【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及反应罐加工，特别涉及一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备。
技术介绍
1、反应罐是硝酸钾生产线中的核心设备之一，负责混合和反应原料。其主要结构包括罐体和罐盖，罐体用于承载反应物质，罐盖则提供密封性以防止反应过程中的物料泄漏和外界污染。而反应罐的罐盖和罐体的焊接是一个关键工序，其质量直接影响反应罐的密封性、安全性和耐用性。
2、现有的焊接方法，在对反应罐的罐盖和罐体进行焊接时，通常需采用手动调整或机械辅助对位的方法，罐盖和罐体对位的调整过程复杂，需要对多点进行精确调整，耗时耗力且可能导致罐盖和罐体的同轴度不够精准，且对位后往往采用环形焊接的方式，环形焊接过程中可能出现热应力集中问题，难以确保对环形焊缝进行焊接工作的一致性和焊接质量。
技术实现思路
1、要解决的技术问题:本专利技术提供的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，可以解决上述提到的问题。
2、技术方案:为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，包括底座，底座上端通过多个支撑腿共同安装有前后开口的矩形框，其特征在于，所述矩形框下端中部开设有圆形口，矩形框上端内壁设置有起吊机构，矩形框上设置有左右两个抱夹机构，左右两个抱夹机构上均设置有罐盖对中机构，底座和矩形框上共同设置有罐体对中焊接机构。
3、所述抱夹机构包括矩形框内左右对称设置的抱夹板，矩形框上对应左右两个抱夹板的位置均设置有抱夹部。所述罐盖对中机构包括抱夹板上端前后对称开设的
4、优选的，所述对中转动部包括矩形框下端安装的支撑柱，矩形框下端开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有多个l形滑板，多个l形滑板远离环形滑槽的一端均固定连接于环形座外壁上，多个l形滑板下端外侧共同安装有环形板，环形板内壁上转动安装有环形安装盘，环形安装盘上端转动贴合于环形座上，环形座和环形安装盘均转动套设于支撑柱上，环形安装盘上开设有多个呈圆周均匀分布的弧形通孔。
5、优选的，所述对中转动部还包括多个弧形推板下端均安装的限位圆杆，多个限位圆杆分别滑动连接于对应的弧形通孔内，且每个弧形通孔分别对应导引通孔设置，环形板内壁上开设有多个呈圆周均匀分布的矩形安装槽一，环形安装盘外壁上对应多个矩形安装槽一的位置均开设有矩形安装槽二，多个矩形安装槽二内均通过压缩弹簧连接有楔形限位板，多个楔形限位板分别滑动连接于对应的矩形安装槽二内。
6、优选的，所述罐盖对中部包括抱夹板下端对应前后两个弧形安装槽中部位置均开设的安装滑孔，安装滑孔内滑动安装有抵推滑板，抵推滑板活动抵触于弧形定位板上，抱夹板下端前后对称开设有圆形安装槽，抱夹板上端对应前侧圆形安装槽的位置通过电机座安装有正反转电机一，正反转电机一的输出轴转动贯穿于抱夹板上，并固定连接有丝杠一，后侧圆形安装槽内安装有滑杆，抱夹板下端设置有弧形连接板，丝杠一螺纹连接于弧形连接板上，且滑杆滑动贯穿于弧形连接板上，弧形连接板上端对应前后两个抵推滑板的位置均安装有连接杆，前后两个连接杆上端分别固定连接于对应的抵推滑板上。
7、优选的，所述抱夹部包括矩形框外端通过电机座安装的正反转电机二，正反转电机二的输出轴转动贯穿于矩形框上，并固定连接有丝杠二，丝杠二螺纹连接于抱夹板上，矩形框内壁上对应抱夹板的位置前后对称安装有梯形支撑板，梯形支撑板上端开设有矩形滑槽，前后两个矩形滑槽内均滑动安装有支撑滑板，前后两个支撑滑板上端右侧均固定连接于抱夹板上。
8、优选的，所述焊接部包括弧形推板弧形外壁上侧靠近弧形推板侧壁一侧安装的两个轴承座，两个轴承座之间共同转动贯穿安装有支撑轴，支撑轴中部固定套设有安装板，安装板靠近抱夹板的一端安装有自动焊接头，支撑轴远离弧形推板相邻侧壁的一端固定套设有被动齿环，弧形推板弧形外壁上通过安装座安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有齿条，齿条与被动齿环相啮合。
9、优选的，所述传动部包括环形板下端安装的内齿环，底座上安装有正反转电机五，正反转电机五的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与内齿环相啮合，环形安装盘下端中部安装有外齿环，外齿环转动套设于支撑柱上，底座上安装有正反转电机三，正反转电机三的输出轴固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与外齿环相啮合。
10、优选的，所述起吊机构包括矩形框上端内壁中部安装的左右两个支撑立板，左右两个支撑立板之间共同转动安装有钢丝卷绕辊，左侧支撑立板左端通过电机座安装有正反转电机四，正反转电机四的输出轴转动贯穿于左侧支撑立板上，并固定连接于钢丝卷绕辊上，钢丝卷绕辊上卷绕设置有起重钢丝绳，起重钢丝绳远离钢丝卷绕辊的一端固定连接有吊钩。
