一种带压操作的堵漏卡具制造技术

本技术提供一种带压操作的堵漏卡具,包括：锁紧座一、锁紧座二以及内芯组件，所述锁紧座一与锁紧座二之间活动安装有内芯组件，所述锁紧座一包括螺杆旋钮一和座体一，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置内芯组件，在固定好内芯组件后，使用者通过外部的注胶设备向注胶孔一、注胶孔二内进行注胶，从而对内芯组件进行二次密封，提升堵漏的效果，通过在注胶腔底部设置多个等间距分布的弧形凹槽，使得两个注胶腔内最终形成的胶体结构与座体一、座体二内壁的附着力增强，大大降低胶体结构长时间使用者肯能发生松动的几率，使得整个卡具拥有较强的三层密封结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于堵漏，特别涉及一种带压操作的堵漏卡具。

技术介绍

1、在目前炼油化工装置复杂的生产环境和自然环境中，由于介质的不断侵蚀、冲刷，温度、压力、振动的变化、季节的变更、人为等因素的影响，在管线的某些部位上不可避免地会发生密封失效的问题，压力介质随之外泄，如不及时处理，密封失效的程度将会扩大，泄漏流量会成倍增加，由于泄漏，有毒的、腐蚀性的、易燃的、易爆的、高温高压的各种介质不断外流，轻则造成物料流失、污染环境，重则引起火灾、爆炸、中毒、伤亡，严重威胁着设备和人身安全，以至生产无法进行，造成企业非计划停车事故，同时，随着装置现场对检修需求的改变及工作条件的限制，动火施工受到制约。

2、而在实施带压堵漏中，若因管线局部减薄造成的泄漏漏点，采用常规带压堵漏时造成堵漏胶进入管线或减薄点孔洞增大，致使堵漏失败，如彻底消除漏点往往需要采用动火作业，因此，我们希望设计一种具有新型结构的堵漏卡具，从而解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带压操作的堵漏卡具，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现：一种带压操作的堵漏卡具，包括：锁紧座一、锁紧座二以及内芯组件，所述锁紧座一与锁紧座二之间活动安装有内芯组件，所述锁紧座一包括螺杆旋钮一和座体一；

3、所述座体一下侧螺纹连接有螺杆旋钮一，所述锁紧座二包括螺栓、螺杆旋钮二以及座体二，所述座体二上端左侧、右侧分别安装有一根螺栓，所述座体二上端中间螺纹连接有一个螺杆旋钮二；

4、所述内芯组件包括堵芯一和堵芯二，所述堵芯一卡装在堵芯二上侧。

5、作为一优选的实施方式，所述座体一下端中间向上贯穿形成一个螺纹孔一，所述座体一上表面中间向下凹陷形成注胶腔，所述螺纹孔一上端与注胶腔底部连通，注胶腔的设置，能够通过注胶的方式，对内芯组件进行二次密封。

6、作为一优选的实施方式，所述座体一上表面左侧、右侧分别向下凹陷形成一个安装槽，每一个所述安装槽内均安装有一个密封条，所述密封条的结构以及尺寸与安装槽的结构以及尺寸相匹配。

7、作为一优选的实施方式，所述座体一左端前侧、后侧和右端前侧、后侧分别向内贯穿形成一个注胶孔一，所述注胶孔一内部与注胶腔连通；

8、所述注胶腔前端、后端分别开设有一个半圆孔，所述注胶腔横截面呈半圆形结构，所述注胶腔底部向下凹陷形成多个等间距分布的弧形凹槽。

9、作为一优选的实施方式，所述座体一的规格与座体二的规格相同，所述座体二上表面中间向下贯穿形成一个螺纹孔二，所述座体二上表面左端中间、右端中间分别向下贯穿形成一个通孔。

