【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材水洗,特别是一种铝型材加工水洗装置。
技术介绍
1、铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程,在铝型材加工粉末喷涂前,一般都需要进行碱洗、水洗、烘干等操作,在水洗过程中,现有的操作方法是利用大量喷头对其进行冲洗,冲洗后,由于型材水平放置,处于铝型材外壁上依旧有少量残留未随水流下,导致清洗效果较差,基于此提出一种铝型材加工水洗装置,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种铝型材加工水洗装置,有效解决了现有技术的不足。
2、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种铝型材加工水洗装置,包括清洗水槽,所述清洗水槽的一侧依次设置有支撑架和储水箱,所述清洗水槽的一侧固定连接有导流箱,所述导流箱的一侧固定连接有若干出水口,所述清洗水槽的端部固定连接有第一水泵,所述第一水泵与导流箱相连通,所述清洗水槽的四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的顶端均固定连接有卷扬机,四个所述卷扬机外部均设置有钢丝绳,四个所述钢丝绳的端部之间设置有盛装架,所述盛装架的两侧壁均固定连接有导轨,两个所述导轨的顶端均固定连接有电机,两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆的外壁螺纹连接有横杆,所述储水箱的顶端固定连接有第二水泵,所述支撑架的顶端设置有若干喷头,若干所述喷头与第二水泵相连通。
...【技术保护点】
1.一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:包括清洗水槽(1),所述清洗水槽(1)的一侧依次设置有支撑架(11)和储水箱(2),所述清洗水槽(1)的一侧固定连接有导流箱(10),所述导流箱(10)的一侧固定连接有若干出水口(16),所述清洗水槽(1)的端部固定连接有第一水泵(15),所述第一水泵(15)与导流箱(10)相连通,所述清洗水槽(1)的四角处均固定连接有支撑杆(7),四个所述支撑杆(7)的顶端均固定连接有卷扬机(8),四个所述卷扬机(8)外部均设置有钢丝绳(14),四个所述钢丝绳(14)的端部之间设置有盛装架(13),所述盛装架(13)的两侧壁均固定连接有导轨(5),两个所述导轨(5)的顶端均固定连接有电机(6),两个所述电机(6)的输出端均固定连接有丝杆(4),两个所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有横杆(3),所述储水箱(2)的顶端固定连接有第二水泵(12),所述支撑架(11)的顶端设置有若干喷头(9),若干所述喷头(9)与第二水泵(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:所述支撑架(11)的外形为Z形,所述支撑架(11)的顶端
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:若干所述出水口(16)在导流箱(10)的一侧线性排列分布。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:所述第一水泵(15)的一侧固定连接有连接管(17),所述连接管(17)延伸至清洗水槽(1)远离导流箱(10)内壁的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:四个所述支撑杆(7)均通过焊接方式与清洗水槽(1)的四棱角处固定连接,四个所述支撑杆(7)的顶端均高出清洗水槽(1)的顶面。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:所述横杆(3)中部的外形为圆柱。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工水洗装置,其特征在于:包括清洗水槽(1),所述清洗水槽(1)的一侧依次设置有支撑架(11)和储水箱(2),所述清洗水槽(1)的一侧固定连接有导流箱(10),所述导流箱(10)的一侧固定连接有若干出水口(16),所述清洗水槽(1)的端部固定连接有第一水泵(15),所述第一水泵(15)与导流箱(10)相连通,所述清洗水槽(1)的四角处均固定连接有支撑杆(7),四个所述支撑杆(7)的顶端均固定连接有卷扬机(8),四个所述卷扬机(8)外部均设置有钢丝绳(14),四个所述钢丝绳(14)的端部之间设置有盛装架(13),所述盛装架(13)的两侧壁均固定连接有导轨(5),两个所述导轨(5)的顶端均固定连接有电机(6),两个所述电机(6)的输出端均固定连接有丝杆(4),两个所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有横杆(3),所述储水箱(2)的顶端固定连接有第二水泵(12),所述支撑架(11)的顶端设置有若干喷头(9),若干所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍学英,
申请(专利权)人:四川成功新型材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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