【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泵，尤其涉及一种离心泵装置。
技术介绍
1、在壁挂炉系统中，因壁挂炉系统一般管道较长，组成很多回路，就需要安装离心泵作为动力装置。并且介质水中的空气会不可避免的进入到系统中，空气存在于系统中，会引起气蚀、噪音、降低离心泵的水力性能，影响炉子寿命，甚至造成炉子干烧，最终引起炉子损坏。离心泵作为动力装置安装在壁挂炉系统中。
2、现有的离心泵中，有的并未涉及排气功能，依靠管路中的放水阀排气，但是其排气效果差，排气时，排气时间也长，且排气过程中，放水阀处的水会被带出向外喷水。有的虽涉及了排气装置，但是排气装置排气效果不好，排气过程中会从排气处向外喷水，或者噪音大，还会有气蚀问题，影响壁挂炉的寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种离心泵装置，该离心泵上通过设计导流板结构，对泵内的液体导流，以及合理设计排气阀的位置，以实现将壁挂炉系统中的气液分离。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种离心泵装置，包括离心泵泵体，所述离心泵泵体内设置有低压区域和高压区域，所述离心泵泵体上的进水口和排气阀位于所述低压区域，所述出水口位于所述高压区域；
4、所述离心泵的低压区域内设置有导流板组件，所述导流板组件包括口环盖板以及设置于所述口环盖板朝向所述低压区域的一侧的导流过渡板和圆弧形导流板；
5、所述圆弧形导流板的一端和所述导流过渡板连接，所述导流过渡板设置于所述进水口处，所述圆弧形
6、所述口环盖板的中心设置有过水孔，所述进水口进入的液体进入导流板组件和离心泵泵体之间的腔室的低压区域内，经所述过水孔进入所述高压区域。
7、作为优选地，所述口环盖板上还设置有隔板，所述隔板设置于所述排气阀的前端，所述隔板与所述圆弧形导流板之间间隔第一预设距离l1，所述隔板与所述离心泵泵体之间间隔第二预设距离l2，所述隔板与所述圆弧形导流板之间，以及所述隔板与所述圆弧形导流板之间形成第一过水通道。
8、作为优选地，所述隔板与所述口环盖板一体设置。
9、作为优选地，所述隔板与所述排气阀的中心轴线之间为第一预设角度α1，其中，30°≤α1≤60°。
10、作为优选地，所述述隔板的底端设置于所述口环盖板上，且所述隔板与所述口环盖板之间设置有加强筋。
11、作为优选地，所述排气阀的中心轴线与所述进水口的中心轴线垂直，所述排气阀的中心轴线与所述出水口的中心轴线之间的夹角q的范围为0°-60°。
12、作为优选地，所述排气阀上位于的所述低压区域内的侧壁上设置有排气孔，所述排气孔的面积s的范围为5*5mm2-15*15mm2。
13、作为优选地，所述排气阀的中心轴线与所述出水口的中心轴线平行，所述排气阀的底部边缘距离所述出水口在所述高压区域的最高点之间沿竖直方向的距离l的范围为17mm-25mm。
14、作为优选地，所述排气阀的中心轴线与所述出水口的中心轴线之间沿所述离心泵泵体的轴向距离n的范围为15mm-50mm。
15、作为优选地，所述排气阀的中心轴线与所述出水口的中心轴线之间沿所述离心泵泵体的径向距离m的范围为10mm-80mm。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
17、本专利技术中利用在导流板组件上设置的隔板，隔板位于排气阀的前端，液体内部的气体经过该隔板时，隔板将水流中的气泡打散并收集，水流从过水孔处进入离心泵泵体的高压区域，避免进水直接冲击排气阀，不会产生涡流噪音。
18、通过设置导流过渡板和圆弧形导流板对自进水口内的液体进行导流，液体经导流过渡板和圆弧形导流板的导流，使液体离心泵泵体与导流过渡板、圆弧形导流板之间腔体内的流束稳定。水流内的气泡经隔板打散后，不会有大气泡直接冲击排气阀，降低噪音，同时因气泡被打散，不会有大气泡进入高压区域内，对高压区域内的叶轮产生气蚀冲击，提高壁挂炉的使用寿命。
19、系统中的介质经过离心泵的作用，在给系统提供动力的同时，排出了介质中的气体，降低了噪音和气蚀，提高了炉子的效率，延长了炉子的使用寿命。
