一种自动补光控制设备制造技术

技术编号:43372693 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-19 17:52
本技术属于补光控制设备技术领域,尤其为一种自动补光控制设备,包括:控制柜,所述控制柜内安装有控制组件,且控制组件用于控制温室补光,所述控制柜上安装有操作组件,所述控制柜内安装有可调节的定位板;稳定组件,用于将不同粗细的线束在定位板上稳定夹持,所述稳定组件包括安装在定位板顶端的支撑板及对称安装在支撑板顶端的两个卡线板,所述支撑板上设有推动卡线板移动的调节组件;本技术通过稳定组件的设置,能够实现对线束进行稳定夹持,从而可以防止线束与控制组件之间出现松动或脱落,可避免松动后的线束容易受到牵扯而发生接触不良的情况,保证控制设备的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于补光控制设备,具体涉及一种自动补光控制设备


技术介绍

1、农业大棚是农业种植常用的设备,植物在农业大棚内生长时,不仅需要对农业大棚内部的温度和湿度进行控制,而且也要对农业大棚内部土壤干湿度以及光照进行控制,如在草莓在温室大棚中种植过程中,一般会通过补光控制设备将温室内的补光设备进行控制,以实现对大棚内的草莓进行补充光照,从而方便给草莓提供良好的生长环境,促进草莓的生长种植。

2、在公开号为cn220232314u的中国专利中,公开了一种农业大棚多参数自动控制设备,配合线束固定组件的使用,可以对控制组件以及主控单元等设备连接大棚内采集设备以及其他设备时的线束进行归纳整理,避免控制柜内部线束过多,不仅杂乱而且不易区分的问题,提高自动控制设备内部线束的整齐性,也能避免线束凌乱容易受到拉扯导致接触不良的问题;但是上述的控制设备在实际使用时,一般是通过卡线件将线束进行限位,然而卡线件内侧的弧度大小固定,由于线束粗细不同,因此会导致线束与卡线件之间依然存在间隙,从而使得线束容易发生松动,且松动后的线束容易受到牵扯而发生接触不良的情况,进而影响控制设备的使用。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种自动补光控制设备。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动补光控制设备,具有能够实现对线束进行稳定夹持,可防止线束与控制组件之间出现松动或脱落的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动补光控制设备,包括:

4、控制柜,所述控制柜内安装有控制组件,且控制组件用于控制温室补光,所述控制柜上安装有操作组件,所述控制柜内安装有可调节的定位板;并且控制组件内包含空气开关、交流接触器、定时开关、光控开关,而且操作组件上安装有电源指示灯、运行指示灯、光感应探头、自动控制开关、手动控制开关构成,由操作组件和控制组件之间组合形成一个控制设备,用于与日光温室草莓补光灯相连接,控制补光灯的开启和关闭;并且能够进行手动补光与自动补光两种功能,当自动补光开关关闭后,可以开启手动补光控制开关,并确定日光温室草莓补光灯的开启和关闭,当自动补光控制开关开启后,定时开关设定为晚上5点-晚上8点、早上6点-早上8点开启,但在这一时间段中的补光灯开启取决于光感应器,当光感应探头感受到外界光环境强度低于所设定阈值时,光控开关开启,此时电路接通,所连接的补光灯开启;当光环境强度高于所设定阈值时,光控开关关闭,此时电路关闭,所连接的补光灯关闭,自动关闭手动补光控制开关,并进行自动补光程序运行;

5、稳定组件,用于将不同粗细的线束在定位板上稳定夹持,所述稳定组件包括安装在定位板顶端的支撑板及对称安装在支撑板顶端的两个卡线板,所述支撑板上设有推动卡线板移动的调节组件。

6、作为本技术一种自动补光控制设备优选的,所述调节组件包括开设在支撑板顶端的转动腔及固定在卡线板底部的连接板,所述转动腔内安装有可转动的螺纹杆,且螺纹杆的一端贯穿至支撑板外部并固定有转动盘,所述连接板的底端固定有移动块,且移动块位于转动腔内并套设在螺纹杆的外部;通过调节组件的设置,能够将两个卡线板之间的距离进行调整,不仅能够实现两个卡线板与线束外部紧密贴合,还能够将两个卡线板与线束外部之间夹持力度进行微调,防止夹持过紧造成线束损坏的情况。

