【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属检测，具体为一种板带孔洞检测设备。
技术介绍
1、金属上的孔洞通常是指金属材料表面或内部的空洞或凹陷区域。这些孔洞在金属制造和使用过程中可能会出现，金属制造过程中可能会出现缺陷气孔、夹杂物、疏松区等，导致金属表面或内部出现孔洞，金属材料在暴露于湿度、化学物质或其他腐蚀性环境条件下，可能会发生腐蚀反应，导致金属表面出现孔洞，金属上的孔洞可能会影响材料的强度、密封性、耐腐蚀性和外观等方面，因此，对于需要高强度和高可靠性的金属结构，如机械零件、管道、建筑结构等，及时检测和处理金属上的孔洞非常重要。
2、中国专利cn213022819u公开了一种金属带孔洞检测装置，采用的技术方案包括送料机构、光电机构、传输机构以及卷料机构，通过在金属板上方设置投光器下方设置受光器来接收信号实现孔洞检测，但是存在的不足，如需检测的金属板太窄，使金属板和光电机构两侧或一侧存在未遮挡的间隙，即使金属板上未出现孔洞，则受光器还是可以接收到投光器的信号，从而产生误报警的情况。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板带孔洞检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、实现上述目的，本技术公开了一种板带孔洞检测设备，采用的技术方案是，包括开卷机、转向辊、张力校平系统和收卷机，所述转向辊和所述张力校平系统之间设有固定支架，所述固定支架上有孔洞仪，所述孔洞仪包括平台，第一u形板通过螺栓固定至所述平台上，所述第一u形板左右两侧设有夹紧辊支撑板。所述第一u形板
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧辊支撑板包括第一夹紧辊支撑板和第二夹紧辊支撑板，所述第一夹紧辊支撑板固定于所述第一u形板左侧，所述第二夹紧辊支撑板固定与所述第一u形板右侧，所述第一夹紧辊支撑板上固定第一夹紧机构，所述第二夹紧辊支撑板上固定第二夹紧机构，所述夹紧机构可以根据不同的产品检测宽度进行快速调节，使带材稳定运行。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述接收器包括第一接收器和第二接收器，所述第一接收器固定于所述第一夹紧辊支撑板底部，用于接收上方光信号，当有光线透过上方带材时，说明带材上有孔洞透过光线，所述第一接收器的相对位置的所述第二u形板上固定第一发射器，所述第二接收器固定于所述第二夹紧辊支撑板底部，所述第二接收器的相对位置的所述第二u形板上固定第二发射器，用于发射光信号，能够从发射器发射出平行光线垂直于下方带材，用于排除干扰减少漏检。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一l形板和第二l形板上固定控制器，所述控制器上设有警报灯，用于将接收器接收的光信号转换成电信号，从而触发设备报警、计数、记录位置等信息。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹紧辊支撑板上固定第一安装板，所述第一u形板和第二u形板之间固定第二安装板，所述第一安装板上转动连接入口上稳定辊，所述第二安装板上转动连接出口上稳定辊，所述第一夹紧辊支撑板侧面转动连接入口下稳定辊，所述第二夹紧辊支撑板侧面转动连接出口下稳定辊，用于保证带材高速通过时稳定在所述孔洞仪上，减少带材抖动带来的干扰。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支架顶部有导轨，所述平台通过滑轨滑动连接至所述固定支架上，所述平台上有锁紧机构，可以实现在线和离线不同状态以方便操作，在工作过程中可以通过所述导轨将所述孔洞仪推至指定位置进行检测，也可直接推出停止检测，所述锁紧机构固定，使之无法滑动。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一接收器、所述第二接收器、所述第一发射器、所述第二发射器、所述开卷机和所述收卷机与所述控制器电连接。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定辊和所述活动辊上设有凹槽，用于挡住带材两边的多余光线干扰，以免造成误报警。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一夹紧机构和第二夹紧机构的可调节，可以实现根据不同的产品检测宽度进行快速调节，使带材稳定运行，同时固定辊和活动辊上的凹槽可以挡住带材两边的多余光线干扰，以免造成误报警，入口上稳定辊、出口上稳定辊、入口稳定辊和出口下稳定辊，用于保证带材高速通过时稳定在所述孔洞仪上，减少带材抖动带来的干扰，第一发射器、第二发射器、第一接收器和第二接收器用于排除干扰减少漏检。