11、有益效果:1.本专利技术提供的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备所采用的起吊机构和罐体对中焊接机构配合，可以将罐盖吊起后，采用多个弧形定位板共同推动罐体，从而对罐体的位置进行居中调节，操作便捷，对中位置准确，便于后续进行罐盖与罐体的同轴对位工作。
12、2.本专利技术提供的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备所采用的起吊机构、罐盖对中机构、抱夹机构和罐体对中焊接机构配合，采用抱夹的方式夹紧罐体，并在罐盖向下移动与罐体对位期间，采用多个弧形推板共同推动罐盖，从而对罐盖的位置进行居中调节，使得罐盖和罐体的同轴度得到保证，有效提高罐盖和罐体对位精度和效率。
13、3.本专利技术提供的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备所采用的起吊机构、罐盖对中机构、抱夹机构和罐体对中焊接机构配合，将罐盖吊起后，采用多个弧形定位板共同推动罐体，以及多个弧形推板共同推动罐盖，从而实现对罐盖和罐体位置的居中调节，有效提高罐体和罐盖的同轴精准度，且对位后先采用多点同时焊接，再对罐盖和罐体的焊接位置进行90度环形焊接的补全工作，避免直接进行环形焊接过程中可能出现的热应力集中问题，有效提高环形焊缝的一致性和质量。
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1.一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，包括底座（1），底座（1）上端通过多个支撑腿（2）共同安装有前后开口的矩形框（3），其特征在于，所述矩形框（3）下端中部开设有圆形口（4），矩形框（3）上端内壁设置有起吊机构（5），矩形框（3）上设置有左右两个抱夹机构（6），左右两个抱夹机构（6）上均设置有罐盖对中机构（7），底座（1）和矩形框（3）上共同设置有罐体对中焊接机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述对中转动部（85）包括矩形框（3）下端安装的支撑柱（851），矩形框（3）下端开设有环形滑槽（852），环形滑槽（852）内滑动安装有多个L形滑板（853），多个L形滑板（853）远离环形滑槽（852）的一端均固定连接于环形座（81）外壁上，多个L形滑板（853）下端外侧共同安装有环形板（854），环形板（854）内壁上转动安装有环形安装盘（855），环形安装盘（855）上端转动贴合于环形座（81）上，环形座（81）和环形安装盘（855）均转动套设于支撑柱（851）上，环形安装盘（855）上开设有多个呈圆周均匀分
3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述对中转动部（85）还包括多个弧形推板（83）下端均安装的限位圆杆（857），多个限位圆杆（857）分别滑动连接于对应的弧形通孔（856）内，且每个弧形通孔（856）分别对应导引通孔（82）设置，环形板（854）内壁上开设有多个呈圆周均匀分布的矩形安装槽一（858），环形安装盘（855）外壁上对应多个矩形安装槽一（858）的位置均开设有矩形安装槽二（859），多个矩形安装槽二（859）内均通过压缩弹簧连接有楔形限位板（860），多个楔形限位板（860）分别滑动连接于对应的矩形安装槽二（859）内。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述罐盖对中部（73）包括抱夹板（61）下端对应前后两个弧形安装槽（71）中部位置均开设的安装滑孔（731），安装滑孔（731）内滑动安装有抵推滑板（732），抵推滑板（732）活动抵触于弧形定位板（72）上，抱夹板（61）下端前后对称开设有圆形安装槽（733），抱夹板（61）上端对应前侧圆形安装槽（733）的位置通过电机座安装有正反转电机一（734），正反转电机一（734）的输出轴转动贯穿于抱夹板（61）上，并固定连接有丝杠一（735），后侧圆形安装槽（733）内安装有滑杆（736），抱夹板（61）下端设置有弧形连接板（737），丝杠一（735）螺纹连接于弧形连接板（737）上，且滑杆（736）滑动贯穿于弧形连接板（737）上，弧形连接板（737）上端对应前后两个抵推滑板（732）的位置均安装有连接杆（738），前后两个连接杆（738）上端分别固定连接于对应的抵推滑板（732）上。