【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃，具体为一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置。
技术介绍
1、钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，具有较高的强度和优异的抗冲击能力，而在加工中，会使用镀膜装置在钢化玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，可以改变钢化玻璃的光学性能，满足某些特殊场合的需求。
2、例如专利号cn216337309u，公开了一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，包括固定底座和镀膜箱，所述固定底座顶部固定连接有镀膜箱，所述固定底座顶部两侧均固定连接有支架板，两个所述支架板内侧顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆外壁套接有滑动块，所述滑动块顶部中心固定连接有固定板，两个所述支架板顶部均固定连接有电推杆，所述滑动块底部中心固定连接有升降气缸。本技术通过在升降板底部设置多个喷涂嘴，便于对钢化玻璃顶部进行均匀喷涂；且通过在升降板底部两侧设置压料辊，便于对镀膜涂料进行压实，提高产品的加工品质；通过设置顶升气缸和顶升板，便于把镀膜后的钢化玻璃顶出镀膜箱，从而方便收取镀膜后的钢化玻璃，提高生产效率；
3、该专利中的自动镀膜装置一般为单次加工，使得每次加工后需要进行上下料操作，需要一定的间隔时间，导致加工效率较低，实用性较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，解决了一般为单次加工，使得每次加工后需要进行上下料操作，需要一定的间隔时间，导致加工效率较低，实用性较低的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种
3、优选的，所述镀膜箱上端面的前后两侧均开设有物料腔，所述物料腔内侧的左右两端均安装有夹持板，所述夹持板和镀膜箱之间通过伸缩气缸活动连接。
4、优选的，所述转动组件包括连接轴杆，所述连接轴杆和工作台转动连接，所述连接轴杆的上端和镀膜箱的下端固定连接，所述工作台的下端固定安装有传动箱，所述连接轴杆的下端延伸至传动箱的内侧，且和传动箱通过轴承转动连接，所述传动箱的表面固定连接有从动齿轮。
5、优选的，所述传动箱的内侧位于连接轴杆的边侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
6、优选的，所述升降气缸的固定端和固定座固定连接，所述升降座上端的前后两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆和固定座滑动连接。
7、优选的，所述喷涂嘴呈等间距分布，所述物料管的后端设置有送料管，所述工作台下端的后侧固定连接有物料箱，所述物料箱中安装有输送泵，所述送料管远离物料管的一端和物料箱连接。
8、优选的，所述压料组件包括连接座，所述连接座位于升降座的左右两侧设置有两个，所述连接座下端的前后两侧均开设有活动槽，所述活动槽中滑动连接有连接板，所述连接板的上端和连接座通过弹簧活动连接，两个所述连接板之间转动连接有压料辊。
9、有益效果
10、本技术提供了镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、该镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，通过设置镀膜箱、转动组件和第一位移导轨等，镀膜箱上设置有两个物料腔，方便对钢化玻璃的放置，并利用夹持板对钢化玻璃实现夹持固定，从而可以通过转动组件带动镀膜箱进行旋转，使得两个物料腔实现双工位的循环加工，在上下料时，减少加工的间隔时间，提高了加工效率，并利用第一位移导轨带动喷涂嘴进行移动，方便镀膜加工。
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1.一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端的前后两侧均固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的上端安装有镀膜箱(3)，所述镀膜箱(3)的下端和工作台(1)之间设置有转动组件(4)，所述工作台(1)上端的后侧固定安装有第一位移导轨(5)，所述第一位移导轨(5)的上端滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端固定安装有第二位移导轨(7)，所述第二位移导轨(7)的表面滑动连接有固定座(8)，所述固定座(8)的表面设置有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的输出端延伸至固定座(8)的下方固定连接有升降座(9)，所述升降座(9)的下端面设置有物料管(11)，所述物料管(11)的下端设置有喷涂嘴(12)，所述升降座(9)下端的左右两侧均安装有压料组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述镀膜箱(3)上端面的前后两侧均开设有物料腔(31)，所述物料腔(31)内侧的左右两端均安装有夹持板(32)，所述夹持板(32)和镀膜箱(3)之间通过伸缩气缸(33)活动连接。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述传动箱(42)的内侧位于连接轴杆(41)的边侧安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出端固定连接有主动齿轮(45)，所述主动齿轮(45)和从动齿轮(43)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述升降气缸(10)的固定端和固定座(8)固定连接，所述升降座(9)上端的前后两侧均固定连接有导向杆(91)，所述导向杆(91)和固定座(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述喷涂嘴(12)呈等间距分布，所述物料管(11)的后端设置有送料管(111)，所述工作台(1)下端的后侧固定连接有物料箱(112)，所述物料箱(112)中安装有输送泵，所述送料管(111)远离物料管(11)的一端和物料箱(112)连接。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述压料组件(13)包括连接座(131)，所述连接座(131)位于升降座(9)的左右两侧设置有两个，所述连接座(131)下端的前后两侧均开设有活动槽(132)，所述活动槽(132)中滑动连接有连接板(133)，所述连接板(133)的上端和连接座(131)通过弹簧活动连接，两个所述连接板(133)之间转动连接有压料辊(134)。
...【技术特征摘要】
1.一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端的前后两侧均固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的上端安装有镀膜箱(3)，所述镀膜箱(3)的下端和工作台(1)之间设置有转动组件(4)，所述工作台(1)上端的后侧固定安装有第一位移导轨(5)，所述第一位移导轨(5)的上端滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端固定安装有第二位移导轨(7)，所述第二位移导轨(7)的表面滑动连接有固定座(8)，所述固定座(8)的表面设置有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的输出端延伸至固定座(8)的下方固定连接有升降座(9)，所述升降座(9)的下端面设置有物料管(11)，所述物料管(11)的下端设置有喷涂嘴(12)，所述升降座(9)下端的左右两侧均安装有压料组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述镀膜箱(3)上端面的前后两侧均开设有物料腔(31)，所述物料腔(31)内侧的左右两端均安装有夹持板(32)，所述夹持板(32)和镀膜箱(3)之间通过伸缩气缸(33)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括连接轴杆(41)，所述连接轴杆(41)和工作台(1)转动连接，所述连接轴杆(41)的上端和镀膜箱(3)的下端固定连接，所述工作台(1)的下端固定安装有传动箱(42)，所述连接轴杆(41)的下端延伸至传动箱(42)的内侧，且和传动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾飞，贾正超，陈金泉，马红芳，
申请(专利权)人：淮安新宏兴能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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