【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用电器，尤其涉及一种冷柜。
技术介绍
1、随着冷柜的快速发展，人们对于冷柜的提出了维修方便且尺寸较小的需求。
2、冷柜包括柜体，柜体上设有取放口，门体连接在取放口处，转动门体以打开或关闭取放口。柜体的顶部和底部分别设有顶板和底座。
3、柜体内设有内胆，内胆内设有制冷间室，用户可以将需要冷却的物品放置在制冷间室中。内胆最靠近底座的内胆底壁与底座之间具有一定距离，内胆底壁、柜体和底座之间共同形成压机仓。制冷机组包括第一换热器、冷凝器、节流装置和压缩机，制冷剂在第一换热器内进行蒸发过程，制冷剂在冷凝器内进行冷凝过程。
4、在一些冷柜中，制冷机组为分体式，第一换热器设置在柜体内，对应设置在制冷间室和柜体之间的空间内，冷凝器和压缩机设置在压机仓内，各个部件之间的连接管路比较复杂，有时候维修需要拆卸内胆，冷柜移动不方便，若维修时需要明火焊接管路，不方便在室内空间进行。
5、在另一些冷柜中，制冷机组为一体式，第一换热器、冷凝器、压缩机均设置在压机仓内，压缩机和冷凝器分别使用两个风机来散热，这就导致了压机仓需要设计有较大的体积来容纳制冷机组，在柜体尺寸不变的情况下，影响制冷间室的大小，能够储藏的物品较少。
6、现有技术中，为了减少一体式机组的体积，将冷凝进风口设置在制冷机组的左侧和/或右侧，将冷凝出风口设置在制冷机组的后侧，这就导致气流的流动路径拐弯，气流流动不顺畅，换热效率较低。
技术实现思路
1、本技术至少在一定程度上解决
2、为此，本申请旨在提供一种冷柜。
3、根据本申请的冷柜，包括：
4、柜体，其设有取放口；
5、顶板和底座，分别设于柜体的顶部和底部；
6、内胆，设于柜体内；
7、机壳，其设于内胆的底部侧壁和底座之间，机壳上设有冷凝进风口和冷凝出风口，冷凝进风口位于机壳靠近取放口的侧壁上；
8、第一换热器和第二换热器，分别设于机壳内；
9、冷凝风机，其设于机壳内，与第二换热器的相对设置，冷凝风机转动以驱使从冷凝进风口进入的气流流经第二换热器；
10、压缩机，其设于机壳内，位于冷凝风机的出风侧，冷凝风机的旋转轴所在的直线不能穿过压缩机的中部，以使冷凝风机不能直吹压缩机的中部；
11、导风板，其设于机壳内，且冷凝风机的出风口和压缩机位于导风板的同一侧，导风板沿着远离冷凝风机的方向逐渐向压缩机倾斜，以使冷凝风机的出风沿导风板至压缩机处。
12、根据本申请的冷柜，包括柜体，其设有取放口；
13、顶板和底座，分别设于柜体的顶部和底部；
14、内胆，设于柜体内；
15、机壳，其设于内胆的底部侧壁和底座之间；
16、机壳上设有：
17、冷凝进风口，冷凝进风口位于机壳靠近取放口的侧壁上；
18、冷凝出风口，冷凝出风口位于机壳的远离取放口的侧壁上；
19、第一换热器和第二换热器，分别设于机壳内；
20、冷凝风机，其设于机壳内；
21、压缩机，其设于机壳内；
22、导风板，其设于机壳内，导风板至少部分的位于压缩机和冷凝风机之间，且导风板与冷凝风机的旋转轴呈角度设置，以形成倾斜的导风通道，以使引导冷凝风机吹出的气流沿导风通道改变流动方向后流至压缩机处；
23、冷凝风机和第二换热器与冷凝进风口相对设置，冷凝风机转动以驱使从冷凝进风口流入的气流流经第二换热器；
24、压缩机的中部与冷凝风机的中部不相对设置，以使冷凝风机吹出的气流沿导风通道流动至压缩机处；压缩机与冷凝出风口相对设置，以使流经压缩机的气流从冷凝出风口吹出；
25、冷凝出风口和冷凝风机不相对设置，以使冷凝风机吹出的气流在机壳内流动，并改变流动方向后再从冷凝出风口吹出。
26、在本申请的一些实施例中，机壳内具有底部安装座，压缩机、导风板、第二换热器和冷凝风机分别与底部安装座连接，底部安装座上设有底部接水盘，底部接水盘至少部分的设于压缩机远离导风板的一侧，以使冷凝风机吹出的部分气流流经底部接水盘。
27、在本申请的一些实施例中，导风板为平面或曲面；
28、当导风板为曲面时，定义冷凝风机和压缩机之间的空间为第一间隙，第一间隙沿着与冷凝风机的旋转轴垂直的方向延伸，导风板朝向远离第一间隙的方向凸出。
29、在本申请的一些实施例中，第一压缩机端部位于压缩机的靠近冷凝风机的部位，且沿着冷凝风机的旋转轴方向延伸；
30、导风板位于冷凝风机的出风侧，包括：第一导风端部，其位于导风板最靠近冷凝风机的一端，第一导风端部设于冷凝风机的出风口远离压缩机的一侧；
31、第二导风端部，其位于导风板最靠近压缩机的一端，第二导风端部设于第一导风端部靠近冷凝风机旋转轴的一侧。
32、在本申请的一些实施例中，压缩机具有排气口和吸气口，压缩机排气口处连接排气管，排气管至少部分的设于底部接水盘内，以将排气管内的热量释放至底部接水盘的水中。
33、在本申请的一些实施例中，机壳内形成有第一换热间室和第二换热间室，第一换热间室和第二换热间室之间通过分隔部相隔绝，第一换热间室位于第二换热间室的靠近顶板的一侧，第一换热器位于第一换热间室，压缩机、冷凝风机和第二换热器位于第二换热间室内。
34、在本申请的一些实施例中，当导风板为平面时，导风板为一个平面，或由多个平面互相连接组成的弯折平面。
