【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜗杆式转向器，尤其涉及一种球面蜗杆式转向器总成。
技术介绍
1、转向器是汽车、拖拉机中的关键部件，而球面滚轮支承结构的转向器有着传动力矩大、使用寿命长的特点，但由于目前小四轮拖拉机的结构形式不同，而使现有的球面蜗杆滚轮支承结构的转向器在这种机型上不能使用。
2、在现有专利技术cn2303762y前置式球面蜗杆滚轮支承式转向器中记载了包括其带有底座的外壳，底座上有一个前螺钉孔和两个后螺钉孔，外壳内有相啮合的右旋球面蜗杆和右旋摇臂轴，且摇臂轴位于前螺钉孔的上方；球面蜗杆安装在转向轴上，而转向轴与底座垂直。其中的外壳采用了现有小四轮拖拉机转向器的形式，并使摇臂轴在使用时位于蜗杆的前方，以其能够适应现有小四轮拖拉机的空间设计，便于其安装使用，从而加大其传动力矩、延长其使用寿命。
3、在现有专利技术中由于转向轴采用是一整根传动轴，从而使转向轴不能够根据使用着的身高改变转向轴的长度，从而不便于使用者进行操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种球面蜗杆式转向器总成，解决了由于转向轴采用是一整根传动轴，从而使转向轴不能够根据使用着的身高改变转向轴的长度，从而不便于使用者进行操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种球面蜗杆式转向器总成，包括外壳、本体、转向轴和伸缩组件，所述本体安装在所述外壳的内部，所述转向轴与所述外壳转动连接，并部分伸入所述外壳内部，且与所述本体连接，所述伸缩组件包括安装筒、传动筒、传动轴、传动齿轮和限位构件，所述安
3、其中，所述限位构件包括支撑架、滑动块和限位元件，所述支撑架与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒远离所述外壳的一侧；所述滑动块与所述支撑架滑动连接，并位于所述支撑架远离所述安装筒的一侧；所述限位元件安装在所述滑动块上，所述限位元件限制所述传动轴滑动。
4、其中，所述限位元件包括安装板、限位架和限位零件，所述安装板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块远离所述支撑架的一侧；所述限位架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述传动轴的一侧；所述限位零件安装在所述限位架上，所述限位零件限制所述传动轴滑动。
5、其中，所述限位零件包括支撑轴和限位轮，所述支撑轴与所述限位架固定连接，并位于所述限位架靠近传动轴的一侧；所述限位轮与所述支撑轴转动连接，并位于所述支撑轴长方向的中心，且与所述传动轴抵接。
6、其中，所述伸缩组件还包括导向杆和紧固螺母，所述导向杆与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板靠近所述限位架的一侧；所述紧固螺母所述安装板转动连接，并位于所述安装板靠近所述导向杆的一侧。
7、本技术的一种球面蜗杆式转向器总成，所述安装筒通过螺栓安装在所述外壳，并使所述转向轴伸入所述安装筒的内部，所述传动筒通过焊接的方式连接在所述转向轴伸入所述安装筒的内部，并使所述传动筒与所述安装筒抵接，使所述传动筒能够在所述安装筒的内部转动，所述传动轴滑动安装在所述安装筒上，使所述传动轴能够在所述安装筒上上下滑动，并能够在所述安装筒转动，所述传动齿轮通过焊接的方式安装在所述传动轴伸入所述安装筒的一端，并使所述传动齿轮与所述传动筒连接，且使所述传动齿轮能够在所述传动筒的内部上下滑动，从而带动所述传动轴上下滑动，所述传动筒具有与所述传动齿轮配合的齿轮槽，从而使所述传动轴通过所述传动齿轮驱动所述传动筒转动，所述限位构件安装在所述安装筒上，通过所述限位构件限制所述传动轴上下滑动，避免所述传动轴在使用过程中上下滑动，从而实现了能够根据实际使用的情况调节转向轴的长度，从而便于使用者操作。
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1.一种球面蜗杆式转向器总成，包括外壳、本体和转向轴，所述本体安装在所述外壳的内部，所述转向轴与所述外壳转动连接，并部分伸入所述外壳内部，且与所述本体连接，其特征在于，
2.如权利要求1所述的球面蜗杆式转向器总成，其特征在于，
3.如权利要求2所述的球面蜗杆式转向器总成，其特征在于，
4.如权利要求3所述的球面蜗杆式转向器总成，其特征在于，
5.如权利要求3所述的球面蜗杆式转向器总成，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种球面蜗杆式转向器总成，包括外壳、本体和转向轴，所述本体安装在所述外壳的内部，所述转向轴与所述外壳转动连接，并部分伸入所述外壳内部，且与所述本体连接，其特征在于，
2.如权利要求1所述的球面蜗杆式转向器总成...
【专利技术属性】
技术研发人员：严瑞国，唐继孝，税国民，袁新禄，
申请(专利权)人：重庆驰宇机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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