【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于林业育苗，尤其涉及一种林业无土育苗固体基质填装设备。
技术介绍
1、为方便进行无土育苗，林业育苗一般采用育苗杯进行培养，为了能让育苗杯的苗木固定，就需要在育苗杯内装填固体基质。
2、当前，一般通过人工方式进行育苗杯固体基质的装填，装填固体基质过程中还需要对固体基质进行筛选。人工装填固体基质的方式无疑降低了工作效率，提高了人力成本，不能满足日益增长的无土育苗的需求。现有的人工育苗杯固体基质装填，使用不方便，自动化程度不足，不便于大规模推广；同时填装设备不能对固体基质进行筛选，更不能实现基质的定量填装，误差大，影响幼苗的成长培育。
3、因此，本申请设计了一种林业无土育苗固体基质填装设备来解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种林业无土育苗固体基质填装设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种林业无土育苗固体基质填装设备，包括：
3、底座，作为装置的基座，坐落在地面上；
4、旋转机构，包括设置在所述底座上的驱动组件，所述驱动组件上传动连接有旋转盘，所述旋转盘上卡接布置若干育苗杯；
5、插管机构，包括设置在所述底座上的插管组件，所述插管组件内装填有层叠摆放的隔离管，所述隔离管插入所述育苗杯内；
6、供料机构，包括设置在所述底座上的固定座，所述固定座上设置有盛装填料的填料槽，所述填料槽内设置有分离组件，所述分离组件用于分离所述填料内的粉末并排出；所述
7、优选的，所述分离组件包括倾斜设置在所述填料槽内的分离筛，所述分离筛的底端设置有倾斜设置的承接板，所述填料在所述分离筛上分离出的粉末落在所述承接板上，并通过倾斜连通在所述填料槽出料槽排出，筛分后的所述填料落在所述填料槽的底端并定量进入所述定量组件上。
8、优选的，所述填料槽的底端设置有锥形设置的汇集块，落在所述汇集块上的所述填料向中心汇集并进入所述定量组件内。
9、优选的，所述定量组件包括设置在所述填料槽底端的出料口，所述出料口的底端设置有定量管，所述出料口的底端设置有可开合的封闭板，所述定量管的底端设置有出料组件，所述出料组件和所述封闭板与设置在所述出料口和所述定量管之间的拉力传感器电性连接。
10、优选的，所述出料组件包括设置在所述定量管底端的安装框，所述安装框的中心位置固接有安装块，所述安装块内设置有出料电机，所述出料电机的输出轴向上传动连接有活动块，所述活动块的侧壁固接有若干遮挡叶，所述遮挡叶与所述安装框可拆卸设置。
11、优选的，所述安装块的顶端开设有导向槽，所述导向槽内滑动力连接有若干等间距设置的导向块，所述导向块的顶端伸出所述导向槽并与所述活动块的底端固接。
12、优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述底座上的支撑架，所述支撑架内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴向上传动连接有棱柱型的升降轴，所述旋转盘滑动套设在所述升降轴上。
13、优选的，所述支撑架上固定安装有若干等间距设置的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固接有支撑块，所述旋转盘的底端开设有支撑槽，所述支撑块伸入所述支撑槽内并与所述支撑槽滑动设置。
14、优选的，所述分离筛的低端垂直固接有阻挡板，所述阻挡板远离所述分离筛的一端固定安装有若干振动电机。
15、优选的，所述插管组件包括与所述育苗杯上下对应设置的插管盒，所述插管盒内贯穿开设有与所述育苗杯相适配的插管腔，所述插管腔的两侧对称设置有升降带，所述升降带上设置有若干等间距设置的升降板，所述升降板插入相邻的所述隔离管之间。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：本专利技术公开了一种林业无土育苗固体基质填装设备，底座作为装置的基础，使得装置固定在地面，保证设备运行的稳定性；底座上的旋转机构通过驱动组件带动卡接有育苗杯的旋转盘进行自动转动和升降，保证育苗杯的自动化装填；插管机构的插管组件用于将隔离管自动的插入育苗杯内，隔离出种植的空间，插管的效率高；供料机构在使用时，将选好的填料倒入填料槽内，通过分离组件对填料进行分离，筛除填料内的粉尘，提高了填料的通透性，避免填料被培养液沾湿后凝结，保证育苗过程中苗木的根部透气性，提高苗木的生长效率；填料槽底端设置有定量组件，可根据育苗的林木需求向育苗杯内装填定量的填料，在保证育苗需求的同时，还能减少填料的消耗，提高填土的效率，减少浪费导致的成本升高。
17、本专利技术能自动化实现无土育苗固体基质的定量填装，提高无土育苗固体基质装填效率，减少人工用量，避免填料浪费，降低育苗成本；同时还能极大提高育苗固体基质的质量，保证苗木生长透气性，提高育苗质量，便于大面积推广。
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1.一种林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述分离组件包括倾斜设置在所述填料槽(8)内的分离筛(10)，所述分离筛(10)的底端设置有倾斜设置的承接板(12)，所述填料(7)在所述分离筛(10)上分离出的粉末落在所述承接板(12)上，并通过倾斜连通在所述填料槽(8)出料槽(13)排出，筛分后的所述填料(7)落在所述填料槽(8)的底端并定量进入所述定量组件上。
