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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜和硒掺杂,尤其涉及一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法。
技术介绍
1、随着光伏产业的发展和大规模应用,cdte太阳电池因其良好的稳定性和合适的带隙(1.48ev)而被广泛用于大规模工业生产。高质量cdte的制造得益于吸收层的组成/带隙优化,例如,通过将硒插入吸收层的前结位置以形成cdsexte1-x合金层。由于cdse-cdte系统中的能带弯曲效应,cdte的本征带隙可以从1.48ev降低到1.4ev,这对于拓宽光谱范围(300-900nm)和实现更好的cdse-cdte异质结构的能带对准是可行的。相对于s原子,附加se原子在cdte吸收剂中表现出更高的溶解度。这是由于与cds相比,所形成的cdse的晶格常数更接近于cdte的晶格常量因此cdse/cdte界面的晶格失配小于cds/cdte。大量的研究工作集中在工艺参数的工程上,以最小化cdsexte1-x的带隙,从而满足太阳能电池效率的shockley-queisser热力学极限中的最佳带隙。理论计算证实,cdsexte1-x的光学带隙小于1.4ev,这为未来制备吸收剂提供了更多机会。然而,由于当前行业主要致力于前结位置进行se掺杂,在当前的技术条件下,很难深入检测cdsexte1-x合金层的具体光学带隙。显然,仅在前结位置使用非原位掺杂在整个吸收体上构建梯度cdtexse1-x十分困难。
2、考虑到电池的背面结构,背面接触材料通常以铜基材料为主,如金属铜和氧化物、含铜离子的卤盐、等。这是由于cdte中缺乏空穴密度,通常需要额外的空穴注入。cu
技术实现思路
1、针对上述问题,本专利技术的目的在于提出一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法,能够在背接触面实现cu激活工艺的同时构建cdsexte1-x合金层,并进一步降低功函数。最终,在背面成功形成了可测量的p型cdsexte1-x,极大地提升了cdte电池的整体性能,能解决现有技术中存在的问题。
2、为实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法,包括以下步骤:
3、步骤一、太阳电池背接触层材料的制备
4、在空气条件下,将cuso4·5h2o和na2s2o3·5h2o溶解在di水中,搅拌至完全溶解,得到前驱体溶液,然后在冰浴条件下,将ksecn溶解在di水中并迅速将其加入前驱体溶液内,再次进行搅拌反应,反应完成后,收集cusecn的灰白色沉淀物,进行纯化处理,得到cusecn粉末;
5、步骤二、cusecn氨水旋涂液的制备
6、将步骤一中得到的cusecn粉末溶解在氨水溶液中,得到cusecn氨水旋涂液,然后进行过滤处理,得到澄清的cusecn氨水旋涂液;
7、步骤三、太阳电池背表面薄膜的制备
8、在空气条件下,将步骤二中得到澄清的cusecn氨水旋涂液,在cdte太阳电池背接触表面上沉积p型cusecn薄膜,当cdte太阳电池薄膜沉积完成后,进行热激活处理,完成铜激活的同时得到高性能的cdsexte1-x合金层。
9、进一步改进在于:所述步骤一中,纯化处理的方式为:对灰白色沉淀物分别用去离子水、乙醚和乙醇洗涤1~3次,然后放入真空烘箱中,进行干燥,其中干燥温度为70~80℃,时间为12~16h。
10、进一步改进在于:所述步骤二中,过滤处理的方式为:将cusecn氨水旋涂液置于50~70℃下,搅拌2~3h,然后冷却,冷却后使用0.22μm过滤头过滤。
11、进一步改进在于:所述步骤二中,控制cusecn氨水旋涂液的浓度为1~20mg/ml。
12、进一步改进在于:所述步骤三中,热激活处理的方式为:将沉积得到的薄膜进行快速升温。
13、进一步改进在于:所述步骤三中,通过调控热处理条件来调控cdsexte1-x的se掺杂量,其中,热处理调节为为:温度为100~300℃,时间为10~180min。
14、进一步改进在于:所述步骤三中,沉积薄膜的具体步骤为:
15、a1:将太阳电池浸泡在稀释的盐酸内,浸泡后用去离子水冲洗表面,并用氮气清扫表面;
16、a2:采用旋涂法浇注cusecn旋涂溶液来制备薄膜;
17、a3:采用退火工艺完成cu和se的扩散及cdsexte1-x合金层的制备。
18、进一步改进在于:所述薄膜厚度为100~3000nm。
19、进一步改进在于:所述cdsexte1-x合金层位于cdte背接触面且带隙小于cdte的固有带隙。
20、本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法开发了具有cu和se双重激活的新材料,提高了载流子提取率,降低了器件的肖特基势垒,制备了带隙可测的cdsexte1-x合金层,表现出与cuscn相似的空穴激活性能。此外,用cusecn处理的cdte薄膜表现出比用cuscn/cdse双层处理的器件更高的效率。
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1.一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤一中,纯化处理的方式为:对灰白色沉淀物分别用去离子水、乙醚和乙醇洗涤1~3次,然后放入真空烘箱中,进行干燥,其中干燥温度为70~80℃,时间为12~16h。
3.根据权利要求1所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤二中,过滤处理的方式为:将CuSeCN氨水旋涂液置于50~70℃下,搅拌2~3h,然后冷却,冷却后使用0.22μm过滤头过滤。
4.根据权利要求1所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤二中,控制CuSeCN氨水旋涂液的浓度为1~20mg/mL。
5.根据权利要求1所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤三中,热激活处理的方式为:将沉积得到的薄膜进行快速升温。
6.根据权利要求1所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤三中,通过调控热处理条件
7.根据权利要求1所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤三中,沉积薄膜的具体步骤为:
8.根据权利要求7所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述薄膜厚度为100~3000nm。
9.根据权利要求7所述的一种新型的CdTe太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述CdSexTe1-x合金层位于CdTe背接触面且带隙小于CdTe的固有带隙。
...【技术特征摘要】
1.一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤一中,纯化处理的方式为:对灰白色沉淀物分别用去离子水、乙醚和乙醇洗涤1~3次,然后放入真空烘箱中,进行干燥,其中干燥温度为70~80℃,时间为12~16h。
3.根据权利要求1所述的一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤二中,过滤处理的方式为:将cusecn氨水旋涂液置于50~70℃下,搅拌2~3h,然后冷却,冷却后使用0.22μm过滤头过滤。
4.根据权利要求1所述的一种新型的cdte太阳电池铜和硒掺杂方法,其特征在于:所述步骤二中,控制cusecn氨水旋涂液的浓度为1~20mg/ml。
5.根据权利要求1所述的一种新型的cdt...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞林,郑康辉,周玉凤,王刚,陈金伟,张洁,
申请(专利权)人:四川大学,
类型:发明
国别省市:
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