System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种构造柱模板、构造柱模板体系及支模施工方法技术_技高网

一种构造柱模板、构造柱模板体系及支模施工方法技术

技术编号:43371687 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-19 17:52
本发明专利技术属于构造柱施工技术领域,公开了一种构造柱模板、构造柱模板体系及支模施工方法。该构造柱模板包括主体结构、夹持结构及限位结构。模板主体抵接于第一横梁与第二横梁之间,模板主体上设置有水准泡,当模板主体垂直于第一横梁时,水准泡内的水泡处于正中间的位置,便于将模板主体调整至垂直状态,确保后续构造柱的垂直度能够满足要求。限位结构夹持于第一横梁上,且抵接于主体结构一侧,以确保主体结构的垂直度。模板合页转动连接于模板主体上,且具有封堵于开口的封闭状态以及分离于开口的打开状态。夹持结构用于夹持于处于封闭状态下的主体结构相对的两侧,将模板合页固定夹持于模板主体上,确保位于浇筑腔内的混凝土不涨膜、不漏浆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及构造柱施工,尤其涉及一种构造柱模板、构造柱模板体系及支模施工方法


技术介绍

1、玻璃幕墙窗、落地窗、造型窗因其造型美观被广泛应用于商业、住宅建筑,而该类窗大部分依托于外墙构造柱进行施工。构造柱是在墙体的规定部位,按构造配筋,并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱。

2、现有技术中对于窗洞口的构造柱,大多采用模板及钢管加固,由于该部位构造柱多为100-150mm,在合模过程中,受模板加工的精细度及人工加固的不确定性的影响,很容易造成涨模、漏浆等质量问题;其次由于构造柱模板单个进行加固,很容易造成构造柱垂直度不满足要求,不仅影响后续窗户的安装质量,也需要剔凿返工,进而影响施工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种构造柱模板、构造柱模板体系及支模施工方法,该模板能够确保构造柱的垂直度,且拼装简单,能够有效提高施工效率。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、第一方面,提供一种构造柱模板,包括:

4、主体结构,包括:

5、模板主体,所述模板主体沿竖直方向延伸,抵接于第一横梁及第二横梁之间,所述模板主体上设置有水准泡,当所述模板主体垂直于所述第一横梁时,所述水准泡内的水泡处于正中间;所述模板主体设置有开口以及浇筑口;

6、模板合页,转动连接于所述模板主体上,所述模板合页具有封堵于所述开口处的的封闭状态以及分离于所述开口的打开状态,所述封闭状态时,所述模板主体与所述模板合页围设浇筑腔,构造柱能够成型于所述浇筑腔内;

7、现浇槽合页,转动连接于所述模板主体上,所述现浇槽合页具有封堵于所浇筑口处的成型状态以及分离于所述浇筑口处的浇筑状态;

8、夹持结构,所述封闭状态时,所述夹持结构夹持于所述主体结构相对的两侧;

9、限位结构,夹持于所述第一横梁上,且抵接于所述主体结构的一侧。

10、作为构造柱模板的可选方案,所述主体结构还包括:

11、防漏板,设置有两个,两个所述防漏板均固设于所述模板主体上,且分设于所述浇筑口的两侧,所述浇筑状态时,所述现浇槽合页与两个所述防漏板形成喇叭口结构;

12、限位件,所述成型状态时,所述限位件依次穿过两个所述防漏板,并与所述现浇槽合页抵接。

13、作为构造柱模板的可选方案,每个所述防漏板上均开设有限位孔,所述限位件穿设于所述限位孔内。

14、作为构造柱模板的可选方案,所述限位结构包括:

15、套管,设置有调节腔;

16、两个夹持臂,分设于所述套管的两侧,两个所述夹持臂的一端位置可调地伸入所述调节腔内,另一端用于夹持所述第一横梁;

17、紧固件,穿设于所述套管侧壁上,且位置可调地伸入所述调节腔内,所述紧固件能够将所述夹持臂固定于所述调节腔内。

18、作为构造柱模板的可选方案,所述夹持臂面向所述第一横梁的一侧设置有防滑结构。

19、作为构造柱模板的可选方案,所述模板主体、所述模板合页及所述现浇槽合页面向所述浇筑腔的一侧涂覆有涂膜剂。

20、作为构造柱模板的可选方案,所述现浇槽合页背离所述浇筑口的一侧设置有操作部。

21、第二方面,提供一种构造柱模板体系,包括:

22、多个上述的构造柱模板,沿水平方向间隔设置;

23、定位龙骨,沿所述水平方向延伸,且抵接于所述构造柱模板一侧;