3.根据权利要求2所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述填料槽(8)的底端设置有锥形设置的汇集块(14)，落在所述汇集块(14)上的所述填料(7)向中心汇集并进入所述定量组件内。
4.根据权利要求3所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述定量组件包括设置在所述填料槽(8)底端的出料口(15)，所述出料口(15)的底端设置有定量管(16)，所述出料口(15)的底端设置有可开合的封闭板(17)，所述定量管(16)的底端设置有出料组件，所述出料组件和所述封闭板(17)与设置在所述出料口(1
5.根据权利要求4所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述出料组件包括设置在所述定量管(16)底端的安装框(19)，所述安装框(19)的中心位置固接有安装块(20)，所述安装块(20)内设置有出料电机(21)，所述出料电机(21)的输出轴向上传动连接有活动块(22)，所述活动块(22)的侧壁固接有若干遮挡叶(23)，所述遮挡叶(23)与所述安装框(19)可拆卸设置。
6.根据权利要求5所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述安装块(20)的顶端开设有导向槽(25)，所述导向槽(25)内滑动力连接有若干等间距设置的导向块(26)，所述导向块(26)的顶端伸出所述导向槽(25)并与所述活动块(22)的底端固接。
7.根据权利要求1所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在所述底座(1)上的支撑架(27)，所述支撑架(27)内设置有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的输出轴向上传动连接有棱柱型的升降轴(29)，所述旋转盘(3)滑动套设在所述升降轴(29)上。
8.根据权利要求7所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述支撑架(27)上固定安装有若干等间距设置的伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)的顶端固接有支撑块(31)，所述旋转盘(3)的底端开设有支撑槽(32)，所述支撑块(31)伸入所述支撑槽(32)内并与所述支撑槽(32)滑动设置。
9.根据权利要求2所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述分离筛(10)的低端垂直固接有阻挡板(33)，所述阻挡板(33)远离所述分离筛(10)的一端固定安装有若干振动电机(34)。
10.根据权利要求1所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述插管组件包括与所述育苗杯(5)上下对应设置的插管盒(36)，所述插管盒(36)内贯穿开设有与所述育苗杯(5)相适配的插管腔(37)，所述插管腔(37)的两侧对称设置有升降带(38)，所述升降带(38)上设置有若干等间距设置的升降板(39)，所述升降板(39)插入相邻的所述隔离管(6)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述分离组件包括倾斜设置在所述填料槽(8)内的分离筛(10)，所述分离筛(10)的底端设置有倾斜设置的承接板(12)，所述填料(7)在所述分离筛(10)上分离出的粉末落在所述承接板(12)上，并通过倾斜连通在所述填料槽(8)出料槽(13)排出，筛分后的所述填料(7)落在所述填料槽(8)的底端并定量进入所述定量组件上。
3.根据权利要求2所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述填料槽(8)的底端设置有锥形设置的汇集块(14)，落在所述汇集块(14)上的所述填料(7)向中心汇集并进入所述定量组件内。
4.根据权利要求3所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述定量组件包括设置在所述填料槽(8)底端的出料口(15)，所述出料口(15)的底端设置有定量管(16)，所述出料口(15)的底端设置有可开合的封闭板(17)，所述定量管(16)的底端设置有出料组件，所述出料组件和所述封闭板(17)与设置在所述出料口(15)和所述定量管(16)之间的拉力传感器(18)电性连接。
5.根据权利要求4所述的林业无土育苗固体基质填装设备，其特征在于：所述出料组件包括设置在所述定量管(16)底端的安装框(19)，所述安装框(19)的中心位置固接有安装块(20)，所述安装块(20)内设置有出料电机(21)，所述出料电机(21)的输出轴向上传动连接有活动块(22)，所述活动块(22)的侧壁固接有若干遮挡叶(23)，所述遮挡叶(23)与所述安装框(19)可拆卸设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁利超，刘伟，张勇，楼雄珍，童再康，叶利敏，陈明，王剑武，郑伟成，张彦博，陈妃，丁柳元，蔡森康，王晓霞，刘卫玲，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：发明
国别省市：
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