【技术实现步骤摘要】
本技术属于日用化妆用品，具体涉及一种防滴液泵芯。
技术介绍
1、化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品有液态、粉体和膏状等多种，其中乳液状或乳胶状的化妆品，如护肤液、粉底霜等通常是装在专用的瓶中，通过按压头帽，将化妆液从喷嘴中喷雾出来进行使用。现有的产品在使用过程中存在以下缺陷：喷雾初始阶段压力大、尾段不够维持喷射状，使得最末尾液体滴落明显，同时口部出现渗液现象。这样不仅会造成化妆品的漏料浪费，还影响美观和卫生。
2、经查，现有专利号为cn201921907037.7的中国专利《一种防滴液按压泵》，包括：压头，该压头具有用于排出料液的压嘴；连接导管，该连接导管的第一端与压头连接，连接导管内设置有上单向阀；牙套，该牙套用于封闭瓶口；汽缸盖，该汽缸盖用于封闭汽缸；汽缸，该汽缸内设置有下单向阀；活塞组件，该活塞组件在所述汽缸内作往复运动，活塞组件连接至所述连接导管的第二端，活塞组件包括活塞和活塞头，活塞可滑动地套设在活塞头上，且活塞与汽缸的内壁接触配合；以及使活塞组件复位的复位弹簧，其特征在于，在活塞和活塞头之间设置有活塞上位保持机构，活塞上位保持机构使活塞相对于活塞头保持在上位。这种按压泵在活塞上行时具有回吸功能，每次使用后，能够有效地将压嘴内的料液回吸到泵腔内，避免使用后口部滴液，但是压嘴是与空气接触的，将压嘴内的料液进行回吸，会影响瓶体内的料液纯度，影
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理紧凑、，密封性好的防滴液泵芯，有效解决滴液问题。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防滴液泵芯，包括泵体，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述泵体内设有一工作活塞，工作活塞内安装有增压阀和出水压力阀，工作活塞的下端面中部设有进水孔，增压阀设置在进水孔位置，工作活塞的下端外壁向下延伸并减薄形成与泵体的内壁紧贴的密封结构，使工作活塞的下端与泵体内壁之间形成储液腔，工作活塞内形成喷液腔，工作活塞的上端伸出泵体与安装在头帽内的上阀座相连接，出水压力阀安装在上阀座的下方，工作活塞外套设有弹簧，使工作活塞具有始终向上运动的趋势。
3、作为改进，所述泵体为上端开口的筒状结构，其中最下段为供吸管插接的插接段，中段为圆筒形，工作活塞的下端外壁与泵体的中段内壁密封紧贴，泵体的上段开口处向外延伸形成与瓶口相抵的上沿。
4、进一步，所述上阀座的下端成型有供工作活塞的上端插置的筒形结构，筒形结构的内壁上设有环形凹槽，工作活塞的上端外壁设有对应的环形定位凸筋，工作活塞的上端通过环形定位凸筋与环形凹槽的配合与上阀座连接固定。
5、再进一步，所述工作活塞的外壁中部环向凸设有一圈限位挡圈，泵体的上端设有弹簧座，弹簧座具有与泵体的上沿相抵的圆环平面结构，圆环平面结构的中部向上凸设有套设在工作活塞的上部与下阀座的下部外侧的圆形套筒，圆环平面结构的内侧向下和向内延伸与泵体的开口内壁的台阶面密封相抵，台阶面为斜面，弹簧座的下端外壁为对应的斜面，弹簧座的下端开口的直径与工作活塞的外径相匹配，弹簧座的下端延伸部设置在限位挡圈的上方，，限位挡圈的上端设有密封圈，弹簧套设在工作活塞外、支撑在弹簧座的下端延伸部与上阀座之间。
6、再进一步，所述增压阀包括增压阀座和增压阀门，工作活塞内、围绕进水孔处设有一凸台，凸台与工作活塞的下端内壁之间形成供增压阀座插置定位的定位凹槽，增压阀座呈上下开口、中部密封的筒状结构，在增压阀座的下部侧壁上开设有出水孔，增压阀门为具有弹性的硅胶阀套，增压阀门套设在增压阀座的下部、将出水孔密封，当工作活塞向下移动，储液腔空间缩小、压力增加时，增压阀门打开，储液腔内的液体从出水孔压入喷射腔中。
7、进一步，所述出水压力阀包括小阀芯、小阀座和小阀盖，小阀座呈上端开口的筒状结构，小阀座包括一体成型的外筒和内筒，内筒的高度低于外筒，外筒和内筒之间形成进液通道，小阀座的后端边缘开设有与进液通道相接的进液口，小阀盖盖设在小阀座的上端开口位置，小阀盖的中部开设有出液口，小阀盖的里端与内筒的上端之间具有供液体流通的间隙，小阀芯可前后移动地设置在内筒内，小阀芯的后端外壁与内筒的内壁密封相抵，小阀芯的上端与小阀盖的出液口相开关密封配合，小阀芯的外壁与内筒之间形成小储液腔，小阀芯与内筒的底面之间支撑有一复位弹簧，使阀芯具有始终向上移动将出液口关闭的趋势
8、再进一步，所述小阀座的外筒开口内侧凸设有一圈卡环，对应的，小阀盖的下端外壁上设有与卡环配合的环形凹槽，小阀座通过卡环与环形凹槽的配合与小阀盖相连接，上阀座的下端通过卡接连接固定在工作活塞上，并对出水压力阀进行抵靠限位。
9、最后，所述泵体内下部设有一玻璃珠，玻璃珠与泵体内侧壁间隙地配合构成单向阀，泵体内、玻璃珠的上方设有球阀盖。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：泵体内设置工作活塞，工作活塞内设置增压阀和出水压力阀，当下压头帽、工作活塞向下运动时，储液腔压力增大，增压阀打开，液体进入喷射腔，当喷射腔压力达到一定值时，出水压力阀打开，液体喷出。出水压力阀起到了液体从出口喷出最末端也具有一定的压力，同时出水压力阀关闭彻底，停止喷射干净利落，起到了防滴液的功能。本技术结构合理紧凑，密封性能好，有效解决了喷射末端的滴液问题，减少料液浪费，同时使用更加卫生，具有较强的实用性。