24、多个螺杆,沿所述水平方向间隔设置且一一对应地连接于多个所述构造柱模板的模板主体上,每个所述螺杆均穿设于所述定位龙骨上;

25、多个调节螺母,一一对应地旋拧于多个所述螺杆上,且能够抵接于所述定位龙骨背离所述构造柱模板的一侧。

26、作为构造柱模板体系的可选方案,所述定位龙骨上开设有滑槽,所述滑槽沿水平方向延伸,每个所述螺杆均可沿所述滑槽滑动。

27、第三方面,提供一种支模施工方法,采用上述的构造柱模板,包括如下步骤:

28、s1:将所述主体结构置于所述第一横梁与所述第二横梁之间,并将所述模板合页转至封闭状态;

29、s2:将所述夹持结构夹持于所述主体结构相对的两侧,移动所述限位结构,结合所述水准泡,使所述主体结构处于垂直状态;

30、s3:使所述现浇槽合页处于所述浇筑状态,向所述浇筑腔内浇筑混凝土;

31、s4:浇筑完成后,将所述现浇槽合页调至所述成型状态;

32、s5:拆除所述限位结构及所述夹持结构,将所述模板合页转至所述打开状态,进而能够移除所述主体结构。

33、本专利技术的有益效果:

34、本专利技术提供了一种构造柱模板,用于第一横梁与第二横梁之间的构造柱成型。模板主体沿竖直方向延伸,且抵接于第一横梁与第二横梁之间。模板主体上设置有水准泡,当模板主体垂直于第一横梁时,水准泡内的水泡处于正中间的位置,以便快速准确地将模板主体调整至垂直状态,确保后续构造柱的垂直度能够满足要求。同时,限位结构夹持于第一横梁上,且抵接于主体结构的一侧,以确保主体结构的垂直度及稳定性,防止主体结构发生偏移。模板上设置有开口及浇筑口。模板合页转动连接于模板主体上,模板合页具有封堵于开口处的封闭状态以及分离于开口的打开状态。模板合页处于封闭状态时,模板主体与模板合页围设出浇筑腔,构造柱能够成型于浇筑腔内。夹持结构用于夹持于处于封闭状态下的主体结构相对的两侧,即将模板合页固定夹持于模板主体上,以确保位于浇筑腔内的混凝土不涨膜、不漏浆。现浇槽合页转动连接于模板主体上,现浇槽合页具有封堵于浇筑口处的成型状态以及分离于浇筑口的浇筑状态。现浇槽合页处于浇筑状态时,能够经浇筑口向浇筑腔内注入混凝土,以使构造柱成型于浇筑腔内。该构造柱模板不仅能够避免合模过程中出现涨模、漏浆的质量问题,还能够确保构造柱的垂直度满足要求,保障后续窗户的安装质量,同时有利于提高施工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种构造柱模板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的构造柱模板,其特征在于,所述主体结构(1)还包括:

3.根据权利要求2所述的构造柱模板,其特征在于,每个所述防漏板(14)上均开设有限位孔(141),所述限位件穿设于所述限位孔(141)内。

4.根据权利要求1所述的构造柱模板,其特征在于,所述限位结构(3)包括:

5.根据权利要求4所述的构造柱模板,其特征在于,所述夹持臂(32)面向所述第一横梁(100)的一侧设置有防滑结构。

6.根据权利要求1-5任一所述的构造柱模板,其特征在于,所述模板主体(11)、所述模板合页(12)及所述现浇槽合页(13)面向所述浇筑腔(121)的一侧涂覆有涂膜剂。

7.根据权利要求1-5任一所述的构造柱模板,其特征在于,所述现浇槽合页(13)背离所述浇筑口的一侧设置有操作部。

8.一种构造柱模板体系,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的构造柱模板体系,其特征在于,所述定位龙骨(4)上开设有滑槽(41),所述滑槽(41)沿水平方向延伸,每个所述螺杆(5)均可沿所述滑槽(41)滑动。

10.一种支模施工方法,采用如权利要求1-7任一所述的构造柱模板,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种构造柱模板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的构造柱模板,其特征在于,所述主体结构(1)还包括:

3.根据权利要求2所述的构造柱模板,其特征在于,每个所述防漏板(14)上均开设有限位孔(141),所述限位件穿设于所述限位孔(141)内。

4.根据权利要求1所述的构造柱模板,其特征在于,所述限位结构(3)包括:

5.根据权利要求4所述的构造柱模板,其特征在于,所述夹持臂(32)面向所述第一横梁(100)的一侧设置有防滑结构。

6.根据权利要求1-5任一所述的构造柱模板,其特征在于,所述模板主...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓璐鞠丽伟刘兆硕陈允鹏
申请(专利权)人:北京天润建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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