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述抱夹部（62）包括矩形框（3）外端通过电机座安装的正反转电机二（621），正反转电机二（621）的输出轴转动贯穿于矩形框（3）上，并固定连接有丝杠二（622），丝杠二（622）螺纹连接于抱夹板（61）上，矩形框（3）内壁上对应抱夹板（61）的位置前后对称安装有梯形支撑板（623），梯形支撑板（623）上端开设有矩形滑槽（624），前后两个矩形滑槽（624）内均滑动安装有支撑滑板（625），前后两个支撑滑板（625）上端右侧均固定连接于抱夹板（61）上。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述焊接部（84）包括弧形推板（83）弧形外壁上侧靠近弧形推板（83）侧壁一侧安装的两个轴承座（841），两个轴承座（841）之间共同转动贯穿安装有支撑轴（842），支撑轴（842）中部固定套设有安装板（843），安装板（843）靠近抱夹板（61）的一端安装有自动焊接头（844），支撑轴（842）远离弧形推板（83）相邻侧壁的一端固定套设有被动齿环（845），弧形推板（83）弧形外壁上通过安装座安装有电动伸缩杆（846），电动伸缩杆（846）的伸缩端固定连接有齿条（847），齿条（847）与被动齿环（845）相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述传动部（86）包括环形板（854）下端安装的内齿环（861），底座（1）上安装有正反转电机五（862），正反转电机五（862）的输出轴固定连接有主动齿轮（863），主动齿轮（863）与内齿环（861）相啮合，环形安装盘（855）下端中部安装有...
【技术特征摘要】
1.一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，包括底座（1），底座（1）上端通过多个支撑腿（2）共同安装有前后开口的矩形框（3），其特征在于，所述矩形框（3）下端中部开设有圆形口（4），矩形框（3）上端内壁设置有起吊机构（5），矩形框（3）上设置有左右两个抱夹机构（6），左右两个抱夹机构（6）上均设置有罐盖对中机构（7），底座（1）和矩形框（3）上共同设置有罐体对中焊接机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述对中转动部（85）包括矩形框（3）下端安装的支撑柱（851），矩形框（3）下端开设有环形滑槽（852），环形滑槽（852）内滑动安装有多个l形滑板（853），多个l形滑板（853）远离环形滑槽（852）的一端均固定连接于环形座（81）外壁上，多个l形滑板（853）下端外侧共同安装有环形板（854），环形板（854）内壁上转动安装有环形安装盘（855），环形安装盘（855）上端转动贴合于环形座（81）上，环形座（81）和环形安装盘（855）均转动套设于支撑柱（851）上，环形安装盘（855）上开设有多个呈圆周均匀分布的弧形通孔（856）。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述对中转动部（85）还包括多个弧形推板（83）下端均安装的限位圆杆（857），多个限位圆杆（857）分别滑动连接于对应的弧形通孔（856）内，且每个弧形通孔（856）分别对应导引通孔（82）设置，环形板（854）内壁上开设有多个呈圆周均匀分布的矩形安装槽一（858），环形安装盘（855）外壁上对应多个矩形安装槽一（858）的位置均开设有矩形安装槽二（859），多个矩形安装槽二（859）内均通过压缩弹簧连接有楔形限位板（860），多个楔形限位板（860）分别滑动连接于对应的矩形安装槽二（859）内。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾生产线配料反应罐成型加工设备，其特征在于：所述罐盖对中部（73）包括抱夹板（61）下端对应前后两个弧形安装槽（71）中部位置均开设的安装滑孔（731），安装滑孔（731）内滑动安装有抵推滑板（732），抵推滑板（732）活动抵触于弧形定位板（72）上，抱夹板（61）下端前后对称开设有圆形安装槽（733），抱夹板（61）上端对应前侧圆形安装槽（733）的位置通过电机座安装有正反转电机一（734），正反转电机一（734）的输出轴转动贯穿于抱夹板（61）上，并固定连接有丝杠一（735），后侧圆形安装槽（733）内安装有滑杆（736），抱夹板（61）下端设置有弧形连接板（737），丝杠一（735）螺纹连接于弧形连接板（737）上，且滑杆（736）滑动贯穿于弧形连接板（737）上，弧形连接板（737...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨，梁廷刚，李武平，田野，赵燕，赵家春，熊云生，
申请(专利权)人：江西金利达钾业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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