭接有收集框，所述支架的前后两端均插接有卡扣，所述卡扣的外壁与收集框的前后两部插接，所述收集框前后两侧的中部均固定连接有把手，所述把手位于卡扣的上方。
8、优选的，所述限位结构包括底盘，所述底盘的底端与底座顶端的中部转动连接，所述底座的中部滑动连接有圆杆，所述圆杆的顶端转动连接有顶盘。
9、优选的，所述顶盘的顶端固定连接有顶板，所述顶板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆的底端与底座的顶端转动连接。
10、优选的，所述顶板的顶部滑动连接有限位杆，所述限位杆和顶盘分别位于螺纹杆的左右两侧。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，通过清洁结构的作用，可以对底座表面进行清洁，进而避免碎屑划伤管材本体，同时，可以在底座上进行遮挡防护，进而避免管材本体在进行折弯检测时发生崩裂，进而导致碎屑飞溅的问题。
13、2、本技术提供一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，通过限位结构，可以对管材本体进行限位，进而配合推块达到可以对管材本体进行折弯的效果，同时，限位结构可以对不同尺寸的管材本体进行限位，进而提高结构泛用性。
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1.一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，包括底座(1)和管材本体(4)，其特征在于：所述管材本体(4)位于底座(1)顶端中部的上方，所述底座(1)顶端的前部固定安装有控制面板(2)，所述底座(1)顶端的中部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有推块(3)，所述底座(1)内腔的前部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与推块(3)前面的底部固定连接，所述底座(1)的后部固定安装有清洁结构(7)，所述底座(1)顶端的中部固定安装有限位结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述清洁结构(7)包括防护框(71)，所述防护框(71)的底端固定连接在底座(1)顶端的后部，所述底座(1)后部的顶端固定连接有矩形框(74)，所述矩形框(74)的顶端固定连接有防护罩(75)。
3.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述滑槽(5)内部的后端固定连接有第一弹性伸缩杆(72)，所述第一弹性伸缩杆(72)的输出端固定连接有矩形板(73)，所述矩形板(
4.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述矩形框(74)内部的左右两端转动连接有往复丝杆(76)，所述防护框(71)底部的右侧固定安装有电机(77)，所述电机(77)的输出端与往复丝杆(76)的右端固定连接，所述矩形框(74)的内部滑动连接有连接杆(78)，所述往复丝杆(76)的外壁与连接杆(78)的后部螺纹连接，所述连接杆(78)的底端固定连接有第二弹性伸缩杆(79)，所述第二弹性伸缩杆(79)的输出端固定连接有刮板(710)，所述刮板(710)的底端与底座(1)的顶端搭接。
5.根据权利要求1所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述底座(1)右侧的后部固定连接有支架(712)，所述支架(712)的顶端搭接有收集框(711)，所述支架(712)的前后两端均插接有卡扣(713)，所述卡扣(713)的外壁与收集框(711)的前后两部插接，所述收集框(711)前后两侧的中部均固定连接有把手(714)，所述把手(714)位于卡扣(713)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述限位结构(8)包括底盘(81)，所述底盘(81)的底端与底座(1)顶端的中部转动连接，所述底座(1)的中部滑动连接有圆杆(83)，所述圆杆(83)的顶端转动连接有顶盘(82)。
7.根据权利要求6所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述顶盘(82)的顶端固定连接有顶板(85)，所述顶板(85)的中部螺纹连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)的顶端固定连接有手轮(86)，所述螺纹杆(84)的底端与底座(1)的顶端转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述顶板(85)的顶部滑动连接有限位杆(87)，所述限位杆(87)和顶盘(82)分别位于螺纹杆(84)的左右两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，包括底座(1)和管材本体(4)，其特征在于：所述管材本体(4)位于底座(1)顶端中部的上方，所述底座(1)顶端的前部固定安装有控制面板(2)，所述底座(1)顶端的中部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有推块(3)，所述底座(1)内腔的前部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端与推块(3)前面的底部固定连接，所述底座(1)的后部固定安装有清洁结构(7)，所述底座(1)顶端的中部固定安装有限位结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述清洁结构(7)包括防护框(71)，所述防护框(71)的底端固定连接在底座(1)顶端的后部，所述底座(1)后部的顶端固定连接有矩形框(74)，所述矩形框(74)的顶端固定连接有防护罩(75)。
3.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述滑槽(5)内部的后端固定连接有第一弹性伸缩杆(72)，所述第一弹性伸缩杆(72)的输出端固定连接有矩形板(73)，所述矩形板(73)的前端与推块(3)后面的底部搭接。
4.根据权利要求2所述的一种船舶零件生产用管材强度检测折弯检测装置，其特征在于：所述矩形框(74)内部的左右两端转动连接有往复丝杆(76)，所述防护框(71)底部的右侧固定安装有电机(77)，所述电机(77)的输出端与往复丝杆(76)的右端固定连接，所述矩形框(74)的内部滑动连接有连接杆(78)，所述往复丝杆(76)的外壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕宝林，李玉兰，张秀利，
申请(专利权)人：大连鑫安顺船舶修造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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