【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰，具体为一种对焊高颈法兰。
技术介绍
1、对焊高颈法兰，又称为带颈对焊法兰或高颈法兰，是一种用于管道连接的法兰，它与其他类型的法兰不同之处在于，从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，这段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，从而改善了法兰的承载能力和刚度。
2、对焊高颈法兰是通过螺栓进行固定，固定在长高颈法兰外侧的固定螺栓一直暴露在外界，及其容易锈化，影响后期维护，现有装置为解决上述问题，通过两个法兰相互契合，在对两个法兰进行限位的方式进行连接，虽然方便后期维护，但是对焊高颈法兰使用在流速较高的管道上时，两个法兰契合的组件会发生摩擦，长久会影响对焊高颈法兰连接的稳定性，因此，针对上述问题提出一种对焊高颈法兰。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种对焊高颈法兰，以解决通过两个法兰相互契合，在对两个法兰进行限位的方式进行连接，虽然方便后期维护，但是对焊高颈法兰使用在流速较高的管道上时，两个法兰契合的组件会发生摩擦，长久会影响对焊高颈法兰连接的稳定性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种对焊高颈法兰，包括颈部本体和第一法兰部本体，所述颈部本体一侧固定连接有第一法兰部本体，所述第一法兰部本体通过连接安装机构安装有第二法兰部本体，所述第二法兰部本体内侧开设有安装凹槽，所述第二法兰部本体右侧固定连接有第一密封圈，所述第一法兰部本体包括法兰圈，所述法兰圈的内侧开设有直筒槽，所述法兰圈内侧开设有第一矩滑槽
4、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述颈部本体的数量两个，所述第一法兰部本体和第二法兰部本体上均固定连接颈部本体，所述第二法兰部本体通过第一密封圈与第一法兰部本体的左侧贴合。
5、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述法兰圈和第二法兰部本体的内侧均开设有第二矩滑槽和第一矩滑槽，所述第二矩滑槽的数量两组，所述第二矩滑槽每组数量若干个，所述第二矩滑槽的开设形状为矩形体，所述法兰圈上的第二矩滑槽与第二法兰部本体上的第二矩滑槽位置和数量均一一对应。
6、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述第一矩滑槽的形状为矩形体开设，所述第一矩滑槽的数量与第二矩滑槽的数量一一对应，所述第一矩滑槽与第二矩滑槽连通，所述直筒槽的开设形状为圆柱体，所述直筒槽的数量与第一矩滑槽的相同。
7、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述第一方滑板的形状为矩形体，所述第一方滑板滑动在第二法兰部本体开设的第一矩滑槽内侧，所述外罩壳的形状为开槽的圆柱体，所述内螺槽杆的形状为两段开槽的圆柱体组成，所述外罩壳和内螺槽杆安装在第二矩滑槽内部，所述第二方滑板的形状为开槽的矩形体，第二方滑板滑动在法兰圈开设的第一矩滑槽内部，所述安装凹槽的形状与第二矩滑槽和第一矩滑槽的组合形状相同。
8、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述螺纹杆外侧螺旋连接在内螺槽杆开设的内螺纹凹槽内侧，所述内螺纹凹槽外侧与第二密封环内侧贴合，所述第二密封环的数量若干个。
9、作为本实用进一步优化的内容，其中：所述内螺槽杆的外部固定连接有限位环片，所述第二方滑板内侧开设有限位转槽，所述第二方滑板转槽的前视形状为“十”字形。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，装置对螺栓固定的方式作为改进，可以防止因生锈的原因造成后期维护不便，不影响第一法兰部本体和第二法兰部本体连接的稳固性，防止后期因管内液体的流动差生的晃动，造成对焊高颈法兰连接的稳定性受到影响。
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1.一种对焊高颈法兰，包括颈部本体（1）和第一法兰部本体（2），其特征在于：所述颈部本体（1）一侧固定连接有第一法兰部本体（2），所述第一法兰部本体（2）通过连接安装机构（5）安装有第二法兰部本体（3），所述第二法兰部本体（3）内侧开设有安装凹槽（4），所述第二法兰部本体（3）右侧固定连接有第一密封圈（6）；
2.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述颈部本体（1）的数量两个，所述第一法兰部本体（2）和第二法兰部本体（3）上均固定连接颈部本体（1），所述第二法兰部本体（3）通过第一密封圈（6）与第一法兰部本体（2）的左侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述法兰圈（21）和第二法兰部本体（3）的内侧均开设有第二矩滑槽（24）和第一矩滑槽（23），所述第二矩滑槽（24）的数量两组，所述第二矩滑槽（24）每组数量若干个，所述第二矩滑槽（24）的开设形状为矩形体，所述法兰圈（21）上的第二矩滑槽（24）与第二法兰部本体（3）上的第二矩滑槽（24）位置和数量均一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法
5.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述第一方滑板（51）的形状为矩形体，所述第一方滑板（51）滑动在第二法兰部本体（3）开设的第一矩滑槽（23）内侧，所述外罩壳（52）的形状为开槽的圆柱体，所述内螺槽杆（53）的形状为两段开槽的圆柱体组成，所述外罩壳（52）和内螺槽杆（53）安装在第二矩滑槽（24）内部，所述第二方滑板（54）的形状为开槽的矩形体，第二方滑板（54）滑动在法兰圈（21）开设的第一矩滑槽（23）内部，所述安装凹槽（4）的形状与第二矩滑槽（24）和第一矩滑槽（23）的组合形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述螺纹杆（57）外侧螺旋连接在内螺槽杆（53）开设的内螺纹凹槽（56）内侧，所述内螺纹凹槽（56）外侧与第二密封环（58）内侧贴合，所述第二密封环（58）的数量若干个。
7.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述内螺槽杆（53）的外部固定连接有限位环片，所述第二方滑板（54）内侧开设有限位转槽，所述第二方滑板（54）转槽的前视形状为“十”字形。
...【技术特征摘要】
1.一种对焊高颈法兰，包括颈部本体（1）和第一法兰部本体（2），其特征在于：所述颈部本体（1）一侧固定连接有第一法兰部本体（2），所述第一法兰部本体（2）通过连接安装机构（5）安装有第二法兰部本体（3），所述第二法兰部本体（3）内侧开设有安装凹槽（4），所述第二法兰部本体（3）右侧固定连接有第一密封圈（6）；
2.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述颈部本体（1）的数量两个，所述第一法兰部本体（2）和第二法兰部本体（3）上均固定连接颈部本体（1），所述第二法兰部本体（3）通过第一密封圈（6）与第一法兰部本体（2）的左侧贴合。
3.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述法兰圈（21）和第二法兰部本体（3）的内侧均开设有第二矩滑槽（24）和第一矩滑槽（23），所述第二矩滑槽（24）的数量两组，所述第二矩滑槽（24）每组数量若干个，所述第二矩滑槽（24）的开设形状为矩形体，所述法兰圈（21）上的第二矩滑槽（24）与第二法兰部本体（3）上的第二矩滑槽（24）位置和数量均一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种对焊高颈法兰，其特征在于：所述第一矩滑槽（23）的形状为矩形体开设，所述第一矩滑槽（23）的数量与第二矩滑槽（24）的数量一一对应，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆刚强，
申请(专利权)人：张家港华日法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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