7、作为本技术一种自动补光控制设备优选的,所述移动块的外部还套接有限位滑块,所述转动腔内开设有与限位滑块相对应的限位槽,且限位槽与限位滑块之间滑动连接。

8、作为本技术一种自动补光控制设备优选的,所述卡线板的一侧还固定有绝缘软垫,所述绝缘软垫的一侧与线路外部相接触。

9、作为本技术一种自动补光控制设备优选的,所述定位板上设有带动支撑板移动的定位组件,所述定位组件包括开设在定位板顶端的导向槽及固定在支撑板一侧的连接块,所述导向槽内开设有供连接块移动的移动腔,所述连接块的一端固定有导向块,且导向块与导向槽之间滑动连接,所述导向块上设有将其与导向槽固定的锁紧组件;能够对支撑板沿定位板上的位置进行调节,使得两个卡线板与线束之间精准夹持,避免线束夹持时造成拉扯的情况,使得线束能够与控制组件之间稳定连接,而且移动块内部开设有内螺纹与螺纹杆外部外螺纹旋合。

10、作为本技术一种自动补光控制设备优选的,所述锁紧组件包括开设在导向块顶端的第一螺孔及开设在导向槽内部底壁的多个第二螺孔,所述导向块上螺设有螺纹柱,且螺纹柱通过所述第一螺孔螺入与该所述第一螺孔相对应的第二螺孔内。

11、作为本技术一种自动补光控制设备优选的,所述螺纹柱的顶端延伸至所述第一螺孔的外部并固定有把手,所述把手的外部套接有防滑圈。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、通过稳定组件的设置,能够实现对线束进行稳定夹持,可以防止线束与控制组件之间出现松动或脱落,从而解决了现有卡线件内侧的弧度大小固定,由于线束粗细不同,导致线束与卡线件之间依然存在间隙,使得线束容易发生松动的问题,可避免松动后的线束容易受到牵扯而发生接触不良的情况,保证控制设备的正常使用;

14、2、通过定位组件的设置,能够实现卡线板与线束之间精准夹持,可进一步防止线束夹持时造成牵扯与控制组件之间出现松动或脱落的情况,大大的提升线束与控制组件之间的稳定性,保证控制设备的正常使用。

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【技术保护点】

1.一种自动补光控制设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述调节组件包括开设在支撑板(21)顶端的转动腔(24)及固定在卡线板(22)底部的连接板(23),所述转动腔(24)内安装有可转动的螺纹杆(25),且螺纹杆(25)的一端贯穿至支撑板(21)外部并固定有转动盘(28),所述连接板(23)的底端固定有移动块(27),且移动块(27)位于转动腔(24)内并套设在螺纹杆(25)的外部。

3.根据权利要求2所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述移动块(27)的外部还套接有限位滑块(26),所述转动腔(24)内开设有与限位滑块(26)相对应的限位槽(29),且限位槽(29)与限位滑块(26)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述卡线板(22)的一侧还固定有绝缘软垫,所述绝缘软垫的一侧与线路外部相接触。

5.根据权利要求1所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述定位板(13)上设有带动支撑板(21)移动的定位组件(3),所述定位组件(3)包括开设在定位板(13)顶端的导向槽(31)及固定在支撑板(21)一侧的连接块(33),所述导向槽(31)内开设有供连接块(33)移动的移动腔(32),所述连接块(33)的一端固定有导向块(34),且导向块(34)与导向槽(31)之间滑动连接,所述导向块(34)上设有将其与导向槽(31)固定的锁紧组件。

6.根据权利要求5所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述锁紧组件包括开设在导向块(34)顶端的第一螺孔及开设在导向槽(31)内部底壁的多个第二螺孔(35),所述导向块(34)上螺设有螺纹柱(36),且螺纹柱(36)通过所述第一螺孔螺入与该所述第一螺孔相对应的第二螺孔(35)内。

7.根据权利要求6所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述螺纹柱(36)的顶端延伸至所述第一螺孔的外部并固定有把手,所述把手的外部套接有防滑圈。

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【技术特征摘要】

1.一种自动补光控制设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述调节组件包括开设在支撑板(21)顶端的转动腔(24)及固定在卡线板(22)底部的连接板(23),所述转动腔(24)内安装有可转动的螺纹杆(25),且螺纹杆(25)的一端贯穿至支撑板(21)外部并固定有转动盘(28),所述连接板(23)的底端固定有移动块(27),且移动块(27)位于转动腔(24)内并套设在螺纹杆(25)的外部。

3.根据权利要求2所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述移动块(27)的外部还套接有限位滑块(26),所述转动腔(24)内开设有与限位滑块(26)相对应的限位槽(29),且限位槽(29)与限位滑块(26)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的自动补光控制设备,其特征在于:所述卡线板(22)的一侧还固定有绝缘软垫,所述绝缘软垫的一侧与线路外部相接触。

5.根据权利要求1所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵智明贾爱平施文艺
申请(专利权)人:银川市农业技术推广服务中心
类型:新型
国别省市:

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