【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空预器，具体为一种空预器进出口烟气换热装置。
技术介绍
1、空气预热器简称空预器，是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率，现有的烟气换热装置功能比较单一，大部分的烟气经过换热元件进行换热后还残留部分余热，部分余热直接排放发到大气不仅增加空气变暖，而且还造成热量丢失，不能彻底将烟气中的余热合理回收再利用，而且空气未经预热进入换热元件进行加热，与换热元件接触时间短，加热时间慢，造成空气加热效率低，加热效果差，为此提供了一种空预器进出口烟气换热装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种空预器进出口烟气换热装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空预器进出口烟气换热装置，包括空预器本体，所述空预器本体的顶端一侧设有烟气进气口，所述空预器本体的顶端另一侧设有空气排气口，所述烟气进气口和空气排气口之间设有第二隔板架，所述空预器本体的底部安装有底罩，所述底罩的中部安装有第一隔板架，所述第一隔板架上安装有导热铜管，所述导热铜管上安装有若干个导热管固定板，若干个导热管固定板构成气道，所述底罩的一侧设有烟气排气口，所述底罩的另一侧设有空气进气口，所述空预器本体的中部设有转子中心筒，所述转子中心筒上安装有若干个换热元件固定架，所述换热元件固定架上安装有换热元件，所述换热元件固定架的外侧安装有转子，所述空预器本体的内壁上安装有
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述转子中心筒通过轴承安装在第一隔板架和第二隔板架上，所述换热元件固定架焊接在转子中心筒上，所述转子通过螺栓安装在换热元件固定架的外侧上。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导风板和第二导风板均通过螺栓安装在空预器本体上，所述第一导风板和第二导风板上均匀设有若干个通孔。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述导热铜管通过螺栓安装在第一隔板架上，所述导热管固定板通过螺栓安装在底罩的内部上。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述底罩通过螺栓安装在空预器本体的底部上，所述烟气进气口与烟气排气口连通，所述空气排气口与空气进气口连通。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔板架和第二隔板架上均安装有隔板。
8、本技术的有益效果是：该换热装置将烟气经过换热元件后还剩留的余热进行回收，避免资源浪费，烟气通过空气流道流动从而将烟气余热传递到铜管上，通过铜管传递热量到空气中，让空气进入换热元件之前被预热，从而提高空气的加热速度，也提高了空气的加热速度，操作十分简单，进出气体均通过导风板，不仅让气体流动更加均匀，也避免高强的气流对空预器内部元件造成损坏。
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1.一种空预器进出口烟气换热装置，包括空预器本体(1)，其特征在于：所述空预器本体(1)的顶端一侧设有烟气进气口(2)，所述空预器本体(1)的顶端另一侧设有空气排气口(3)，所述烟气进气口(2)和空气排气口(3)之间设有第二隔板架(16)，所述空预器本体(1)的底部安装有底罩(4)，所述底罩(4)的中部安装有第一隔板架(7)，所述第一隔板架(7)上安装有导热铜管(8)，所述导热铜管(8)上安装有若干个导热管固定板(18)，若干个导热管固定板(18)构成气道(19)，所述底罩(4)的一侧设有烟气排气口(5)，所述底罩(4)的另一侧设有空气进气口(6)，所述空预器本体(1)的中部设有转子中心筒(9)，所述转子中心筒(9)上安装有若干个换热元件固定架(11)，所述换热元件固定架(11)上安装有换热元件(13)，所述换热元件固定架(11)的外侧安装有转子(12)，所述空预器本体(1)的内壁上安装有定子(10)，所述底罩(4)的顶部安装有第二导风板(15)，所述烟气进气口(2)和空气排气口(3)的底部均安装有第一导风板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种空预器进出口烟气换热
3.根据权利要求1所述的一种空预器进出口烟气换热装置，其特征在于：所述第一导风板(14)和第二导风板(15)均通过螺栓安装在空预器本体(1)上，所述第一导风板(14)和第二导风板(15)上均匀设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种空预器进出口烟气换热装置，其特征在于：所述导热铜管(8)通过螺栓安装在第一隔板架(7)上，所述导热管固定板(18)通过螺栓安装在底罩(4)的内部上。
5.根据权利要求1所述的一种空预器进出口烟气换热装置，其特征在于：所述底罩(4)通过螺栓安装在空预器本体(1)的底部上，所述烟气进气口(2)与烟气排气口(5)连通，所述空气排气口(3)与空气进气口(6)连通。
6.根据权利要求1所述的一种空预器进出口烟气换热装置，其特征在于：所述第一隔板架(7)和第二隔板架(16)上均安装有隔板(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种空预器进出口烟气换热装置，包括空预器本体(1)，其特征在于：所述空预器本体(1)的顶端一侧设有烟气进气口(2)，所述空预器本体(1)的顶端另一侧设有空气排气口(3)，所述烟气进气口(2)和空气排气口(3)之间设有第二隔板架(16)，所述空预器本体(1)的底部安装有底罩(4)，所述底罩(4)的中部安装有第一隔板架(7)，所述第一隔板架(7)上安装有导热铜管(8)，所述导热铜管(8)上安装有若干个导热管固定板(18)，若干个导热管固定板(18)构成气道(19)，所述底罩(4)的一侧设有烟气排气口(5)，所述底罩(4)的另一侧设有空气进气口(6)，所述空预器本体(1)的中部设有转子中心筒(9)，所述转子中心筒(9)上安装有若干个换热元件固定架(11)，所述换热元件固定架(11)上安装有换热元件(13)，所述换热元件固定架(11)的外侧安装有转子(12)，所述空预器本体(1)的内壁上安装有定子(10)，所述底罩(4)的顶部安装有第二导风板(15)，所述烟气进气口(2)和空气排气口(3)的底部均安装有第一导风板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种空预器进出口烟气换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雅，王齐，王姗，
申请(专利权)人：连云港虹洋热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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