10、作为一优选的实施方式，所述堵芯一活动安装在座体一内部的注胶腔中，所述堵芯二活动安装在座体二内部的注胶腔中，内芯组件的设置，能够对泄漏的管线进行密封、加强，避免在堵漏时扩大漏点。

11、作为一优选的实施方式，所述堵芯一、堵芯二内部均设置有封堵腔，所述封堵腔的横截面结构以及尺寸均与半圆孔的横截面结构以及尺寸相同；

12、所述内芯组件的直径小于注胶腔的直径。

13、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置内芯组件，在固定好内芯组件后，使用者通过外部的注胶设备向注胶孔一、注胶孔二内进行注胶，从而对内芯组件进行二次密封，提升堵漏的效果，有效避免了带压堵漏时造成堵漏胶进入管线或减薄点孔洞增大的问题发生；

14、通过在注胶腔底部设置多个等间距分布的弧形凹槽，使得两个注胶腔内最终形成的胶体结构与座体一、座体二内壁的附着力增强，大大降低胶体结构长时间使用者肯能发生松动的几率，使得整个卡具拥有较强的三层密封结构。

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【技术保护点】

1.一种带压操作的堵漏卡具，包括：锁紧座一(100)、锁紧座二(200)以及内芯组件(300)，其特征在于，所述锁紧座一(100)与锁紧座二(200)之间活动安装有内芯组件(300)，所述锁紧座一(100)包括螺杆旋钮一(110)和座体一(120)；

2.如权利要求1所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述座体一(120)下端中间向上贯穿形成一个螺纹孔一(122)，所述座体一(120)上表面中间向下凹陷形成注胶腔(126)，所述螺纹孔一(122)上端与注胶腔(126)底部连通。

3.如权利要求2所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述座体一(120)上表面左侧、右侧分别向下凹陷形成一个安装槽(123)，每一个所述安装槽(123)内均安装有一个密封条(124)，所述密封条(124)的结构以及尺寸与安装槽(123)的结构以及尺寸相匹配。

4.如权利要求3所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述座体一(120)左端前侧、后侧和右端前侧、后侧分别向内贯穿形成一个注胶孔一(121)，所述注胶孔一(121)内部与注胶腔(126)连通；p>

5.如权利要求4所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述座体一(120)的规格与座体二(230)的规格相同，所述座体二(230)上表面中间向下贯穿形成一个螺纹孔二(231)，所述座体二(230)上表面左端中间、右端中间分别向下贯穿形成一个通孔(232)。

6.如权利要求5所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述堵芯一(310)活动安装在座体一(120)内部的注胶腔(126)中，所述堵芯二(320)活动安装在座体二(230)内部的注胶腔(126)中。

7.如权利要求6所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述堵芯一(310)、堵芯二(320)内部均设置有封堵腔，所述封堵腔的横截面结构以及尺寸均与半圆孔的横截面结构以及尺寸相同；

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【技术特征摘要】

1.一种带压操作的堵漏卡具，包括：锁紧座一(100)、锁紧座二(200)以及内芯组件(300)，其特征在于，所述锁紧座一(100)与锁紧座二(200)之间活动安装有内芯组件(300)，所述锁紧座一(100)包括螺杆旋钮一(110)和座体一(120)；

2.如权利要求1所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述座体一(120)下端中间向上贯穿形成一个螺纹孔一(122)，所述座体一(120)上表面中间向下凹陷形成注胶腔(126)，所述螺纹孔一(122)上端与注胶腔(126)底部连通。

3.如权利要求2所述的一种带压操作的堵漏卡具，其特征在于：所述座体一(120)上表面左侧、右侧分别向下凹陷形成一个安装槽(123)，每一个所述安装槽(123)内均安装有一个密封条(124)，所述密封条(124)的结构以及尺寸与安装槽(123)的结构以及尺寸相匹配。

4.如权利要求3所述的一种带压操作的堵漏卡具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任万勇，常全，侯大明，穆金刚，李然，
申请(专利权)人：北京中燕建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：