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1.一种离心泵装置，其特征在于，包括离心泵泵体(1)，所述离心泵泵体(1)内设置有低压区域(20)和高压区域(30)，所述离心泵泵体(1)上的进水口(2)和排气阀(5)位于所述低压区域(20)，所述出水口(3)位于所述高压区域(30)；
2.根据权利要求1所述的离心泵装置，其特征在于，所述口环盖板(41)上还设置有隔板(45)，所述隔板(45)设置于所述排气阀(5)的前端，所述隔板(45)与所述圆弧形导流板(43)之间间隔第一预设距离L1，所述隔板(45)与所述离心泵泵体(1)之间间隔第二预设距离L2，所述隔板(45)与所述圆弧形导流板(43)之间，以及所述隔板(45)与所述圆弧形导流板(43)之间形成第一过水通道。
3.根据权利要求2所述的离心泵装置，其特征在于，所述隔板(45)与所述口环盖板(41)一体设置。
4.根据权利要求3所述的离心泵装置，其特征在于，所述隔板(45)与所述排气阀(5)的中心轴线之间为第一预设角度α1，其中，30°≤α1≤60°。
5.根据权利要求4所述的离心泵装置，其特征在于，所述述隔板(45)的底端设置
6.根据权利要求5所述的离心泵装置，其特征在于，所述排气阀(5)的中心轴线与所述进水口(2)的中心轴线垂直，所述排气阀(5)的中心轴线与所述出水口(3)的中心轴线之间的夹角Q的范围为0°-60°。
7.根据权利要求6所述的离心泵装置，其特征在于，所述排气阀(5)上位于的所述低压区域(20)内的侧壁上设置有排气孔(50)，所述排气孔(50)的面积S的范围为5*5mm2-15*15mm2。
8.根据权利要求7所述的离心泵装置，其特征在于，所述排气阀(5)的中心轴线与所述出水口(3)的中心轴线平行，所述排气阀(5)的底部边缘距离所述出水口(3)在所述高压区域(30)的最高点之间沿竖直方向的距离L的范围为17mm-25mm。
9.根据权利要求8所述的离心泵装置，其特征在于，所述排气阀(5)的中心轴线与所述出水口(3)的中心轴线之间沿所述离心泵泵体(1)的轴向距离N的范围为15mm-50mm。
10.根据权利要求9所述的离心泵装置，其特征在于，所述排气阀(5)的中心轴线与所述出水口(3)的中心轴线之间沿所述离心泵泵体(1)的径向距离M的范围为10mm-80mm。
...【技术特征摘要】
1.一种离心泵装置，其特征在于，包括离心泵泵体(1)，所述离心泵泵体(1)内设置有低压区域(20)和高压区域(30)，所述离心泵泵体(1)上的进水口(2)和排气阀(5)位于所述低压区域(20)，所述出水口(3)位于所述高压区域(30)；
2.根据权利要求1所述的离心泵装置，其特征在于，所述口环盖板(41)上还设置有隔板(45)，所述隔板(45)设置于所述排气阀(5)的前端，所述隔板(45)与所述圆弧形导流板(43)之间间隔第一预设距离l1，所述隔板(45)与所述离心泵泵体(1)之间间隔第二预设距离l2，所述隔板(45)与所述圆弧形导流板(43)之间，以及所述隔板(45)与所述圆弧形导流板(43)之间形成第一过水通道。
3.根据权利要求2所述的离心泵装置，其特征在于，所述隔板(45)与所述口环盖板(41)一体设置。
4.根据权利要求3所述的离心泵装置，其特征在于，所述隔板(45)与所述排气阀(5)的中心轴线之间为第一预设角度α1，其中，30°≤α1≤60°。
5.根据权利要求4所述的离心泵装置，其特征在于，所述述隔板(45)的底端设置于所述口环盖板(41)上，且所述隔板(45)与所述口环盖板(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宗美，王于宽，王园，刘镇腾，
申请(专利权)人：安徽新沪屏蔽泵有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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