【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种升降结构，特别是一种用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，属于装配式结构安装。
技术介绍
1、现有的技术方案在装配式混凝土雨棚板的安装过程中，主要依赖于大型吊车进行吊装作业，这种方法在开阔且条件允许的施工场地中较为有效，但在既有线施工或空间受限的环境中，由于无法架设吊车或吊车作业受限，导致安装效率低下，施工成本增加，且存在安全隐患，亟需一种更加灵活、高效的安装解决方案来满足复杂施工现场的需求。
2、现有的装配式混凝土雨棚板安装技术主要存在以下缺点：
3、环境适应性差：传统吊装方法在狭窄或受限的施工现场难以操作，无法适应复杂的环境条件。
4、安装效率低：吊装作业需要较长的准备时间和复杂的操作流程，导致整体安装效率不高。
5、施工成本高：租赁和使用大型吊车成本昂贵，特别是在小规模或短期工程中，成本效益比低。
6、安全风险大：吊装过程中存在吊臂摆动、重物坠落等安全风险，尤其是在风力较大或视线不良的情况下。
7、对周边影响大：吊车作业往往需要大面积的作业区域，对周边交通和居民生活造成影响。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的上述缺陷，本专利技术提出了一种用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，用以提高装配式混凝土雨棚板在狭窄或受限空间的安装效率，实现快速、便捷的施工。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种用于装配式混凝土雨棚预制板安
4、所述分布式集成液压体系包括多个设置在转盘式定位设备上的分布集成式液压杆，这些分布集成式液压杆协同工作，用以精确调整装配式雨棚构件的高度，实现合理避障，保证安装过程的稳定性和安全性；
5、所述转盘式定位设备可通过精准的旋转操作来避开各种障碍物，从而提高升降车在复杂环境中的适应性和操作灵活性；
6、所述剪刀撑液压体系包括剪刀斜支撑以及与剪刀斜支撑铰接的液压支撑杆；剪刀撑液压体系底部和顶部还分别设置有底板和顶板；
7、所述转盘式定位设备设置在顶板内，所述雷达定位系统设置在所述顶板上。
8、进一步地，所述底板底部设置有滚轮。
9、进一步地，所述液压支撑杆一端与剪刀斜支撑铰接，另一端与底板交接。
10、进一步地，所述液压支撑杆两端均与上、下剪刀斜支撑连接。
11、进一步地，所述液压支撑杆底部的剪刀斜支撑上还设置有推杆，可推动液压支撑杆底部在剪刀斜支撑滑槽内移动。
12、进一步地，所述雷达定位系统为红外线传感器，其设置在所述顶板的四个边角上。
13、进一步地，所述剪刀撑液压体系底部和顶部上还设置有自适应调平系统。
14、进一步地，所述自行式升降车上还设置有无线遥控器，用于远程控制。
15、进一步地，所述自行式升降车上还设置有紧急停止和安全锁装置，紧急停止和安全锁装置设置在分布式集成液压体系、转盘式定位设备以及剪刀撑液压体系上。
16、进一步地，所述自行式升降车配备有节能环保动力系统，节能环保动力系统与所述分布式集成液压体系、转盘式定位设备、剪刀撑液压体系、雷达定位系统、自适应调平系统、无线遥控器以及紧急停止和安全锁装置电连接。
17、相比现有技术，本申请技术方案至少具备如下有益效果之一：
18、提高了安装效率：通过转盘式精准调控系统和剪刀撑式升降系统，升降车能够在狭窄空间内快速定位和调整高度，显著缩短了装配式混凝土雨棚板的安装时间。
19、增强了环境适应性：底部转盘式系统和分布式液压系统使得升降车能够轻松避开现场障碍，适应多种复杂施工环境。
20、降低了施工成本：自行式升降车的使用减少了对外部大型吊车的依赖，降低了设备租赁和操作成本。
21、提升了安全性：雷达定位系统和紧急停止装置确保了安装过程中的精确控制和应急响应能力，减少了安全事故的发生。
22、保证了安装精度：自适应调平系统和雷达定位系统共同作用，确保了预制板安装的水平和垂直度，提高了施工质量。
23、简化了操作流程：遥控操作功能和简单的操作界面使得非专业技术人员也能轻松操作，降低了人力成本。
24、节能环保：电动驱动系统减少了能源消耗和环境污染，符合绿色建筑的发展趋势。
25、增强了设备的灵活性和多功能性：折叠设计和多功能工具接口使得升降车便于运输、存储，并能应对多种施工需求。
26、提高了设备的利用率：可周转使用的设计使得升降车能够在不同工地间快速转移，提高了设备的使用频率和经济效益。
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1.一种用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述自行式升降车包括分布式集成液压体系(1)、转盘式定位设备(2)、剪刀撑液压体系(3)以及雷达定位系统(5)；所述分布式集成液压体系(1)、转盘式定位设备(2)以及剪刀撑液压体系(3)由上至下依次设置，所述分布式集成液压体系(1)顶部设置有装配式雨棚构件(4)；
2.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述底板(33)底部设置有滚轮(35)。
3.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述液压支撑杆(32)一端与剪刀斜支撑(31)铰接，另一端与底板(33)交接。
4.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述液压支撑杆(32)两端均与上、下剪刀斜支撑(31)连接。
5.根据权利要求4所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述液压支撑杆(32)底部的剪刀斜支撑(31)上还设置有推杆，可推动液压支撑杆(32)底部在剪刀斜支撑
6.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述雷达定位系统(5)为红外线传感器，其设置在所述顶板(34)的四个边角上。
7.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述剪刀撑液压体系(3)底部和顶部上还设置有自适应调平系统。
8.根据权利要求7所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述自行式升降车上还设置有无线遥控器，用于远程控制。
9.根据权利要求8所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述自行式升降车上还设置有紧急停止和安全锁装置，紧急停止和安全锁装置设置在分布式集成液压体系(1)、转盘式定位设备(2)以及剪刀撑液压体系(3)上。
10.根据权利要求9所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述自行式升降车配备有节能环保动力系统，节能环保动力系统与所述分布式集成液压体系(1)、转盘式定位设备(2)、剪刀撑液压体系(3)、雷达定位系统(5)、自适应调平系统、无线遥控器以及紧急停止和安全锁装置电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述自行式升降车包括分布式集成液压体系(1)、转盘式定位设备(2)、剪刀撑液压体系(3)以及雷达定位系统(5)；所述分布式集成液压体系(1)、转盘式定位设备(2)以及剪刀撑液压体系(3)由上至下依次设置，所述分布式集成液压体系(1)顶部设置有装配式雨棚构件(4)；
2.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述底板(33)底部设置有滚轮(35)。
3.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述液压支撑杆(32)一端与剪刀斜支撑(31)铰接，另一端与底板(33)交接。
4.根据权利要求1所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述液压支撑杆(32)两端均与上、下剪刀斜支撑(31)连接。
5.根据权利要求4所述的用于装配式混凝土雨棚预制板安装的自行式升降车，其特征在于：所述液压支撑杆(32)底部的剪刀斜支撑(31)上还设置有推杆，可推动液压支撑杆(32)底部在剪刀斜支撑(31)滑槽内移动。
...【专利技术属性】
技术研发人员：温恺，刘鹏，周大兴，陈月平，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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