System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可卷曲的支撑结构及投影屏幕的制作方法技术_技高网

一种可卷曲的支撑结构及投影屏幕的制作方法技术

技术编号:43370134 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-19 17:51
一种可卷曲的支撑结构的制作方法,包括:S1、准备柔性片材和圆柱状辊筒,将所述柔性片材包裹在所述圆柱状辊筒的辊面上;S2、使用激光或刀具在所述柔性片材上雕刻出间隔排列的若干沟槽结构,所述沟槽结构的截面为锯齿形;S3、将所述柔性片材从所述圆柱状辊筒的辊面取下,以所述沟槽结构为弯折位置,正反交替弯折,制作成可卷曲的支撑结构。本申请的技术方案提出了一种简单的在柔性片材上开槽制作可卷曲的支撑结构的方法,有效解决了可卷曲的支撑结构制作难的问题。在此基础上还公开了一种投影屏幕的制作方法,可有效解决投影屏幕收卷后展开出现卷边、弯曲变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于投影显示,特别涉及一种可卷曲的支撑结构、投影屏幕的制作方法。


技术介绍

1、柔性可卷曲投影屏幕在收卷后展开,常常会出现卷边、弯曲变形的问题,在专利申请号为202321294993.9、专利技术名称为“显示屏用支撑结构”的中国专利申请文件中提出了在显示屏背面粘贴连接支撑结构的方案,可用于解决显示屏卷边、弯曲变形的问题,专利文件描述的支撑结构的制作方法是先在片材上要弯折的位置进行开槽,然后在片材上的开槽位置进行正、反弯折后制作成支撑结构。虽然该专利文件中提到了需要在片材上开槽制作支撑结构,但是怎么在尺寸大又薄的片材上开槽加工制作支撑结构是非常困难的,因此亟需要一种简单的在片材上开槽制作可卷曲的支撑结构的方法,来解决可卷曲的支撑结构制作难的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种简单的在片材上开槽制作可卷曲的支撑结构的方法,可有效解决可卷曲的支撑结构制作难的问题。

2、本专利技术的一种可卷曲的支撑结构的制作方法是通过如下技术方案实现的:

3、一种可卷曲的支撑结构的制作方法,包括以下步骤:

4、s1、准备柔性片材和圆柱状辊筒,将所述柔性片材包裹在所述圆柱状辊筒的辊面上;

5、s2、使用激光或刀具在所述柔性片材上雕刻出间隔排列的若干沟槽结构,所述沟槽结构的截面为锯齿形;

6、s3、将所述柔性片材从所述圆柱状辊筒的辊面取下,以所述沟槽结构为弯折位置,正反交替弯折,制作成可卷曲的支撑结构。

7、将柔性片材包裹在圆柱状辊筒的辊面上,使圆柱状辊筒的辊面支撑柔性片材,一方面,由于辊面的使用,更容易获得更高的表面平整度,使包裹在辊面的柔性片材更加平整,有利于在柔性片材上精确加工需要的结构形状;另一方面,圆柱状辊筒能够使柔性片材更加紧贴在辊面上,防止加工中柔性片材松动、变形,影响支撑结构的制作。因此,本方案制作支撑结构的方法更加简单,有效解决了可卷曲的支撑结构制作难的问题。

8、进一步地,步骤s1中,将所述柔性片材包裹在所述圆柱状辊筒的辊面上的方法是胶粘或卡扣卡接。

9、进一步地,所述胶粘是将所述柔性片材的整面与所述圆柱状辊筒的辊面粘接,或在所述柔性片材的接口处用胶粘接。

10、进一步地,所述胶粘是采用uv固化胶粘接、压敏胶粘接、热固化胶粘接和胶带粘接中任意一种。

11、进一步地,步骤s2中,所述沟槽结构的截面形状相同或部分相同或完全不同。

12、进一步地,步骤s3中,在正反弯折所述柔性片材之前,在正弯折的所述沟槽结构处设置粘接胶,用于定型支撑结构的形状。

13、进一步地,在反弯折的所述沟槽结构处设置粘接胶,用于定型支撑结构的形状。

14、进一步地,步骤s3后,在所述支撑结构的正反交替弯折处设置粘接胶,用于定型支撑结构的形状。

15、一种投影屏幕的制作方法,通过权利要求1~8任一所述方法制作的支撑结构,在所述支撑结构的任一面的若干顶边棱线涂覆粘接胶,与具有成像显示功能的膜片的非成像显示面粘接,制作出投影屏幕。

16、进一步地,在涂覆粘接胶之前,还包括设置所述膜片的卷曲方向,与所述支撑结构的顶角棱线的排布方向平行。

17、通过将可卷曲的支撑结构与膜片粘接,利用支撑结构对屏幕膜片的强度增强,可有效解决屏幕收卷后展开出现卷边、弯曲变形的问题。

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【技术保护点】

1.一种可卷曲的支撑结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤S1中,将所述柔性片材包裹在所述圆柱状辊筒的辊面上的方法是胶粘或卡扣卡接。

3.根据权利要求2所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,所述胶粘是将所述柔性片材的整面与所述圆柱状辊筒的辊面粘接,或在所述柔性片材的接口处用胶粘接。

4.根据权利要求2所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,所述胶粘是采用UV固化胶粘接、压敏胶粘接、热固化胶粘接和胶带粘接中任意一种。

5.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤S2中,所述沟槽结构的截面形状相同或部分相同或完全不同。

6.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤S3中,在正反弯折所述柔性片材之前,在正弯折的所述沟槽结构处设置粘接胶,用于定型支撑结构的形状。

7.根据权利要求6所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,在反弯折的所述沟槽结构处设置粘接胶,用于定型支撑结构的形状。

8.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤S3后,在所述支撑结构的正反交替弯折处设置粘接胶,用于定型支撑结构的形状。

9.一种投影屏幕的制作方法,其特征在于,通过权利要求1~8任一所述的方法制作支撑结构,在所述支撑结构的任一面的若干顶边棱线涂覆粘接胶,与具有成像显示功能的膜片的非成像显示面粘接,制作出投影屏幕。

10.根据权利要求9所述的投影屏幕的制作方法,其特征在于,在涂覆粘接胶之前,还包括设置所述膜片的卷曲方向,与所述支撑结构的顶边棱线的排布方向平行。

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【技术特征摘要】

1.一种可卷曲的支撑结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤s1中,将所述柔性片材包裹在所述圆柱状辊筒的辊面上的方法是胶粘或卡扣卡接。

3.根据权利要求2所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,所述胶粘是将所述柔性片材的整面与所述圆柱状辊筒的辊面粘接,或在所述柔性片材的接口处用胶粘接。

4.根据权利要求2所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,所述胶粘是采用uv固化胶粘接、压敏胶粘接、热固化胶粘接和胶带粘接中任意一种。

5.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤s2中,所述沟槽结构的截面形状相同或部分相同或完全不同。

6.根据权利要求1所述的支撑结构的制作方法,其特征在于,步骤s3中,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈智超胡强曹金辉汪明珠邓海盛
申请(专利权)人:成都菲斯特科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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