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1.一种防滴液泵芯，包括泵体，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述泵体内设有一工作活塞，工作活塞内安装有增压阀和出水压力阀，工作活塞的下端面中部设有进水孔，增压阀设置在进水孔位置，工作活塞的下端外壁向下延伸并减薄形成与泵体的内壁紧贴的密封结构，使工作活塞的下端与泵体内壁之间形成储液腔，工作活塞内形成喷液腔，工作活塞的上端伸出泵体与安装在头帽内的上阀座相连接，出水压力阀安装在上阀座的下方，工作活塞外套设有弹簧，使工作活塞具有始终向上运动的趋势。
2.根据权利要求1所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述泵体为上端开口的筒状结构，其中最下段为供吸管插接的插接段，中段为筒形，工作活塞的下端外壁与泵体的中段内壁密封紧贴，泵体的上段开口处向外延伸形成与瓶口相抵的上沿。
3.根据权利要求2所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述上阀座的下端成型有供工作活塞的上端插置的筒形结构，筒形结构的内壁上设有环形凹槽，工作活塞的上端外壁设有对应的环形定位凸筋，工作活塞的上端通过环形定位凸筋与环形凹槽的配合与上阀座连接固定。
4.根据权利要求3所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述
5.根据权利要求4所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述增压阀包括增压阀座和增压阀门，工作活塞内、围绕进水孔处设有一凸台，凸台与工作活塞的下端内壁之间形成供增压阀座插置定位的定位凹槽，增压阀座呈上下开口、中部密封的筒状结构，在增压阀座的下部侧壁上开设有出水孔，增压阀门为具有弹性的硅胶阀套，增压阀门套设在增压阀座的下部、将出水孔密封，当工作活塞向下移动，储液腔空间缩小、压力增加时，增压阀门打开，储液腔内的液体从出水孔压入喷射腔中。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述出水压力阀包括小阀芯、小阀座和小阀盖，小阀座呈上端开口的筒状结构，小阀座包括一体成型的外筒和内筒，内筒的高度低于外筒，外筒和内筒之间形成进液通道，小阀座的后端边缘开设有与进液通道相接的进液口，小阀盖盖设在小阀座的上端开口位置，小阀盖的中部开设有出液口，小阀盖的里端与内筒的上端之间具有供液体流通的间隙，小阀芯可前后移动地设置在内筒内，小阀芯的后端外壁与内筒的内壁密封相抵，小阀芯的上端与小阀盖的出液口相开关密封配合，小阀芯的外壁与内筒之间形成小储液腔，小阀芯与内筒的底面之间支撑有一复位弹簧，使阀芯具有始终向上移动将出液口关闭的趋势。
7.根据权利要求6所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述小阀座的外筒开口内侧凸设有一圈卡环，对应的，小阀盖的下端外壁上设有与卡环配合的环形凹槽，小阀座通过卡环与环形凹槽的配合与小阀盖相连接，上阀座的下端通过卡接连接固定在工作活塞上，并对出水压力阀进行抵靠限位。
8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述泵体内下部设有一玻璃珠，玻璃珠与泵体内侧壁间隙地配合构成单向阀，泵体内、玻璃珠的上方设有球阀盖。
...【技术特征摘要】
1.一种防滴液泵芯，包括泵体，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述泵体内设有一工作活塞，工作活塞内安装有增压阀和出水压力阀，工作活塞的下端面中部设有进水孔，增压阀设置在进水孔位置，工作活塞的下端外壁向下延伸并减薄形成与泵体的内壁紧贴的密封结构，使工作活塞的下端与泵体内壁之间形成储液腔，工作活塞内形成喷液腔，工作活塞的上端伸出泵体与安装在头帽内的上阀座相连接，出水压力阀安装在上阀座的下方，工作活塞外套设有弹簧，使工作活塞具有始终向上运动的趋势。
2.根据权利要求1所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述泵体为上端开口的筒状结构，其中最下段为供吸管插接的插接段，中段为筒形，工作活塞的下端外壁与泵体的中段内壁密封紧贴，泵体的上段开口处向外延伸形成与瓶口相抵的上沿。
3.根据权利要求2所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述上阀座的下端成型有供工作活塞的上端插置的筒形结构，筒形结构的内壁上设有环形凹槽，工作活塞的上端外壁设有对应的环形定位凸筋，工作活塞的上端通过环形定位凸筋与环形凹槽的配合与上阀座连接固定。
4.根据权利要求3所述的防滴液泵芯，其特征在于：所述工作活塞的外壁中部环向凸设有一圈限位挡圈，泵体的上端设有弹簧座，弹簧座具有与泵体的上沿相抵的圆环平面结构，圆环平面结构的中部向上凸设有套设在工作活塞的上部与下阀座的下部外侧的圆形套筒，圆环平面结构的内侧向下和向内延伸与泵体的开口内壁的台阶面密封相抵，台阶面为斜面，弹簧座的下端外壁为对应的斜面，弹簧座的下端开口的直径与工作活塞的外径相匹配，弹簧座的下端延伸部设置在限位挡圈的上方，限位挡圈的上端设有密封圈，弹簧套设在工作活塞外、支撑在弹簧座的下端延伸部与上阀座之间。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠旭峰，
申请(专利权)人：浙江金马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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