35、在本申请的一些实施例中，机壳内具有底部安装座，压缩机、导风板、第二换热器和冷凝风机分别与底部安装座连接；
36、底部安装座上设有安装定位部，安装定位部内形成有沿着柜体的高度方向延伸的定位口，导风板的底部连接在定位口内。
37、在本申请的一些实施例中，所述冷凝风机与所述第二换热器连接，且位于所述第二换热器的远离所述冷凝进风口的一侧，所述冷凝风机转动形成低压区域，以使所述冷凝风机不阻挡流入的气流流经所述第二换热器的表面。
38、本申请至少具有以下的积极效果：
39、本技术提出一种冷柜。冷柜包括柜体和内胆，机壳，其设于内胆的底部侧壁和底座之间，冷凝进风口位于机壳靠近取放口的侧壁上；制冷剂流经第二换热器时进行冷凝过程；冷凝风机设于机壳内，与第二换热器的相对设置；压缩机设于机壳内，位于冷凝风机的出风侧，冷凝风机的旋转轴所在的直线不能穿过压缩机的中部；第一压缩机端部位于压缩机的靠近冷凝风机的部位，且沿着冷凝风机的旋转轴方向延伸；导风板设位于冷凝风机的出风侧，导风板的第一端位于冷凝风机的出风口的远离压缩机的一侧，导风板的第二端位于第一压缩机端部靠近冷凝风机的一侧，导风板沿着远离冷凝风机的方向逐渐向压缩机倾斜，以引导从冷凝风机吹出的气流流动至压缩机处，本申请在压缩机和冷凝风机之间设置导风板，导风板沿着远离冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷柜，其特征在于，包括：
2.一种冷柜，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述机壳内具有底部安装座，所述压缩机、所述导风板、第二换热器和所述冷凝风机分别与所述底部安装座连接，所述底部安装座上设有底部接水盘，所述底部接水盘至少部分的设于所述压缩机远离所述导风板的一侧，以使所述冷凝风机吹出的部分气流流经所述底部接水盘。
4.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述导风板为平面或曲面；
5.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述压缩机具有排气口和吸气口，所述压缩机排气口处连接排气管，所述排气管至少部分的设于所述底部接水盘内，以将所述排气管内的热量释放至所述底部接水盘的水中。
7.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述机壳内形成有第一换热间室和第二换热间室，所述第一换热间室和所述第二换热间室之间通过分隔部相隔绝，所述第一换热间室位于所述第二换热间室的靠近所述顶板的一侧，所述第一换热器位于第一换热间室，所述压缩机、
8.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，当所述导风板为平面时，所述导风板为一个平面，或由多个平面互相连接组成的弯折平面。
9.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述机壳内具有底部安装座，所述压缩机、所述导风板、第二换热器和所述冷凝风机分别与所述底部安装座连接；
10.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述冷凝风机与所述第二换热器连接，且位于所述第二换热器的远离所述冷凝进风口的一侧，所述冷凝风机转动形成低压区域，以使所述冷凝风机不阻挡流入的气流流经所述第二换热器的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种冷柜，其特征在于，包括：
2.一种冷柜，其特征在于，包括：
3.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述机壳内具有底部安装座，所述压缩机、所述导风板、第二换热器和所述冷凝风机分别与所述底部安装座连接，所述底部安装座上设有底部接水盘，所述底部接水盘至少部分的设于所述压缩机远离所述导风板的一侧，以使所述冷凝风机吹出的部分气流流经所述底部接水盘。
4.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，所述导风板为平面或曲面；
5.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在于，
6.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述压缩机具有排气口和吸气口，所述压缩机排气口处连接排气管，所述排气管至少部分的设于所述底部接水盘内，以将所述排气管内的热量释放至所述底部接水盘的水中。
7.根据权利要求1或2所述的冷柜，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜成刚，朱宝平，赵坚，
申请(专利权)人：青岛海信商用冷链股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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