System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热轧钢板及其制造方法技术_技高网

热轧钢板及其制造方法技术

技术编号:43372872 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-19 17:52
热轧钢板,其具有包含以下元素的组成:0.060%≤碳≤0.1%,1.4%≤锰≤1.8%,0.3%≤硅≤0.8%,0.01%≤铝≤0.1%,0.01%≤铌≤0.09%,0.01%≤钛≤0.09%,0.002%≤磷≤0.02%,0%≤硫≤0.005%,0%≤氮≤0.01%(其中0.045%≤Ti+Nb≤0.060%),0%≤铬≤0.5%,0%≤钼≤0.4%,0%≤钒≤0.4%,0%≤钙≤0.005%,0%≤铜≤1%,0%≤镍≤1%,0%≤硼≤0.05%,0%≤镁≤0.05%,剩余部分组成由铁和因加工而引起的不可避免的杂质构成,所述钢板的显微组织以面积分数计包含10%至20%的贝氏体、80%至92%的铁素体,其中贝氏体和铁素体的晶粒的纵横比小于1.75,以及残余奥氏体和马氏体的累积量为0%至10%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及适合用作汽车用钢板的热轧钢板。


技术介绍

1、汽车部件需要满足两个不一致的需求,即,易于成形且具有强度,但是近年来,考虑到全球环境问题,还赋予汽车以改善燃料消耗的第三项要求。因此,现在汽车部件必须由具有高可成形性的材料制成,以符合复杂汽车组件的易于装配的标准,并且同时必须针对车辆耐撞性和耐久性而改善强度同时减小车辆的重量以改善燃料效率。

2、因此,投入了大量的研究和开发努力以通过提高材料的强度来减少汽车中使用的材料的量。相反地,钢板强度的提高使可成形性降低,并因此必须开发具有高强度和高可成形性二者的材料。

3、高强度和高可成形性钢板领域中的早期研究和开发已经产生了数种用于生产高强度和高可成形性钢板的方法,本文中列举了其中一些方法以对本专利技术进行明确理解:

4、cn113201691公开了一种590mpa级液压胀形用热轧钢板及其制备方法,并且属于钢铁材料工程
590mpa级液压胀形用热轧钢板以重量百分比计包含以下化学组分:0.02%至0.04%的c,小于或等于0.05%的si,1.05%至1.15%的mn,0.040%至0.050%的nb0.050%,0.050%至0.060%的ti,0.30%至0.60%的cr0.02%,小于或等于0.02%的p,小于或等于0.003%的s,小于或等于0.0040%的n,0.010%至0.050%的als,0.0010%至0.0050%的ca0,以及余量的fe和不可避免的杂质。专利技术采用微/低c-nb-ti-cr微合金化组分体系,并通过控轧控冷工艺技术来获得超细晶针状铁素体和纳米析出相的显微组织。由专利技术提供的钢板的机械特性满足以下要求:屈服强度大于或等于500mpa,抗拉强度大于或等于590mpa,延伸率大于或等于百分之25,n值大于或等于0.12,180度冷弯测试中d-a合格,以及晶粒度大于或等于12级,使得可以有效解决现有高强度钢的成形性能差的问题。然而,cn113201691没有在横向方向、纵向方向和对角线方向的全部三个方向上表现出均匀的特性,因此限制了其在汽车工业中的使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是通过提供同时具有以下特性的热轧钢板来解决这些问题:

2、-大于或等于590mpa的在横向方向、纵向方向和对角线方向的三个方向上的极限抗拉强度,优选地,大于或等于600mpa的在横向方向、纵向方向和对角线方向的三个方向上的极限抗拉强度,

3、-500mpa至600mpa的在横向方向、纵向方向和对角线方向的三个方向上的屈服强度,优选地,510mpa至580mpa的在横向方向、纵向方向和对角线方向的三个方向上的屈服强度,

4、-大于或等于20%的在横向方向、纵向方向和对角线方向的三个方向上的总延伸率,优选地,大于或等于22%的在横向方向、纵向方向和对角线方向的三个方向上的总延伸率,

5、-大于或等于75%,优选地,大于或等于77%的扩孔率。

6、在一个优选的实施方案中,根据本专利技术的钢板还可以呈现出0.5或更大的屈服强度与抗拉强度之比。

7、优选地,这样的钢还可以具有良好的成形适用性(特别是对于轧制)以及良好的可焊性和可涂覆性。

8、本专利技术的另一个目的还在于提供与常规工业应用相容同时对制造参数变化稳健的用于制造这些板的方法。

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【技术保护点】

1.一种热轧钢板,具有以重量百分比表示包含以下元素的组成:

2.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.35%至0.75%的硅。

3.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.065%至0.1%的碳。

4.根据权利要求3所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.02%至0.07%的铌。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的热轧钢板,其中所述组成包含1.45%至1.7%的锰。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.01%至0.06%的钛。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.02%至0.06%的铝。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的热轧钢板,其中残余奥氏体和马氏体的累积量为0%至5%。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的热轧钢板,其中所述钢板的扩孔率为75%或更大。

10.一种生产热轧钢板的方法,包括以下顺序步骤:

11.根据权利要求10所述的方法,其中半成品的再加热温度为1200℃至1275℃。

12.根据权利要求10或11所述的方法,其中所述热轧终轧温度为880℃至930℃。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法,其中第一步冷却的冷却速率为40℃/秒至120℃/秒。

14.根据权利要求1至9中任一项所述的钢板或者根据权利要求10至13所述的方法生产的钢板用于制造车辆的结构或安全部件的用途。

15.一种车辆,包括根据权利要求14获得的部件。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种热轧钢板,具有以重量百分比表示包含以下元素的组成:

2.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.35%至0.75%的硅。

3.根据权利要求1或2所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.065%至0.1%的碳。

4.根据权利要求3所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.02%至0.07%的铌。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的热轧钢板,其中所述组成包含1.45%至1.7%的锰。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.01%至0.06%的钛。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的热轧钢板,其中所述组成包含0.02%至0.06%的铝。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的热轧钢板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:纳拉扬·波托雷兰比尔·贾姆瓦尔布赖恩·林叶夫根尼·波利亚克一世
申请(专利权)人:安赛乐米塔尔公司
类型:发明
国别省市:

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