【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力电池模具自动化产线，具体为一种新能源电池壳体的冲压模具及成型设备。
技术介绍
1、原材料、模具和冲压设备是冲压加工的三要素。为使金属板在冲压过程中具有较好的延展性，在冲压过程中会大量使用拉伸油，但是在产品的最终出厂前，油污残留测试是产品的必须检测项目，因此在冲压完成后需要清洗去油污，在产品生产过程中遇到的问题就是：在冲床对产品拉伸时，需要大量拉伸油。现有的拉伸工艺拉伸油的消耗较大且无法回收。
2、中国技术专利cn201721195353.7，公开了一种铝盖冲压机，包括冲压机构、输料装置、收料装置，冲压机构包括上模具座、下模具座和打薄点调节装置，上模具座、下模具座；打薄点调节装置包括弹簧调整块和打薄点调整螺杆，通过调节调整螺杆，能精确的控制铝盖打薄点的厚度；输料装置包括送料平整轮，拉伸油雾化箱，拉伸油雾化箱括储油箱、雾化区、进料口以及出料口，雾化区内设有雾化喷头，雾化箱在储油箱内雾化后油雾不会扩散，油雾可以均匀粘附在料带上，油雾调节器可以控制油雾分布大小，满足不同的送料速度，而且节省拉伸油的消耗。此专利通过油雾调节器控制油雾分布大小节省拉伸油的消耗，没有将拉伸油有效回收。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种可以有效节约拉伸油消耗的新能源壳体冲压模具及成型设备。
2、为此，本技术的一种新能源电池壳体的冲压模具包括上模单元，所述上模单元包括上模座和设于所述上模座上的冲头；下模单元，所述下模单元与所述上模单元适配设置，所述下模单元包括
3、优选的，所述刮油机构为弹性往复刮油机构。
4、优选的，所述弹性往复刮油机构包括刮刀，所述刮刀固定在翻板前端，翻板带动刮刀翻转，所述翻板尾端通过弹性复位机构与顶升块限位板相连接，所述翻板中间设置有翻板轴。
5、优选的，所述弹性复位机构为翻板复位弹簧。
6、优选的，所述冲头固定在上模座下方，所述上模座下方左右两侧固定有翻板压轮。
7、优选的，所述顶升块外侧的下模座上固定有顶升块导向板。
8、优选的，所述顶升块导向板上固定有顶升块限位板，所述刮油机构固定在顶升块限位板上。
9、本技术还包括一种成型设备，包括冲床和所述的带有冲床拉伸油回收的冲压模具，所述带有冲压拉伸油回收的冲压模具安装于所述冲床上。
10、本技术的一种新能源电池壳体的冲压模具具有以下有益效果：实现了冲床拉伸油的重复使用，节约了拉伸油的消耗。
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1.一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：包括
2.按照权利要求1所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述刮油机构为弹性往复刮油机构。
3.按照权利要求2所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述弹性往复刮油机构包括刮刀（5），所述刮刀（5）固定在翻板（4）前端，翻板（4）带动刮刀翻转，所述翻板（4）尾端通过弹性复位机构与顶升块限位板（8）相连接，所述翻板（4）中间设置有翻板轴（7）。
4.按照权利要求3所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述弹性复位机构为翻板复位弹簧（6）。
5.按照权利要求2所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述冲头（3）固定在上模座（2）下方，所述上模座（2）下方左右两侧固定有翻板压轮（1）。
6.按照权利要求1所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述顶升块（11）外侧的下模座（10）上固定有顶升块导向板（9）。
7.按照权利要求6所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述顶升块导向板（9）上固定有顶升块限位板（
8.一种成型设备，其特征在于：包括冲床和权利要求1-7中任一项所述的新能源电池壳体的冲压模具，所述新能源电池壳体的冲压模具安装于所述冲床上。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：包括
2.按照权利要求1所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述刮油机构为弹性往复刮油机构。
3.按照权利要求2所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述弹性往复刮油机构包括刮刀（5），所述刮刀（5）固定在翻板（4）前端，翻板（4）带动刮刀翻转，所述翻板（4）尾端通过弹性复位机构与顶升块限位板（8）相连接，所述翻板（4）中间设置有翻板轴（7）。
4.按照权利要求3所述的一种新能源电池壳体的冲压模具，其特征在于：所述弹性复位机构为翻板复位弹簧（6）。
5.按照权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾健伟，王四生，苏善勇，韩林君，吴洪明，
申请(专利权)人：江苏常丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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