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1.一种板带孔洞检测设备，包括开卷机（1）、转向辊（2）、张力校平系统（4）和收卷机（5），其特征在于：所述转向辊（2）和所述张力校平系统（4）之间设有固定支架（6），所述固定支架（6）上有孔洞仪（3），所述孔洞仪（3）包括平台（602），第一U形板（301）通过螺栓固定至所述平台（602）上，所述第一U形板（301）左右两侧设有夹紧辊支撑板，所述第一U形板（301）上方有第二U形板（302），所述第二U形板（302）通过后端的第一L形板（305）和第二L形板（306）与所述第一U形板（301）连接至一起，所述夹紧辊支撑板上有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧块（802），所述夹紧块（802）内部滑动连接滑块（803），所述滑块（803）与活动辊（804）相连，所述滑块（803）左端转动连接丝杠（806），所述丝杠（806）延伸至所述夹紧块（802）外界，所述夹紧块（802）端部设有丝孔，所述丝孔与所述丝杠（806）啮合，所述丝杠（806）固定连接手轮（807），所述夹紧块（802）另一端表面转动连接固定辊（805），所述夹紧辊支撑板下方设有接收器，所述接收器相对位置的所述第二U形板
2.根据权利要求1所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述夹紧辊支撑板包括第一夹紧辊支撑板（303）和第二夹紧辊支撑板（304），所述第一夹紧辊支撑板（303）固定于所述第一U形板（301）左侧，所述第二夹紧辊支撑板（304）固定与所述第一U形板（301）右侧，所述第一夹紧辊支撑板（303）上固定第一夹紧机构（8），所述第二夹紧辊支撑板（304）上固定第二夹紧机构（801）。
3.根据权利要求2所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述接收器包括第一接收器（7）和第二接收器（701），所述第一接收器（7）固定于所述第一夹紧辊支撑板（303）底部，所述第一接收器（7）的相对位置的所述第二U形板（302）上固定第一发射器（702），所述第二接收器（701）固定于所述第二夹紧辊支撑板（304）底部，所述第二接收器（701）的相对位置的所述第二U形板（302）上固定第二发射器（703）。
4.根据权利要求1所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述第一L形板（305）和第二L形板（306）上固定控制器（10），所述控制器（10）上设有警报灯。
5.根据权利要求3所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述第一夹紧辊支撑板（303）上固定第一安装板（307），所述第一U形板（301）和第二U形板（302）之间固定第二安装板（308），所述第一安装板（307）上转动连接入口上稳定辊（9），所述第二安装板（308）上转动连接出口上稳定辊（901），所述第一夹紧辊支撑板（303）侧面转动连接入口下稳定辊（902），所述第二夹紧辊支撑板（304）侧面转动连接出口下稳定辊（903）。
6.根据权利要求1所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述固定支架（6）顶部有导轨（601），所述平台（602）通过滑轨滑动连接至所述固定支架（6）上，所述平台（602）上有锁紧机构。
7.根据权利要求1所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述固定辊（805）和所述活动辊（804）上设有凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种板带孔洞检测设备，包括开卷机（1）、转向辊（2）、张力校平系统（4）和收卷机（5），其特征在于：所述转向辊（2）和所述张力校平系统（4）之间设有固定支架（6），所述固定支架（6）上有孔洞仪（3），所述孔洞仪（3）包括平台（602），第一u形板（301）通过螺栓固定至所述平台（602）上，所述第一u形板（301）左右两侧设有夹紧辊支撑板，所述第一u形板（301）上方有第二u形板（302），所述第二u形板（302）通过后端的第一l形板（305）和第二l形板（306）与所述第一u形板（301）连接至一起，所述夹紧辊支撑板上有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧块（802），所述夹紧块（802）内部滑动连接滑块（803），所述滑块（803）与活动辊（804）相连，所述滑块（803）左端转动连接丝杠（806），所述丝杠（806）延伸至所述夹紧块（802）外界，所述夹紧块（802）端部设有丝孔，所述丝孔与所述丝杠（806）啮合，所述丝杠（806）固定连接手轮（807），所述夹紧块（802）另一端表面转动连接固定辊（805），所述夹紧辊支撑板下方设有接收器，所述接收器相对位置的所述第二u形板（302）上设有发射器，所述接收器和所述发射器之间的所述夹紧机构和所述夹紧辊支撑板上开设槽口，所述第一l形板（305）和所述第二l形板（306）上设有控制器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种板带孔洞检测设备，其特征在于：所述夹紧辊支撑板包括第一夹紧辊支撑板（303）和第二夹紧辊支撑板（304），所述第一夹紧辊支撑板（303）固定于所述第一u形板（301）左侧，所述第二夹紧辊支撑板（304）固定与所述第一u形板（301）右侧，所述第一夹紧辊支撑板（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡运亮，杨振起，张英，陈新文，杜进礼，王营昕，吕朋飞，张晓，李钢，闫刘伟，张璐，
申请(专利权)人：凯美龙精密铜板带河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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